1. 45—— အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အသုံးအများဆုံး အလတ်စား ကာဗွန်မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိ
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ- အသုံးအများဆုံး အလတ်စား ကာဗွန်မီးငြိမ်း ထားသော သံမဏိများသည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး မာကျောမှု နည်းပါးကာ ရေကို ငြှိမ်းသတ်စဉ်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မီးငြှိမ်းသတ်သင့်ပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။
အပလီကေးရှင်း ဥပမာ- တာဘိုင်ပန်ကာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာ ပစ္စတင်များကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ရှပ်များ၊ ဂီယာများ
2. Q235A (A3 သံမဏိ) – အသုံးအများဆုံး ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်၊ တင်းမာမှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ အအေးစုပ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ အချို့သော ခွန်အားနှင့် ကောင်းမွန်သော အအေးကွေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။
အသုံးချပုံဥပမာ- အထွေထွေလိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးများသည်။ ဆွဲချောင်းများ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ တံများ၊ ရှပ်များ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဖိုခုံများ၊ စက်ကွင်းများ၊ အဆောက်အဦများ၊ တံတားများ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
3. 40Cr - အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့်သက်ဆိုင်သည့် အသုံးအများဆုံးသံမဏိအမျိုးအစားများထဲမှတစ်ခု
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ- မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေး ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်နိမ့်သော သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှင့် အနိမ့်ထစ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိတို့ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသော အလယ်အလတ်၊ အေးသောကွေးညွှတ်သော ပလပ်စတစ်ဓာတ်၊ ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် ပျော့ပျောင်းစွာ ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ပေါင်းစည်းနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသော၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ကျရောက်တတ်သည်၊ ဂဟေမဆက်မီ 100-150°C သို့ ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် မီးမငြိမ်းမီ အပူခံနိုင်သောအခြေအနေတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းကိုလည်း လုပ်ဆောင်ရန် လည်းကောင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း ကုသမှု။
အပလီကေးရှင်း ဥပမာ- မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို စက်ကိရိယာဂီယာများ၊ ရှပ်များ၊ ပိုးကောင်များ၊ ရိုးတံများ၊ လက်စွပ်အင်္ကျီများ အစရှိသည့် စက်ကိရိယာဂီယာများကဲ့သို့သော အလတ်စားအမြန်နှုန်းနှင့် အလတ်စားဝန်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဂီယာများ၊ ရှပ်များ၊ ပင်မရိုးတံများ၊ crankshafts၊ mandrels၊ sleeves၊ pins၊ connecting rods၊ screw nuts၊ intake valves စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံကြိတ်ခွဲအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အရှိန်အဟုန်ပြင်းသော အရှိန်အဟုန်ပြင်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန် အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဆီပန့်ရဟတ်များ၊ လျှောများ၊ ဂီယာများ၊ ပင်မရိုးတံများ၊ ကော်လာများ စသည်တို့ကို အကြီးစား၊ ထိခိုက်မှုနည်းသော၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ worms၊ main shafts၊ shafts၊ collars စသည်တို့ကဲ့သို့၊ quenching and low-temperature tempering ပြီးနောက်၊ carbon Nitriding ကို shafts နှင့် gears ကဲ့သို့ ကြီးမားသော အပူချိန်နှင့် ဂီယာများကဲ့သို့ မြင့်မားသော အပူချိန်နိမ့်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ခိုင်မာမှုရှိသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
4. HT150—မီးခိုးရောင် သွန်းသံ
လျှောက်လွှာဥပမာ- ဂီယာဘောက်စ်၊ စက်အိပ်၊ ဘောက်စ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၊ ပန့်ကိုယ်ထည်၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ ပျံဘီး၊ ဆလင်ဒါခေါင်း၊ ပူလီ၊ ဝက်ဝံအဖုံး စသည်ဖြင့်။
5. 35—— အမျိုးမျိုးသော စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများ
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ- သင့်လျော်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင်၊ မြင့်မားသော အေးခဲသော ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင်၊ လက်ခံနိုင်သော ပေါင်းစည်းနိုင်မှု။ ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စိတ်ဆိုးနိုင်ပြီး အေးသောအခြေအနေတွင် ဆွဲနိုင်သည်။ မာကျောမှုနည်းသည်၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးပြီးနောက် အသုံးပြုပါ။
အပလီကေးရှင်း ဥပမာ- ၎င်းသည် ကြီးမားသောဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်- ဥပမာ- crankshafts, levers, connecting rods, shackles, etc., အမျိုးမျိုးသော standard parts, fasteners များ။
6. 65Mn – အသုံးများသော စပရိန်သံမဏိ
အပလီကေးရှင်းနမူနာများ- အမျိုးမျိုးသော အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပြားချပ်ချပ်စပရိန်များ၊ ကူရှင်စပရိန်များ၊ နွေဦးပေါက်များ၊ နွေဦးကွင်းများ၊ အဆို့ရှင်စပရိန်များ၊ လက်ကိုင်ကျူရိုးများ၊ ဘရိတ်စော်များ၊ အအေးလိပ်ကွိုင်စပရိန်များ၊
