CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများအဖြစ် လူသိများသော စက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များ ရှိသည်။ အလွန်တိုးတက်ခဲ့ပြီး၊ အသုံးချမှုနယ်ပယ်လည်း ကျယ်ပြန့်လာသည်။
CNC ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ
1. အမျိုးမျိုးသောကိရိယာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကုပ်ခြင်းအပိုင်းနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကုပ်ခြင်းအပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံတူရိယာ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းအားလုံးကို ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထည့်သွင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတူးလ်၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်း (ဓားသွား သို့မဟုတ် ဓား) ကို ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
2. အပေါက်များနှင့် လက်ကိုင်ပါရှိသော ကုပ်အစိတ်အပိုင်း နှစ်မျိုးရှိသည်။ အပေါက်ပါသော ကိရိယာကို စက်ကိရိယာ၏ ပင်မရိုးရိုး သို့မဟုတ် မန်ဒယ်လ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကျည်ဆန်ကြိတ်စက်ကဲ့သို့သော cylindrical milling cutter ကဲ့သို့သော torsional moment ကို axial key သို့မဟုတ် end face key ဖြင့် ပေးပို့သည်။ မျက်နှာခွံကြိတ်စက် စသည်တို့၊
3. လက်ကိုင်ပါသောဓားများတွင် အများအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်- စတုဂံပုံ၊ လှည့်ခြင်းကိရိယာများ၊ စီစဉ်ကိရိယာများ စသည်တို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် စတုဂံပုံသဏ္ဍန်များဖြစ်သည်။ conical shanks များသည် axial thrust ကို taper ဖြင့် ခံယူကြပြီး ပွတ်တိုက်မှု၏အကူအညီဖြင့် torque ကို ပေးပို့သည်။ cylindrical shanks များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော twist drills၊ end mills နှင့် အခြားသော tool များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်တွန်းအားသည် torque ကို ပို့လွှတ်သည်။ ဓားအများအပြား၏ အခေါင်းခွံကို သတ္တုစပ်စတီးလ်နည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိတင်းပတ်ဂဟေဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
4. ကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည် ဓါးကဲ့သို့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များ၊ ချစ်ပ်များကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ပေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ချစ်ပ်သိုလှောင်ရန်နေရာနှင့် အရည်ဖြတ်ခြင်းလမ်းကြောင်းအပါအဝင် ချစ်ပ်များကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာအချို့၏ လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည် လှည့်ကိရိယာများ၊ ပလာစတာများ၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကိရိယာများနှင့် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အချို့သောကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းနှင့် ညှိခြင်းအပိုင်းများ ဖြစ်သည့် လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ ကောက်နုတ်ခြင်း၊ ကောက်နုတ်ခြင်း၊ အတွင်းမျက်နှာပြင် ဆွဲထုတ်ခြင်း ဓားများနှင့် နှိပ်နယ်ခြင်းများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ဓါးဖြင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းအပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန်နှင့် ကိရိယာကို လမ်းညွှန်ရန်ဖြစ်သည်။
5. ကိရိယာ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအစိတ်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်- ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား၊ ဂဟေအမျိုးအစားနှင့် စက်ကုပ်အမျိုးအစား။ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် လှီးဖြတ်သည့်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် အစွန်းတစ်ခုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဓါးကို သံမဏိဖြတ်စက်ကိုယ်ထည်တွင် ချည်နှောင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းညှပ်ဖွဲ့စည်းပုံ နှစ်ခုပါရှိပြီး တစ်ခုမှာ ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ဓါးကို ကုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ ခုတ်ထစ်ခေါင်းကို ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ညှပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အဆောက်အဦများ သို့မဟုတ် စက်ကွပ်ထားသော အဆောက်အဦများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြွေထည် ကိရိယာများ အားလုံးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထိန်းအကွပ်များ ဖြစ်သည်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းအစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီဘောင်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထွန်ခြစ်ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အလွှာကို ညှစ်လိုက်သောအခါတွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အပူကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ထွန်တုံးထောင့်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်စက်ခေါင်း၏ အပူပျံ့နှံ့မှုပမာဏကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
