ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc welding ၏အယူအဆနှင့်အမျိုးအစားခွဲခြား
ဂဟေဇုန်အတွင်းရှိ အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၊ ဂဟေဆော်သည့်ရေကန်နှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပြင်ပဓာတ်ငွေ့အဖြစ် သွန်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ပြင်ပဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည့်နည်းလမ်းကို သွန်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဓာတ်ငွေ့ကို အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
ဂဟေဝိုင်ယာ အမျိုးအစား ခွဲခြားမှုအရ ၎င်းကို အစိုင်အခဲ အူတိုင်ဝိုင်ယာ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် flux cored ဝါယာဂဟေ ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သော ဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ မသန်စွမ်းသော ဓာတ်ငွေ့ (Ar သို့မဟုတ် He) အကာအရံရှိသော အာဂဂဟေဆော်နည်းကို အရည်ပျော်ဝင်မဝင်ဓာတ်ငွေ့ Arc Welding (MIG Welding) ဟုခေါ်သည်။ အခဲဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ အာဂွန်ကြွယ်ဝသော ရောစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို အကာအရံရှိသော အာဂဟေဆော်နည်းကို Metal Inert Gas Arc Welding (MIG welding) ဟုခေါ်သည်။ MAG ဂဟေဆော်ခြင်း (Metal Active Gas Arc Welding)။ CO2 ဂဟေဆော်ခြင်းဟု ခေါ်ဆိုသော အစိုင်အခဲဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ CO2 ဓာတ်ငွေ့ကို အကာအရံဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။ flux-cored ဝါယာကြိုးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့အဖြစ် CO2 သို့မဟုတ် CO2+Ar ရောစပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့ကိုသုံးနိုင်သော arc welding ကို flux-cored wire gas shielded welding ဟုခေါ်သည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့ထည့်စရာမလိုဘဲ ဒါကိုလည်း လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဤနည်းလမ်းကို self-shielded arc welding ဟုခေါ်သည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
သာမန် MIG/MAG welding နှင့် CO2 ဂဟေကြား ကွာခြားချက်
CO2 ဂဟေဆက်ခြင်း၏ဝိသေသများမှာ- ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတွင် ပမာဏများပြားခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း၏ အားနည်းချက်များ ရှိသောကြောင့် အချို့သော ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သာမန် MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ သာမန် MIG/MAG welding သည် inert gas သို့မဟုတ် argon ကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ကာကွယ်ထားသော arc ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း CO2 ဂဟေဆော်ခြင်းနှစ်ခု၏ခြားနားချက်နှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုဆုံးဖြတ်ပေးသောခိုင်ခံ့သောဓာတ်တိုးဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ CO2 ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1) splash ပမာဏကို 50% ထက်ပို၍ လျှော့ချသည်။ အာဂွန် သို့မဟုတ် အာဂွန်ကြွယ်ဝသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ အကာအကွယ်အောက်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သည်။ arc သည် အစက်အပြောက်အကူးအပြောင်းနှင့် ဂျက်အကူးအပြောင်းတွင် arc တည်ငြိမ်သည်သာမက၊ လက်ရှိ MAG ဂဟေဆက်ခြင်း၏ short-circuit transition အခြေအနေတွင်လည်း၊ arc သည် အမှုန်အမွှားများအပေါ် သေးငယ်သော repulsion effect ရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် MIG / အဆိုပါ spatter ပမာဏကို သေချာစေသည်။ MAG welding short circuit transition ကို 50% ထက် ပိုလျှော့ချသည်။
2) ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အညီအမျှဖွဲ့စည်းပြီး လှပသည်။ MIG/MAG ဂဟေအမှုန်အမွှားများ၏ လွှဲပြောင်းမှုသည် တစ်ပြေးညီ၊ သိမ်မွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ ဂဟေကို တစ်ပုံစံတည်းနှင့် လှပစွာ ဖွဲ့စည်းထားသည်။