7. 0Cr18Ni9 – အသုံးအများဆုံး သံမဏိ (အမေရိကန်သံမဏိနံပါတ် 304၊ ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် SUS304)
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အစားအစာပစ္စည်းများ၊ အထွေထွေဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မူလစွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သံမဏိအပူခံစတီးလ်များအဖြစ် အသုံးအများဆုံး။
8. Cr12—အသုံးများသော အအေးခံစတီး (အမေရိကန်သံမဏိအမျိုးအစား D3၊ ဂျပန်သံမဏိအမျိုးအစား SKD1)
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုများ- Cr12 သံမဏိသည် ကာဗွန်မြင့်မားစွာ နှင့် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် လီဒီဘူရီစတီးလ်တို့နှင့် စပ်လျဉ်းသော အသုံးများသော အအေးခန်းသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုအား ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Cr12 သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 2.3% မြင့်မားသောကြောင့် ထိခိုက်မှု တောင့်တင်းမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်လွယ်ကာ မညီညာသော eutectic carbides များ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။ ခံနိုင်ရည်အားကောင်းတယ်။
အအေးဒဏ်ခံ၍ရသော အသေများ၊ အပေါက်များ၊ ကွက်လပ်များ၊ အအေးခန်းသေများ၊ အအေးခံထုတ်ပိုးမှုသေများ၊ ဖောက်ထုတ်သည့်သေများ၊ တူးစွပ်များ၊ တိုင်းထွာများ၊ ဝါယာကြိုးဆွဲသေများနှင့် ထုထည်ပုံသွင်းသေများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အများစုကို အသုံးပြုသည်။ ခုခံမှု။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒအတွက် အပ်ချည်မျှင်ပြား၊ နက်နဲသော ပုံဆွဲသေ့နှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒအတွက် အအေးဖိခြင်း စသည်တို့။
9. DC53 - ဂျပန်နိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော အအေးခံစတီးလ်များ
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုများ- Daido Special Steel Co., Ltd., Japan ၏ သံမဏိအဆင့်ဖြစ်သော အအေးခံစတီးလ်၊ မြင့်မားသောအပူချိန် tempering ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည်မြင့်မားသောမာကျောမှု၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
တိကျသောအအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း အသေများ၊ ပုံဆွဲသေများ၊ ချည်လိပ်သေများ၊ အအေးခန်းသေများ၊ ဖောက်ပြားများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ 10. SM45—ရိုးရိုးကာဗွန်ပလပ်စတစ်အသေစတီးလ် (ဂျပန်စတီးလ်အဆင့် S45C)
10. DCCr12MoV – ဝတ်ဆင်နိုင်သော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
တရုတ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် Cr12 သံမဏိထက် နည်းပါးပြီး ကာဗိုဒ်များ၏ မညီညာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Mo နှင့် V ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ MO သည် ကာဗိုက်ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး V သည် အစေ့များကို သန့်စင်စေပြီး တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေသည်။ ဤသံမဏိသည် မာကျောနိုင်မှု မြင့်မားသည်၊ ဖြတ်ပိုင်းသည် 400mm အောက်တွင် လုံးဝ မာကျောနိုင်ပြီး 300~400°C တွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် Cr12 ထက် ပိုမိုမာကျောပြီး မီးငြှိမ်းနေစဉ်အတွင်း အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲမှုမှာ သေးငယ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော wear resistance နှင့် wear resistance လည်းရှိသည်။ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသော မှိုအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သာမန်ပုံဆွဲသေများ၊ အထိုးခံသေများ၊ ဖောက်ထုတ်သည့်သေများ၊ ကွက်လပ်ပြတ်တောက်မှုများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်သေများ၊ လိပ်သေများ၊ ဝါယာကြိုးဆွဲသေများ၊ အအေးထုတ်ခြင်းသေများ၊ အအေးဖြတ်ကတ်ကြေးများ၊ စက်ဝိုင်းလွှများ၊ စံကိရိယာများ၊ တိုင်းတာရေးကိရိယာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
11. SKD11 – ductile chrome သံမဏိ
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Hitachi မှထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းကို နည်းပညာအရ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စပါးများကို သန့်စင်စေသည်။ Cr12mov နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
12. D2—မြင့်မားသော ကာဗွန်နှင့် ခရိုမီယမ် မြင့်မားသော အအေးပေးထားသော သံမဏိ
ယူအက်စ်မှာလုပ်တယ်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ဓာတ်တိုးမှု ခုခံမှု၊ ငြိမ်းသတ်ပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် သေးငယ်သော အပူကုသမှု ပုံပျက်ခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်သော အအေးခံမှိုအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဓားနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ။
ပုံဆွဲသေတ္တာ၊ အအေးထုတ်ခြင်းသေ၊ အအေးဖြတ်ဓါးစသည့်၊
13. SKD11(SLD) — ပုံပျက်ခြင်းမဟုတ် အကြမ်းခံသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
ဂျပန်နိုင်ငံ Hitachi Co., Ltd. မှ ထုတ်လုပ်သည်။ သံမဏိတွင် MO နှင့် V ပါဝင်မှုများလာခြင်းကြောင့်၊ သံမဏိတွင် သွန်းလုပ်တည်ဆောက်ပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပြီး ကာဗိုဒ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤသံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု (ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆုတ်ယုတ်မှု၊ သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု) စသည်ဖြင့်) သည် SKD1, D2 ထက် မြင့်မားသည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်လည်း တိုးလာကာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်လည်း မြင့်မားသည်။ ဤသံမဏိမှို၏သက်တမ်းသည် Cr12mov နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း လက်တွေ့ပြသခဲ့သည်။