CNC ကိရိယာများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
အမျိုးအစားတစ်ခု- လှည့်ကိရိယာများ၊ ပလာစတာများ၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်များ၊ ပြင်ပမျက်နှာပြင် broaches နှင့် ဖိုင်များ စသည်တို့အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပြင်ပမျက်နှာပြင်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်ကိရိယာများ။
ဒုတိယအမျိုးအစား- လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ ကောက်နုတ်ကိရိယာများ၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကိရိယာများ၊ ကောက်နုတ်ခြင်းနှင့် အတွင်းမျက်နှာပြင် broaches စသည်တို့အပါအဝင် အပေါက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာများ။
တတိယအမျိုးအစား- အပ်ပုတ်များ၊ အသေများ၊ အလိုအလျောက်အဖွင့်နှင့်အပိတ် အပ်ချည်ဖြတ်တောက်ခေါင်းများ၊
စတုတ္ထအမျိုးအစား- ဟော့ဘ်များ၊ ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ဂီယာမုတ်ဆိတ်ရိတ်ဖြတ်စက်များ၊ bevel ဂီယာလုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာများ စသည်တို့အပါအဝင် ဂီယာပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများ၊
ပဉ္စမအမျိုးအစား- စက်ဝိုင်းလွှဓါးများ၊ ကြိုးလွှများ၊ လေးလွှများ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော လှည့်ကိရိယာများနှင့် လွှဓါးများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ။
NC Tool Wear ၏ တရားစီရင်ခြင်းနည်းလမ်း
1. လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်ခြင်းရှိ၊မရှိကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ပါ၊ အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အသံကို နားထောင်ပါ၊ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏အသံသည် ရုတ်တရက် ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤသည်မှာ အတွေ့အကြုံစုဆောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. လုပ်ဆောင်မှုကိုကြည့်ပါ။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော မီးပွားများ ပြတ်တောက်သွားပါက၊ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းသွားပြီဟု ဆိုလိုသည်။ ကိရိယာ၏ ပျမ်းမျှသက်တမ်းအလိုက် ကိရိယာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
3. သံဖိုင်များ၏အရောင်ကိုကြည့်ပါ။ သံဖိုင်များ အရောင်ပြောင်းပါက ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည့် အပူချိန် ပြောင်းလဲသွားသည်ကို ဆိုလိုပါသည်။
4. သံဖိုင်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုကြည့်ပါ။ သံဖိုင်များ ၏ နှစ်ဖက် သည် အထွတ်အထိပ် များ ပေါ်လာပြီး သံ ဖိုင်များ သည် ပုံမှန်မဟုတ် စွာ ကောက်ကောက် လိုက် ကာ သံ ဖိုင်များ သည် အမြွှာများ ကွဲသွား သည် ။ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်ထားသည်ကို သက်သေပြသည့် သာမန်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ခံစားချက်မဟုတ်သည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။
5. workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြည့်လိုက်လျှင် တောက်ပသော အမှတ်အသားများ ရှိသည်၊ သို့သော် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အရွယ်အစားမှာ လွန်စွာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။
6. အသံကို နားထောင်ပါ၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ် တုန်ခါမှုသည် ပြင်းထန်လာမည်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာ မမြန်သောအခါတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် "ဓားဖြင့်ထိုးခြင်း" ကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် workpiece ကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်သတိပြုသင့်သည်။
7. စက်ကိရိယာ၏ ဝန်ကို သတိပြုပါ။ သိသာထင်ရှားသော တိုးမြင့်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုရှိပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကို ဝတ်ဆင်ထားပြီးဖြစ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
