အာဂွန်ဂဟေဂဟေကျွမ်းကျင်သူများထံမှ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများစုစည်းမှု

အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏နိယာမ

Argon arc welding သည် inert gas အာဂွန်ကို အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုသော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏လက္ခဏာများ

1. weld ၏အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ အာဂွန်သည် မသန်စွမ်းသော ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး သတ္တုနှင့် ဓာတုဗေဒအရ မတုံ့ပြန်သောကြောင့် အလွိုင်းဒြပ်စင်များကို လောင်ကျွမ်းစေမည်မဟုတ်သည့်အပြင် အာဂွန်သည် သတ္တုနှင့် အရည်ပျော်မည်မဟုတ်ပေ။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် သတ္တု၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကာကွယ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းပြီး သန့်စင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ဂဟေဆက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

2. ဂဟေပုံပျက်ခြင်းဖိအားသည် သေးငယ်သည်။ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုဖြင့် အာဂွန်ကို ဖိသွင်းပြီး အအေးခံသောကြောင့် အာဂွန်၏ အပူသည် စုစည်းကာ အာဂွန် arc ၏ အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် သေးငယ်သောကြောင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဖိအားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့သည် သေးငယ်သည်။ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များအတွက်။ ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အောက်ခြေဂဟေဆော်ခြင်း။

3. ၎င်းတွင် ကျယ်ပြန့်သော ဂဟေလုပ်ငန်းအကွာအဝေးရှိပြီး သတ္တုပစ္စည်းများနီးပါးအားလုံးကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များကို တက်ကြွသောဓာတုအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်သင့်လျော်သည်။

Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)

အာဂွန်ဂဟေဂဟေ အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း။

1. မတူညီသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများအရ၊ အာဂွန် arc ဂဟေကို tungsten arc welding (non-melting electrode) နှင့် အရည်ပျော် electrode argon arc welding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

2. ၎င်း၏လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ ၎င်းကို manual၊ semi-automatic နှင့် အလိုအလျောက် အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

3. ပါဝါရင်းမြစ်အရ၊ ၎င်းအား DC အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ AC အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သွေးခုန်နှုန်း အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

1. ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းခွင်၏ပစ္စည်း၊ မှန်ကန်သောဂဟေဆော်စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအပါအဝင် လိုအပ်သောစက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို နားလည်ရန် ဂဟေဆော်ခြင်းကတ်ကိုဖတ်ပါ (ဥပမာ- ဂဟေဆော်သည့်လူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ AC ဂဟေစက်ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်)၊ tungsten electrodes နှင့် gas flow ၏ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု။

▶ ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကတ်မှ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ လက်ရှိနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် tungsten electrode ကိုရွေးချယ်ပါ (ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် အချင်း 2.4mm ကို ပို၍အသုံးများကြပြီး ၎င်း၏လက်ရှိလိုက်လျောညီထွေရှိမှုအကွာအဝေးသည် 150~250A၊ အလူမီနီယမ်မှလွဲ၍)။

▶ တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အချင်းပေါ်မူတည်၍ နော်ဇယ်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ tungsten electrode ၏ အချင်း 2.5 ~ 3.5 ဆ သည် nozzle ၏ အတွင်းချင်း ဖြစ်သည်။

▶ နောက်ဆုံးတွင်၊ နော်ဇယ်၏ အတွင်းအချင်းပေါ်မူတည်၍ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။ နော်ဇယ်၏အတွင်းပိုင်းအချင်း 0.8-1.2 ဆသည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းနှုန်းဖြစ်သည်။ tungsten electrode ၏ extension length သည် nozzle ၏ အတွင်းအချင်းထက် မကျော်လွန်ရဘဲ၊ မဟုတ်ပါက ချွေးပေါက်များ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

2. ဂဟေစက်၊ ဓာတ်ငွေ့ပေးဝေသည့်စနစ်၊ ရေပေးဝေမှုစနစ်နှင့် မြေစိုက်ခြင်းတို့သည် မပျက်မစီးရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

3. workpiece သည် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ-

▶ ဆီ၊ သံချေးနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်ဖြစ်စေ (20mm အတွင်း ဂဟေဆက်သည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့နေရမည်)။