3) တက်ကြွသောသတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ လေထု၏ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးခြင်း ဂုဏ်သတ္တိသည် အလွန်အားနည်းသည် သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းမဟုတ်ပေ။ MIG/MAG ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိများကိုသာမက အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ၊ မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော တက်ကြွသောသတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များစွာကိုလည်း ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။
4) ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း၊ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။
Pulse MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သာမန် MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်းကြား ကွာခြားချက်
သာမန် MIG/MAG ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဓိက droplet လွှဲပြောင်းမှုပုံစံများသည် high current တွင် jet transfer နှင့် low current တွင် short-circuit transfer ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ နိမ့်သောလျှပ်စီးကြောင်းသည် အမြောက်အမြား ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အားနည်းချက်များ ရှိပါသေးသည်။ အထူးသဖြင့် အချို့သော တက်ကြွသောသတ္တုများကို နိမ့်သောလျှပ်စီးကြောင်းအောက်တွင် ဂဟေဆက်၍မရပါ။ အလူမီနီယံနှင့် သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိစသည်တို့ကဲ့သို့ ဂဟေဆော်ခြင်းများကြောင့် MIG/MAG ဂဟေဆက်ခြင်း ပေါ်လာသည်။ ၎င်း၏အစက်အပြောက်လွှဲပြောင်းခြင်းလက္ခဏာမှာ လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုစီသည် အစက်တစ်စက်ကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အနှစ်သာရအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် droplet transfer ဖြစ်သည်။ သာမန် MIG/MAG welding နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1) သွေးခုန်နှုန်း MIG/MAG ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး droplet လွှဲပြောင်းမှုပုံစံမှာ pulse တစ်ခုလျှင် droplet တစ်ခု လွှဲပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့်၊ သွေးခုန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ တစ်ယူနစ်အချိန်တိုင်း လွှဲပြောင်းပေးသည့် အစက်အရေအတွက်၊ ဂဟေဝါယာကြိုး၏ အရည်ပျော်မှုအမြန်နှုန်းဖြစ်သည့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
2) သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုနှင့်တစ်စက်၏ droplet လွှဲပြောင်းမှုကြောင့်, droplet ၏အချင်းသည်ဂဟေဝါယာကြိုး၏အချင်းနှင့်အကြမ်းဖျင်းညီမျှသည်၊ ထို့ကြောင့် droplet ၏ arc အပူသည်နိမ့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ droplet ၏အပူချိန်နိမ့်သည် (ဂျက်လေယာဉ် လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ကြီးမားသော အစက်အပြောက် လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ)။ ထို့ကြောင့် welding wire ၏ အရည်ပျော် coefficient တိုးလာသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ welding wire ၏ အရည်ပျော်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
3) droplet အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့်, welding မီးခိုးနည်းသည်။ တစ်ဖက်တွင် ၎င်းသည် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ မီးလောင်ဆုံးရှုံးခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
သာမန် MIG/MAG welding နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
1) Welding spatter သည် သေးငယ်သည် သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ။
2) Arc သည် ကောင်းမွန်သော directivity ရှိပြီး နေရာတိုင်းတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
3) ဂဟေဆက်သည် ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားပြီး အရည်ပျော်မှု အကျယ်သည် ကြီးမားသည်၊ လက်ချောင်းကဲ့သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု လက္ခဏာများ အားနည်းသွားကာ ကျန်ရှိသော အမြင့်မှာ သေးငယ်သည်။
4) အသေးစားလျှပ်စီးကြောင်းသည် တက်ကြွသောသတ္တုများ (ဥပမာ အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်စသည်) ကို ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