8. ကိရိယာကို ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါ၊ ကိရိယာသည် ပြင်းထန်သော burrs များ ၊ ကြမ်းတမ်းမှု လျော့နည်းသွားသည်၊ ကိရိယာ၏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အခြားသော သိသာထင်ရှားသည့် ဖြစ်စဉ်များသည်လည်း ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို စီရင်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ စကားလုံးတစ်လုံး၊ မြင်နိုင်၊ ကြားနိုင်၊ ထိမိ၊ အချက်တစ်ချက်ကို နိဂုံးချုပ်နိုင်သမျှ ကာလပတ်လုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဝတ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိကို သင်ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
CNC ကိရိယာရွေးချယ်ရေးနိယာမ
1. လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးအရာမှာ ကိရိယာဖြစ်သည်။
အလုပ်မလုပ်တော့သည့် မည်သည့်ကိရိယာမဆို ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်သွားစေသည်။ ဒါပေမယ့် ဓားတိုင်းဟာ တူညီတဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အဆင့်အတန်းရှိတယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး။ ဖြတ်တောက်သည့်အချိန်ကြာမြင့်သော ကိရိယာတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် တူညီသောအစီအစဥ်အရ ဤကိရိယာကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ တင်းကျပ်သော machining tolerances ဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများကို ပြုပြင်ရာတွင် ဂရုပြုသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ grooving tools နှင့် threading tools များကဲ့သို့သော အတန်ငယ်ညံ့ဖျင်းသော chip control ပါသော tools များကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။ Chip ထိန်းချုပ်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် စက်ရပ်သွားနိုင်သည်။
2. စက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီပါ။
ဓားများကို ညာသန်ဓားနှင့် ဘယ်သန်ဓားဟူ၍ ခွဲခြားထားသောကြောင့် ညာဘက်ဓားကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ညာလက်သုံးကိရိယာများသည် နာရီလက်တံအတိုင်းပြန်လှည့်သည့်စက်များ (CCW) (ဗိုင်းလိပ်တံတစ်လျှောက်ကြည့်ရှုသည့်အတိုင်း) အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဘယ်လက်သုံးကိရိယာများသည် နာရီလက်တံအတိုင်းလှည့်သည့်စက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ သင့်တွင် လည်ချောင်းများစွာရှိလျှင်၊ အချို့မှာ ဘယ်သန်ကိရိယာများနှင့် ဘယ်သန်များကိုင်ဆောင်ထားသော အချို့ဆိုလျှင် ဘယ်သန်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက်၊ လူများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍စွယ်စုံရသော ကိရိယာများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိကြသည်။ သို့သော် ဤကိရိယာအမျိုးအစားဖြင့် လွှမ်းခြုံထားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုအတိုင်းအတာသည် ကြီးမားသော်လည်း၊ သင်သည် ချက်ချင်းကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို ဆုံးရှုံးစေကာ၊ ကိရိယာ၏ လှည့်ပတ်မှုကို တိုးစေကာ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို လျှော့ချကာ စက်တုန်ခါမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာပေါ်ရှိ tool ကိုပြောင်းလဲခြင်းအတွက်ခြယ်လှယ်သူသည် tool ၏အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်အပေါ်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် spindle ရှိအပေါက်မှတဆင့်အတွင်းပိုင်းအအေးပေးသည့်စက်ကိရိယာကို ၀ ယ်ပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ အပေါက်မှတဆင့်အတွင်းပိုင်းအအေးပေးသည့်ကိရိယာကိုရွေးချယ်ပါ။
3. စီမံထားသော ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီပါ။
ကာဗွန်သံမဏိသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအများစုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိလုပ်ဆောင်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်းအလိုက် ဓါးအဆင့်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများသည် စူပါလွိုင်းများ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပေါင်းများ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သန့်စင်သောသတ္တုများကဲ့သို့သော သံမဏိမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည်များနှင့် ကိုက်ညီသောထည့်သွင်းမှုများကို ပေးဆောင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ ကိုက်ညီသောပစ္စည်းပါသည့်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူအများစုတွင် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ ပါရှိပြီး မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ DaElement ၏ 3PP စီးရီးများကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြုလုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုထားပြီး၊ 86P စီးရီးများကို သံမဏိစတီးလ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုထားပြီး 6P စီးရီးများကို မာကျောမြင့်စတီးလ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုပါသည်။