▶ bevel angle၊ gap နှင့် blunt edge တို့သည် သင့်လျော်သည်ဖြစ်စေ၊ groove angle နှင့် gap သည် ကြီးမားပါက၊ welding volume သည် ကြီးမားမည်ဖြစ်ပြီး welding သည် အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ groove angle သည် သေးငယ်ပါက၊ ကွာဟချက် သေးငယ်ပြီး တုံးအစွန်းသည် ထူပါက၊ မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် မပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် bevel angle သည် 30°~32° ဖြစ်ပြီး ကွာဟမှုသည် 0~4mm ဖြစ်ပြီး တုံးအစွန်းသည် 0~1mm ဖြစ်သည်။

▶ မှားယွင်းသောအစွန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1mm အတွင်းတွင် ကြီးလွန်း၍မဖြစ်နိုင်ပါ။

▶ အလျားနှင့် ဂဟေဆက်သည့်အချက်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ tack welding ကိုယ်တိုင်က အပြစ်အနာအဆာမရှိစေရပါ။

အာဂွန်ဂဟေဆော်နည်း

Argon arc သည် လက်နှစ်ဖက်လုံးကို တစ်ချိန်တည်း လှုပ်ရှားစေသော လည်ပတ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘယ်လက်က စက်ဝိုင်းပုံဆွဲတာနဲ့ ညာလက်က လေးထောင့်ပုံဆွဲတာနဲ့ အတူတူပါပဲ။ ထို့ကြောင့် အာဂွန်ဂဟေဂဟေကို စတင်လေ့လာနေသူများသည် အာဂွန်ဂဟေဆက်ခြင်းကို သင်ယူရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် အလားတူလေ့ကျင့်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်ဟု အကြံပြုထားသည်။ .

1. ဝိုင်ယာအစာကျွေးခြင်း- အတွင်းဖြည့်ဝါယာကြိုးနှင့် အပြင်ဘက်အဖြည့်ဝိုင်ယာဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

▶ ပြင်ပအဖြည့်ခံဝါယာကြိုးကို အောက်ပိုင်းနှင့် ဖြည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဝိုင်ယာခေါင်းသည် groove ၏အရှေ့ဘက်တွင်ရှိသည်။ ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို ဘယ်လက်ဖြင့် ကိုင်ထားပြီး ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သွန်းသောရေကန်ထဲသို့ အဆက်မပြတ်ထည့်ပါ။ groove gap သည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် မရှိသော ကွာဟချက် လိုအပ်သည်။

၎င်း၏ အားသာချက်မှာ လက်ရှိ ကြီးမားပြီး ကွာဟချက် နည်းပါးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီး လည်ပတ်မှု ကျွမ်းကျင်မှုကို ကျွမ်းကျင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ priming တွင်အသုံးပြုပါက၊ operator သည် တုံးသောအစွန်းများနှင့် ပြောင်းပြန်အခြမ်းရှိ ပိုမြင့်သောအရည်ပျော်ခြင်းကို မမြင်နိုင်သောကြောင့် ပေါင်းမထားသောနှင့် မလိုလားအပ်သော reverse forming ကိုထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပါသည်။

▶ အဖြည့်ဝိုင်ယာအား အောက်ခြေဂဟေဆက်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဝိုင်ယာ အစာကျွေးခြင်းလှုပ်ရှားမှုကို ညှိနှိုင်းရန် ဘယ်လက်မ၊ လက်ညှိုး သို့မဟုတ် လက်ခလယ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဦးတည်ရာကို ထိန်းချုပ်ရန် လက်ချောင်းလေးနှင့် လက်သူကြွယ်တို့က ဝါယာကြိုးကို ကိုင်ထားသည်။ ဝါယာကြိုးသည် တုံးသောအစွန်းနှင့် အစပ်အတွင်းရှိ တုံးအစွန်းနှင့် နီးကပ်ပါသည်။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ ဂဟေဝိုင်ယာ၏အချင်းထက် groove gap သည် လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ ၎င်းသည် ပန်းကန်ပြားဖြစ်ပါက၊ ဂဟေဆက်ထားသောဝိုင်ယာအား arc တစ်ခုအဖြစ် ကွေးနိုင်သည်။