ပုံဆွဲမှိုများ၊ ဘီးကြိတ်ခြင်းအတွက် မှိုများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များဖြင့် မှိုများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
14. DC53 – မြင့်မားသော မာကျောမှု မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
Daido Co., Ltd., Japan မှ ထုတ်လုပ်သည်။ အပူကုသမှု မာကျောမှုသည် SKD11 ထက် မြင့်မားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန် (520-530) tempering ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် 62-63HRC မြင့်မားသောမာကျောမှုသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ DC53 သည် SKD11 ကိုကျော်လွန်ပါသည်။ အကြမ်းခံမှုသည် SKD11 ထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ DC53 ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အက်ကွဲကြောင်းတွင်ရှိပြီး အအေးခန်းမှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုဘဝသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျန်ရှိသော stress သည် သေးငယ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပြီးနောက်ကျန်ရှိသောဖိအားကိုလျှော့ချသည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်ပြီးနောက် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ဖိနှိပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းနှင့် ပွတ်တိုက်နိုင်မှုသည် SKD11 ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ၊ အအေးခံခြင်း ၊ နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲသေ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။
15. SKH-9 — မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် စတီးလ်
ဂျပန်နိုင်ငံ Hitachi Co., Ltd. မှ ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းကို အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ခြင်း၊ ကောက်နုတ်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်းစသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
16. ASP-23——Powder Metallurgy မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ
ဆွီဒင်တွင်ထုတ်လုပ်သည်။ ကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အလွန်တူညီသော၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူပြီး အပူ-ကုသသည့်အတိုင်းအတာဖြင့် တည်ငြိမ်သည်။ ဖောက်စက်များ၊ နက်နဲသော ပုံဆွဲသေများ၊ တွင်းတူးခြင်းများ၊ ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများနှင့် ရိတ်ဖြတ်ဓါးများကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော သက်တမ်းရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။ .
17. P20 – ယေဘုယျအားဖြင့် ပလပ်စတစ်မှိုများ၏ အရွယ်အစား
ယူအက်စ်မှာလုပ်တယ်။ အီလက်ထရောနစ် တိုက်စားနိုင်ပါတယ်။ စက်ရုံအခြေအနေသည် HB270-300 သို့ ကြိုတင်ခိုင်မာသည်။ quenching hardness သည် HRC52 ဖြစ်သည်။
18. 718—အလွန်လိုအပ်သော အရွယ်အစား ပလပ်စတစ်မှို
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ဖြစ်သည်။ စက်ရုံအခြေအနေတွင် ကြိုတင်ခိုင်မာသော HB290-330။ မီးမငြိမ်းသော မာကျောမှု HRC52။
19. Nak80—မြင့်မားသောမှန်မျက်နှာပြင်၊ တိကျသောပလပ်စတစ်မှို
ဂျပန်နိုင်ငံရှိ Daido Co., Ltd. မှ ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံအခြေအနေတွင် ကြိုတင်ခိုင်မာသော HB370-400။ မီးငြိမ်းရန် မာကျောမှု HRC52
20. S136—သံချေးတက်ခြင်း နှင့် မှန်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း ပလပ်စတစ်မှို
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ စက်ရုံဟောင်းအခြေအနေတွင် ကြိုတင်ခိုင်မာသော HB<215။ မီးမငြိမ်းသော မာကျောမှု HRC52။
21. H13—အသုံးများသော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်
အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် အလွိုင်းသေတ္တာအတွက်။ Hot stamping die, aluminium extrusion die၊
22. SKD61——အဆင့်မြင့် သေသပ်ပုံသွင်းပုံး
ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Hitachi Co., Ltd. မှ ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် လျှပ်စစ် ballast remelting နည်းပညာဖြင့် H13 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ Hot stamping die, aluminium extrusion die၊
23. 8407——အဆင့်မြင့် သေသပ်ပုံသွင်းပုံး
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ Hot stamping dies, aluminium extrusion dies.
24. FDAC – ၎င်း၏စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဆာလဖာကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။
စက်ရုံမှကြိုတင်မာကျောသော မာကျောမှုမှာ 338-42HRC ဖြစ်ပြီး၊ မီးမငြိမ်းဘဲ အပူလောင်ခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်ထွင်းထုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို သေးငယ်သောအသုတ်မှိုများ၊ ရိုးရှင်းသောမှိုများ၊ အမျိုးမျိုးသောအစေးထုတ်ကုန်များ၊ လျှောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်တိုအတွင်း ပေးပို့မှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဇစ်မှိုများ၊ မျက်မှန်ဘောင်မှို။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၂-၂၀၂၃