MIG/MAG welding jet transfer ၏ လက်ရှိအကွာအဝေးကို ချဲ့ထားသည်။ သွေးခုန်နှုန်းဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂျက်လေယာဉ်လွှဲပြောင်းမှု၏အရေးပါသောလက်ရှိအနီးမှ 10 amps ရှိသော 10 amps ကြီးမားသော လက်ရှိအကွာအဝေးသို့ တည်ငြိမ်သော droplet လွှဲပြောင်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါမှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Pulse MIG/MAG ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များကို သိနိုင်သော်လည်း မည်သည့်အရာမှ ပြီးပြည့်စုံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ သာမန် MIG/MAG နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ ချို့ယွင်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
1) ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမှာ အနည်းငယ်နိမ့်သည်ဟု ပုံမှန်အားဖြင့် ခံစားရပါသည်။
2) ဂဟေဆော်သူများအတွက် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။
3) လက်ရှိတွင် ဂဟေဆက်စက်များ၏ ဈေးနှုန်းသည် အတော်လေး မြင့်မားနေပါသည်။
Pulse MIG/MAG ဂဟေရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ဆုံးဖြတ်ချက်များ
အထက်ဖော်ပြပါ နှိုင်းယှဉ်မှုရလဒ်များအရ Pulse MIG/MAG welding သည် အခြားဂဟေဆက်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရနိုင်သော အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတွင် စက်ပစ္စည်းများ ဈေးနှုန်းကြီးမြင့်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ်နိမ့်ကျမှုနှင့် ဂဟေဆော်သူများအတွက် ကျွမ်းကျင်ရန် ခက်ခဲမှုများလည်းရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ Pulse MIG/MAG ဂဟေရွေးချယ်ခြင်းကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ လက်ရှိပြည်တွင်းဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများအရ၊ အောက်ဖော်ပြပါ ဂဟေဆော်ရာတွင် အခြေခံအားဖြင့် Pulse MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။
1) ကာဗွန်သံမဏိ။ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အခါသမယများသည် အဓိကအားဖြင့် ဘွိုင်လာများ၊ ဓာတုအပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ဗဟိုလေအေးပေးစက်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းတွင် တာဘိုင်အိတ်များကဲ့သို့သော ဖိအားအိုးလုပ်ငန်းတွင် အဓိကဖြစ်သည်။
2) သံမဏိ။ သေးငယ်သော ရေစီးကြောင်းများကို အသုံးပြုပါ (200A အောက်ကို ဤနေရာတွင် သေးငယ်သော ရေစီးကြောင်းဟု ခေါ်သည်၊ အောက်ဖော်ပြပါ တူညီသည်) နှင့် ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ စက်ခေါင်းများနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်အတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောအချိန်အခါများ။
3) အလူမီနီယမ်နှင့်၎င်း၏သတ္တုစပ်။ သေးငယ်သော လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုပါ (200A အောက်ကို ဤနေရာတွင် သေးငယ်သော လျှပ်စီးကြောင်း ဟုခေါ်သည်၊ အောက်ဖော်ပြပါ တူညီသည်) နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများ၊ ဗို့အားမြင့်ခလုတ်များ၊ လေခြားနားခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည့် အခါသမယများ။ အထူးသဖြင့် CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd.၊ Tangshan Rolling Stock Factory၊ Changchun မီးရထားယာဉ်များ စသည်တို့အပါအဝင် မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများအပြင် ၎င်းတို့အတွက် ထုတ်ယူသည့် ရင်းမြစ်ရှိသော အသေးစားထုတ်လုပ်သူများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သတင်းရင်းမြစ်များအရ 2015 ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပြည်နယ်မြို့တော်များနှင့် လူဦးရေ 500,000 ကျော်ရှိသော မြို့များအားလုံးတွင် ကျည်ဆန်ရထားများ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျည်ဆန်ရထားများအတွက် ကြီးမားသော လိုအပ်ချက်နှင့် ဂဟေဆော်သည့် အလုပ်ဝန်နှင့် ဂဟေကိရိယာများ လိုအပ်ချက်တို့ကို ပြသသည်။
4) ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ။ လက်ရှိနားလည်မှုအရ၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို အခြေခံအားဖြင့် Pulse MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း (သွန်းသော arc arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏နယ်ပယ်အတွင်း) ကို အသုံးပြုသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၃-၂၀၂၃