အားသာချက်မှာ ဂဟေဝိုင်ယာသည် groove ၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် ရှိနေသောကြောင့် တုံးအစွန်းနှင့် ဂဟေဝါယာများ အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်ပြီး၊ သင်၏ အရံအမြင်ဖြင့် ပြောင်းပြန်ဘက်တွင် အားဖြည့်အားကိုလည်း တွေ့မြင်နိုင်သောကြောင့်၊ weld သည် ကောင်းမွန်စွာပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ပြောင်းပြန်ဘက်ရှိ အားဖြည့်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှု။ အားနည်းချက်မှာ လည်ပတ်ရန်ခက်ခဲပြီး ဂဟေဆော်သူအား အတော်လေးကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကွာဟချက် ကြီးမားသောကြောင့် ဂဟေဆော်သည့် ပမာဏ တိုးလာပါသည်။ ကွာဟချက်သည် ကြီးမားသောကြောင့် လျှပ်စီးကြောင်းမှာ နည်းပါးပြီး ပြင်ပအဖြည့်ဝါယာကြိုးထက် အလုပ်လုပ်နိုင်မှု နှေးကွေးပါသည်။

2. ဂဟေလက်ကိုင်ကို လှုပ်ယမ်းနေသောလက်ကိုင်နှင့် ကြမ်းတိုက်မှုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

▶ လှုပ်နေသောလက်ကိုင်သည် welding nozzle ကို ဂဟေချုပ်ရိုးပေါ်တွင် အနည်းငယ် မာကျောစွာ ဖိထားပြီး ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လက်အား အလွန်အမင်းလှုပ်ရမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အားသာချက်မှာ welding nozzle သည် weld seam ပေါ်တွင်ဖိထားပြီး welding handle သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်တည်ငြိမ်သောကြောင့် weld seam ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ထားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်၊ အသွင်အပြင်သည် အလွန်လှပပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှုန်းမြင့်မားပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ overhead welding သည် အလွန်အဆင်ပြေပြီး stainless steel ကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရမ်းကြည့်ကောင်းတဲ့အရောင်ကိုယူပါ။ အားနည်းချက်ကတော့ သင်ယူဖို့ ခက်ပါတယ်။ လက်သည် အလွန်လှုပ်ရှားသောကြောင့် အတားအဆီးများကို ချည်နှောင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။

▶ ကြမ်းတိုက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဂဟေဆက်ထားသောအဖျားသည် ဂဟေချုပ်ရိုးကို ညင်သာစွာ မှီခြင်း သို့မဟုတ် မညီခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ ညာလက်၏ လက်ချောင်းလေး သို့မဟုတ် လက်သူကြွယ်သည် အလုပ်ခွင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ စောင်းနေမည် မဟုတ်ပါ။ လက်သည် ဖြည်းညှင်းစွာ ရွေ့လျားပြီး ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဂဟေလက်ကိုင်ကို ဆွဲယူပါ။ ၎င်း၏ အားသာချက်မှာ သင်ယူရလွယ်ကူပြီး လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးသည် swing handle ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပေ။ အထူးသဖြင့် overhead welding တွင် ဂဟေဆော်ရန်လွယ်ကူစေရန် swing handle မရှိပါ။ Stainless Steel ကို ဂဟေဆက်တဲ့အခါ စံပြအရောင်နဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိဖို့ ခက်ခဲပါတယ်။

3. Arc စက်နှိုးခြင်း။

arc starter (ကြိမ်နှုန်းမြင့် oscillator သို့မဟုတ် high-frequency pulse generator) ကို arc ကို စတင်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ပက်စတန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဆော်သည့်အရာတို့သည် arc ကို လောင်ကျွမ်းစေရန် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အဆက်အသွယ်မရှိပေ။ arc starter မရှိပါက contact arc start ကိုအသုံးပြုသည် (ဆောက်လုပ်ရေး site တပ်ဆင်ခြင်း အထူးသဖြင့် high-high installation အတွက်အသုံးပြုသည်)၊ copper သို့မဟုတ် graphite ကို arc မီးလောင်စေရန် ဂဟေဆော်သည့် groove ပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်သော်လည်း ဤနည်းလမ်းသည် ပိုဒုက္ခပေးပါသည်။ သုံးခဲပါတယ်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို ဂဟေဆော်သည့်ဝါယာကြိုးအား ဂဟေဆော်သည့်ပတ်လမ်းနှင့် ပက်စတန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား တိုက်ရိုက်တိုတောင်းစေရန် ဂဟေဆော်ကြိုးကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဆွဲရန် အသုံးပြုသည်။

