အကာအကွယ်မဲ့ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့သည် သွန်းသော ဂဟေတွင်းရေကန်ကို ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သောဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသည်။
အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပေါင်းစပ်သည် အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သိရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သင့်အား ငွေကုန်သက်သာစေမည့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဓာတ်ငွေ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည့် အကြံပြုချက်အချို့ကိုလည်း သင်သတိပြုသင့်သည်။
ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc welding (GMAW) အတွက် အကာအရံ ဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်စရာ အများအပြားကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ အခြေခံပစ္စည်း၊ အပြောင်းအရွှေ့မုဒ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အများဆုံးရရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
အခြေခံပစ္စည်း၊ အပြောင်းအရွှေ့မုဒ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သော ဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အများဆုံးရရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အကာအရံဓာတ်ငွေ့ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။
ဂဟေဆော်သည့်အချိန်မှစ၍ သင့်လျော်သောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လွှမ်းခြုံမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုပြဿနာများကို ချက်ချင်းသိသာသည်။ Arc တစ်ခုတည်ရန် သို့မဟုတ် ထိန်းထားရန် အခက်အခဲရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် အရည်အသွေး ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန် အခက်အခဲရှိနိုင်သည်။
အရည်အသွေးပြဿနာများအပြင် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် လည်ပတ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မြင့်မားလွန်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် သင်သည် ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြုန်းတီးနေပြီး လိုအပ်သည်ထက် ဓာတ်ငွေ့အကာအရံအတွက် ငွေပိုသုံးစွဲနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
မြင့်မားလွန်းသော သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများသည် porosity ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်လိုအပ်သည်။ အလွန်နည်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား လုံလောက်စွာ မကာကွယ်ထားသောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထွက်လာသော spatter ပမာဏသည်လည်း အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ပိုပက်ကျဲကျဲ ဆိုသည်မှာ ချည်ထည်ကြိတ်ခြင်းအတွက် အချိန်နှင့်ငွေ ပိုများသည်။
Shielding Gas ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အဖြည့်ခံသတ္တုနှင့် ဂဟေလွှဲပြောင်းမုဒ်အပါအဝင် GMAW လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သောအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကို အကြောင်းရင်းများစွာက ဆုံးဖြတ်သည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား။၎င်းသည် လျှောက်လွှာအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အကြီးမားဆုံးအချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် အလွန်ကွဲပြားသော လက္ခဏာများရှိပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် မတူညီသော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ လိုအပ်ပါသည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ရာတွင်လည်း ပစ္စည်းအထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
Filler သတ္တုအမျိုးအစား။အဖြည့်ခံသတ္တုသည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် အဆိုပါပစ္စည်းကို နားလည်ခြင်းသည် အဖြည့်ခံသတ္တုအတွက် အကောင်းဆုံးဓာတ်ငွေ့အကြောင်း အကြံကောင်းပေးသင့်သည်။ များစွာသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်း သတ်မှတ်ချက်များတွင် ဓာတ်ငွေ့ ရောစပ်ထားသော သတ္တုများကို သီးခြားဖြည့်သွင်းသည့် သတ္တုများနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အသေးစိတ်အချက်များ ပါဝင်သည်။
ဂဟေဆော်သည့် Arc ထိမှန်သည့်အချိန်မှစ၍ သင့်လျော်သောအကာအရံဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လွှမ်းခြုံမှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤပုံသည် ဘယ်ဘက်ရှိ ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကို ပြသသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်သောရေကန်ကို ဖုံးလွှမ်းမည်ဖြစ်ပြီး ညာဘက်တွင် လှိုင်းထန်သောစီးဆင်းမှုကို ပြသသည်။
