အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေသည် ယေဘူယျကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းများနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။ အခြားပစ္စည်းများမရှိသော ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ပစ်မှတ်ထားသော အစီအမံများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းဂဟေဆော်ရာတွင် လွယ်ကူသောပြဿနာများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်း အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ၏ အပူစီးကူးမှုသည် သံမဏိထက် 1 မှ 3 ဆ ပိုများပြီး အပူတက်ရန် လွယ်ကူသည်။ သို့သော်၊ ဤပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် အပူပေးသောအခါတွင် ချဲ့ထွင်မှုပမာဏကြီးမားသောကြောင့် ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပစ္စည်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အက်ကွဲကြောင်းနှင့် ဂဟေထိုးဖောက်မှုဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ်ပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ပို၍ခက်ခဲသည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပမာဏအချို့ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေမဖွဲ့မီ ဤဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်လွှတ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ချွေးပေါက်များကို ဖြစ်စေပြီး ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်သည် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုနိုင်သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်မရှိသော အလူမီနီယမ် မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏မျက်နှာပြင်သည် လေနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သောအခါ၊ သိပ်သည်းပြီး မပျော်ဝင်နိုင်သော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အလွန်တရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်မှတ် 2000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအခက်အခဲသည်အလွန်တိုးလာလိမ့်မည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေဆက်ရာတွင်လည်း အဆစ်ပျော့ပျော့ပျော့ပြောင်းရန် လွယ်ကူပြီး သွန်းသောအခြေအနေရှိ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် သေးငယ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များထွက်လာရန် လွယ်ကူသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လိုအပ်ချက်များ
ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေကိရိယာ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် MIG/MAG ဂဟေစက်ကိုအသုံးပြုပါက၊ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် သွေးခုန်နှုန်းနှစ်ဆကဲ့သို့သော သွေးခုန်နှုန်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိရပါမည်။ double pulse function သည် အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Double pulse သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သွေးခုန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်သွေးခုန်နှုန်း၏ superposition ဖြစ်ပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့်သွေးခုန်နှုန်းကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်သွေးခုန်နှုန်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ နှစ်ထပ်ခုန်လျှပ်စီးကြောင်းအား peak current နှင့် base current အကြား အခါအားလျော်စွာ ပြောင်းရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်သွေးခုန်နှုန်းကို ပုံသေသတ်မှတ်ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆက်သည် ပုံမှန်ငါးအကြေးခွံများဖြစ်လာစေရန်။
weld ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြောင်းလဲလိုပါက၊ low-frequency pulse ၏အကြိမ်ရေနှင့်အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် သွေးခုန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဂဟေဆော်မှု၏ ငါးစကေးပုံစံ၏ အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲစေမည့် အထွတ်အထိပ်တန်ဖိုးနှင့် အရင်းတန်ဖိုးအကြား ကူးပြောင်းအမြန်နှုန်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကူးပြောင်းမှုအမြန်နှုန်း ကြီးလေ၊ ငါးစကေးပုံစံ၏ အကွာအဝေးသည် သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ ကြိမ်နှုန်းနိမ့်သွေးခုန်နှုန်း၏ အထွတ်အထိပ်တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်အပေါ် နှိုးဆော်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး ဂဟေအတိမ်အနက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ချွေးပေါက်များထုတ်လုပ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ အပူဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို တိုးတက်စေခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုထောင့်မှအောက်ပါကိစ္စရပ်များကိုသတိပြုသင့်သည်-
ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေမဆက်မီ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်သင့်ပြီး ဖုန်နှင့်ဆီအားလုံးကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ Acetone သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေအမှတ်၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အထူပြားအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအတွက်၊ ၎င်းအား ဝိုင်ယာဘွတ်ဖြင့် ဦးစွာဆေးကြောပြီးနောက် acetone ဖြင့် သန့်စင်သင့်သည်။
ဒုတိယ၊ အသုံးပြုသော ဂဟေဝါယာကြိုးသည် မိခင်ပစ္စည်းနှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးစပ်သင့်သည်။ အလူမီနီယံဆီလီကွန်ဂဟေဝိုင်ယာ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ဂဟေဝါယာကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်ရန် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ဂဟေဝါယာသည် အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်သာအသုံးပြုနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်ဆီလီကွန်ဂဟေဝါယာကိုအတော်လေးပိုမိုတွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ အလူမီနီယမ်ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများနှင့် အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
တတိယအချက်၊ ပန်းကန်ပြား၏အထူသည်ကြီးမားသောအခါ၊ ပန်းကန်ပြားကိုကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါကဂဟေဆက်ရန်လွယ်ကူသည်။ Arc ကိုပိတ်သည့်အခါ၊ Arc ကိုပိတ်ပြီး တွင်းကိုဖြည့်ရန် အသေးစားလျှပ်စီးကြောင်းကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
စတုတ္ထ၊ tungsten inert gas arc welding လုပ်သောအခါ၊ DC အာဂွန် arc ဂဟေစက်ကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ရှေ့နှင့်ပြောင်းပြန် AC နှင့် DC ကို တလှည့်စီ အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ Forward DC ကို အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အောက်ဆီဂျင်မှိုကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး reverse DC ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းသတ်မှတ်ချက်များကို ပန်းကန်ပြားအထူနှင့် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သတ်မှတ်သင့်ကြောင်း သတိပြုပါ။ MIG ဂဟေဆော်ရာတွင် အထူးအလူမီနီယမ်ဝိုင်ယာအစာဘီးနှင့် Teflon ဝါယာကြိုးလမ်းညွှန်ပြွန်ကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အလူမီနီယမ်ချစ်ပ်များကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဂဟေကြိုးသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ရှည်လျားလွန်းသော ဂဟေယမ်းကြိုးသည် ဝါယာအစာကျွေးခြင်းတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဂဟေကြိုးသည် အလွန်ရှည်သင့်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၇-၂၀၂၄