၄။ဂဟေဆော်ခြင်း။

Arc မီးလောင်ပြီးနောက်, weldment သည် weldment ၏အစတွင် 3 မှ 5 စက္ကန့်အထိကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ သွန်းသောရေကန်ကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဝိုင်ယာကျွေးခြင်းကို စတင်သည်။ ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ဂဟေဝိုင်ယာသေနတ်၏ထောင့်သည် သင့်လျော်ပြီး ဂဟေဝါယာကို အညီအမျှ ကျွေးသင့်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်သည် ရှေ့သို့ ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားပြီး ဘေးနှစ်ဖက်ကို အနည်းငယ်နှေးကွေးကာ အလယ်ကို အနည်းငယ်ပိုမြန်ကာ ဘယ်ညာ လွှဲသင့်သည်။ သွန်းသောရေကန်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ဂရုပြုပါ။ သွန်းသောရေကန်သည် ပိုကြီးလာသောအခါ၊ ဂဟေဆက်သည် ပိုကျယ်လာသည် သို့မဟုတ် ရှိုက်လာသည်၊ ဂဟေအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်သင့်သည် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်နေသောလျှပ်စီးကြောင်းအား အောက်သို့ပြန်ချိန်ညှိသင့်သည်။ သွန်းသောရေကန်၏ပေါင်းစပ်မှုမကောင်း၍ ဝိုင်ယာအစာကျွေးခြင်းသည် မလှုပ်မရှားခံစားရသောအခါ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအရှိန်ကို လျှော့ချသင့်သည် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ အောက်ခြေ ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပါက၊ အစွန်းနှစ်ဖက်နှင့် မျက်လုံးထောင့်နှစ်ဖက်ရှိ တုံးအစွန်းများကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ချုပ်ရိုး၏အခြားတစ်ဖက်ရှိ သင်၏အစွန်အဖျားအမြင်ဖြင့်၊ အခြားအမြင့်ပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံစိုက်ပါ။

5. အပိတ် arc

Arc ကို တိုက်ရိုက်ပိတ်ပါက ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်များ ထွက်လာရန် လွယ်ကူသည်။ ဂဟေဂန်းတွင် arc starter ပါပါက၊ arc ကို ပြတ်ပြတ်သားသား ပိတ်ရမည် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော arc current သို့ ချိန်ညှိပြီး arc ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ပိတ်ရပါမည်။ ဂဟေစက်တွင် arc starter မရှိပါက၊ arc သည် groove သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ပို့ဆောင်ရပါမည်။ တစ်ဖက်တွင် ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်များ မထုတ်လုပ်ပါနှင့်။ အပေါက်များကျုံ့သွားပါက ဂဟေမဆက်မီ ပွတ်တိုက်သန့်စင်ရပါမည်။

အဆစ်အပိတ်သည် အဆစ်တစ်ခုတွင်ရှိနေပါက၊ အဆစ်ကို ဘောင်တစ်ခုသို့ ဦးစွာ မြေချသင့်သည်။ အဆစ်များ အပြည့်အဝ အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များကို ရှောင်ရှားရန် 10 ~ 20mm ရှေ့သို့ ဂဟေဆော်ပြီး ဖြည်းညှင်းစွာ ပိတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အဆစ်များကို bevel များအဖြစ်မပွတ်မိသော်လည်း အဆစ်များ၏ ဂဟေဆက်ချိန်သည် တိုက်ရိုက်ရှည်သည်။ ဒါက အရမ်းဆိုးတဲ့အကျင့်တစ်ခုပါ။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ အဆစ်များသည် အဝိုက်၊ မပေါင်းစပ်ထားသော အဆစ်များနှင့် ကွဲထွက်နေသော နောက်မျက်နှာပြင်များ ဖြစ်လာနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဌာန်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်ဖြစ်ပါက အဆိုပါပစ္စည်းသည် အက်ကွဲရန် အလားအလာများပါသည်။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အသွင်အပြင်ကို ကျေနပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထွက်ခွာသည့်အခါ ပါဝါနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ပိတ်ပါ။