ဂဟေလွှဲပြောင်းမုဒ်။၎င်းသည် ပတ်လမ်းတို၊ လေဖြန်း-ဝင်ပေါက်၊ pulsed-arc သို့မဟုတ် globular transfer ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ မုဒ်တစ်ခုစီသည် အချို့သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် 100 ရာခိုင်နှုန်း argon ကို spray transfer mode ဖြင့် ဘယ်သောအခါမှ အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ယင်းအစား၊ အာဂွန် ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းတို့ကဲ့သို့သော ရောစပ်မှုကို အသုံးပြုပါ။ ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောတွင် CO2 အဆင့်သည် 25 ရာခိုင်နှုန်းထက်မပိုသင့်ပါ။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် နောက်ထပ်အချက်များမှာ ခရီးအမြန်နှုန်း၊ အဆစ်အတွက် လိုအပ်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အမျိုးအစားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဂဟေ အနေအထား လွဲနေပါသလား။ သို့ဆိုလျှင်၊ ၎င်းသည် သင်ရွေးချယ်သည့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
GMAW အတွက် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ ရွေးချယ်မှုများ
အာဂွန်၊ ဟီလီယမ်၊ CO2 နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့သည် GMAW တွင် အသုံးအများဆုံး အကာအရံဓာတ်ငွေ့များဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့တစ်ခုစီတွင် ပေးထားသည့် မည်သည့်အက်ပ်တွင်မဆို အကျိုးကျေးဇူးနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ အချို့သောဓာတ်ငွေ့များသည် အလူမီနီယမ်၊ အပျော့စားသံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးလ် သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်ဖြစ်စေ အသုံးအများဆုံး အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် အခြားအရာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
CO2 နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့သည် ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဂဟေတွင်းရေကန်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေသည့်အရာများကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များ၏ အီလက်ထရွန်များသည် မတူညီသော ဝိသေသလက္ခဏာများ ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ရေကန်နှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ အာဂွန် နှင့် ဟီလီယမ် တို့သည် မသန်စွမ်းသော ဓာတ်ငွေ့များ ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အခြေခံ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဂဟေပေါင်းကန် နှင့် မတုံ့ပြန်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်သော CO2 သည် ထူထဲသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သော အလွန်နက်နဲသော ဂဟေထိုးဖောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ သန့်စင်သောပုံစံတွင် ၎င်းသည် အခြားဓာတ်ငွေ့များနှင့် ရောနှောထားသည့်အချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တည်ငြိမ်မှုနည်းပြီး အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဂွမ်းများ၏အရည်အသွေးနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် အရေးကြီးပါက၊ အာဂွန်/CO2 ရောစပ်မှုတွင် အာဂွန်တည်ငြိမ်မှု၊ ဂဟေဆော်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကွဲထွက်မှုတို့ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
ဒါဆို ဘယ်ဓာတ်ငွေ့တွေက မတူညီတဲ့ အခြေခံပစ္စည်းတွေနဲ့ အကောင်းဆုံးတွဲလဲ?
အလူမီနီယံ။အလူမီနီယမ်အတွက် 100 ရာခိုင်နှုန်း အာဂွန်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ခရီးအမြန်နှုန်း လိုအပ်ပါက အာဂွန်/ဟီလီယမ် ရောစပ်မှု ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်က ပူလာပြီး ဓာတ်တိုးအလွှာကို ထပ်ဖြည့်ပေးတဲ့အတွက် အလူမီနီယံနဲ့ အောက်ဆီဂျင်ကို အကာအကွယ်ပေးတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ကို ရှောင်ပါ။
အပျော့စား သံမဏိ။ဤပစ္စည်းကို 100 ရာခိုင်နှုန်း CO2 သို့မဟုတ် CO2/argon ရောနှောခြင်း အပါအဝင် အကာအကွယ်ပေးသော ဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုးနှင့် တွဲနိုင်သည်။ ပစ္စည်းပိုထူလာသည်နှင့်အမျှ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ထဲသို့ အောက်ဆီဂျင်ထည့်ခြင်းသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိ။ဤပစ္စည်းသည် 100 ရာခိုင်နှုန်း CO2 သို့မဟုတ် CO2/argon ရောနှောမှုနှင့် ကောင်းစွာတွဲဖက်သည်။ အလွိုင်းသံမဏိနည်း။ 98 ရာခိုင်နှုန်း အာဂွန်/ 2 ရာခိုင်နှုန်း အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ ရောနှောမှုသည် ဤပစ္စည်းအတွက် ကောင်းစွာ သင့်လျော်သည်။
မှားယွင်းသော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် သင်၏ GMAW အပလီကေးရှင်းများတွင် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အစွန်းခံသံမဏိ။အာဂွန် 2 မှ 5 ရာခိုင်နှုန်း CO2 နှင့် ရောစပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ရာတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုနည်းသောအခါတွင် အောက်ဆီဂျင် 1 မှ 2 ရာခိုင်နှုန်းရှိသော အာဂွန်ကို အသုံးပြုပါ။
အကာအရံဓာတ်ငွေ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်နည်း
မှန်ကန်သောအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုဆီသို့ ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း—အချိန်နှင့် ငွေကုန်သက်သာခြင်း—သည် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဂဟေတွင်းရေကန်၏ သင့်လျော်သောလွှမ်းခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်အချို့ကို သတိပြုမိရန် လိုအပ်သည်။
စီးဆင်းမှုနှုန်း။ သင့်လျော်သောစီးဆင်းနှုန်းသည် ခရီးအမြန်နှုန်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းပေါ်ရှိ ကြိတ်စကေးပမာဏအပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း လှိုင်းထန်နေသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ကုဗပေ (CFH) ဖြင့် တိုင်းတာသည့် စီးဆင်းနှုန်းကို ဆိုလိုပြီး အလွန်မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် porosity ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များ ပြောင်းလဲပါက ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝါယာဖိဒ်အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ပရိုဖိုင်၏ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ခရီးအမြန်နှုန်းကိုလည်း တိုးစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင့်လျော်သောလွှမ်းခြုံမှုကို သေချာစေရန် သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း လိုအပ်နိုင်သည်။
လူသုံးကုန်များ။GMAW သေနတ် လောင်စာသုံးပစ္စည်းများ၊ ဒိုင်ခွက်၊ အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျား၊ နှင့် နော်ဇယ်များ ပါ၀င်သော ပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆော်သောရေကန်အား လေထုမှ ကောင်းစွာကာကွယ်နိုင်စေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အသုံးချပလီကေးရှင်းအတွက် နော်ဇယ်သည် ကျဉ်းလွန်းနေပါက သို့မဟုတ် diffuser သည် အမှုန်အမွှားများ ပိတ်ဆို့နေပါက၊ အကာအကွယ်မဲ့ဓာတ်ငွေ့ အနည်းငယ်သာ weld pool သို့ ရောက်ရှိသွားနိုင်သည်။ ပက်ကျဲကျဲဖြစ်တည်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လောင်စာဆီများကို ရွေးချယ်ပြီး လုံလောက်သော ဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှုကို သေချာစေရန် ကျယ်ပြန့်လုံလောက်သော နော်ဇယ်ပေါက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားအား မှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
Gas Preflowအကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လုံလောက်သော လွှမ်းခြုံမှုရှိကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပိုရှည်သော ဝါယာကြိုးအထွက်လိုအပ်သော နက်ရှိုင်းသော grooves သို့မဟုတ် bevels များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အကူအညီဖြစ်နိုင်သည်။ မစတင်မီ အဆစ်ကို ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်ပေးသော ကြိုတင်စီးဆင်းမှုသည် သင့်အား ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို သက်သာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ဓာတ်ငွေ့အမြောက်အများသုံးသည့်အခါ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းလာစေရန် သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။ စနစ်အတွင်းရှိ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်တိုင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုများ တင်းကျပ်နေစေရန် စောင့်ကြည့်ပါ။ မဟုတ်ပါက၊ သင်သည် ဂဟေဆော်ရန်ရောက်ရှိနေသည်ဟု သင်ထင်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့အချို့ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း။ သင်အသုံးပြုနေသော ဓာတ်ငွေ့ရောနှောမှုအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော ထိန်းညှိကိရိယာကို အသုံးပြုရန် သေချာပါစေ။ တိကျသောရောစပ်ခြင်းသည် ဂဟေကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ရောနှောမှုအတွက် မလျော်ကန်သော ထိန်းညှိကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ မှားယွင်းသော အမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းညှိသူများကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။
သေနတ်မွမ်းမံမှုများ။သင်သည် ခေတ်မမီတော့သော သေနတ်ကို အသုံးပြုနေပါက၊ သင့်အား ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း ပိုနည်းသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သုံးနိုင်စေမည့် ပိုနည်းသော အတွင်းပိုင်း အချင်းနှင့် သီးခြားဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးဆောင်နိုင်သည့် မွမ်းမံထားသော မော်ဒယ်များကို ကြည့်ရှုပါ။ ၎င်းသည် ဂတ်စ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဂဟေဆက်ရေကန်အတွင်း တုန်ခါမှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၂