4. Tool သတ်မှတ်ချက်
အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုမှာ သေးငယ်လွန်းသော လှည့်ကိရိယာနှင့် ကြီးမားလွန်းသော ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော လှည့်ကိရိယာများသည် ကောင်းမွန်တောင့်တင်းမှုရှိသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော ကြိတ်ခွဲစက်များသည် စျေးကြီးရုံသာမက လေဖြတ်တောက်ရာတွင်လည်း အချိန်ကြာမြင့်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အကြီးစားဓားများ၏စျေးနှုန်းသည် အသေးစားဓားများထက် မြင့်မားသည်။
5. အစားထိုးနိုင်သော ဓားများ သို့မဟုတ် ဓားများကို ကြိတ်ခြင်းကြားတွင် ရွေးချယ်ပါ။
လိုက်နာရမည့် နိယာမသည် ရိုးရှင်းပါသည်- သင့်ဓားများကို ပြန်လည်ချွန်ထက်အောင် ရှောင်ရှားပါ။ လေ့ကျင့်ခန်းအနည်းငယ်နှင့် မျက်နှာကြိတ်ဖြတ်စက်များမှလွဲ၍ အခြေအနေခွင့်ပြုသည့်အခါ အစားထိုးနိုင်သော ဓါး သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သော ခေါင်းဖြတ်စက်များကို ရွေးချယ်ကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုရလဒ်များရရှိစေပြီး လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။
6. Tool material နှင့် grade
ကိရိယာပစ္စည်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်၏ရွေးချယ်မှုသည် ပြုပြင်ပြီးသားပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ကိရိယာ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးနှုန်းတို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ပစ္စည်းအုပ်စုအတွက် အများအားဖြင့် ကိရိယာအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ကိရိယာ ပေးသွင်းသူမှ ပံ့ပိုးပေးသော "အဆင့် လျှောက်လွှာ အကြံပြုချက် ဇယား" ကို ကိုးကားပါ။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ အခြားကိရိယာထုတ်လုပ်သူများထံမှ အလားတူပစ္စည်းအဆင့်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ကိရိယာသက်တမ်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ကြိုးစားရာတွင် ဘုံအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်ရှိပြီးသားဓားများသည် စံမမီပါက၊ အခြားထုတ်လုပ်သူထံမှ အလားတူအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသို့ ပြောင်းခြင်းသည် အလားတူရလဒ်များကို ဆောင်ကြဉ်းနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ ကိရိယာချို့ယွင်းမှု၏အကြောင်းရင်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။
7. ပါဝါလိုအပ်ချက်များ
လမ်းညွှန်မူမှာ အရာရာတိုင်းမှ အကောင်းဆုံးရယူရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် မြင်းကောင်ရေ 20 ပါဝါရှိသော ကြိတ်စက်ကို ဝယ်ယူပါက၊ workpiece နှင့် fixture သည် ခွင့်ပြုပါက၊ သင့်လျော်သော tool နှင့် processing parameters များကို ရွေးချယ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ပါဝါအသုံးပြုမှု၏ 80% ကိုရရှိစေရန်။ စက်ကိရိယာအသုံးပြုသူလက်စွဲရှိ ပါဝါ/အမြန်နှုန်းဇယားကို အထူးဂရုပြုပြီး စက်၏ပါဝါအကွာအဝေးအရ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းကို ရရှိနိုင်သည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။
8. ဖြတ်တောက်သောအနားအရေအတွက်
နိယာမကတော့ များများလေ ပိုကောင်းလေပါပဲ။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို နှစ်ဆဖြင့် လှည့်သည့်ကိရိယာကို ဝယ်ယူခြင်းသည် နှစ်ဆပိုပေးရသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းသည် လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အချို့သော ကြိတ်ခွဲခြင်းများတွင် အနားသတ်အစွန်းများကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း 16 ခုဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ဖြတ်တောက်မှု 4 ခုသာရှိသော မူရင်းကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အစားထိုးခြင်းသည် အဆန်းမဟုတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ အရေအတွက် တိုးခြင်းသည်လည်း စားပွဲအစာနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
9. ပေါင်းစပ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် မော်ဂျူလာတူးလ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အသေးစားပုံစံတူရိယာများသည် monolithic ဒီဇိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။ ကြီးမားသော format tools များသည် modular ဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ အကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ပျက်သွားသောအခါ၊ အသုံးပြုသူများသည် သေးငယ်ပြီး ဈေးသက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့်သာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအသစ်တစ်ခုရရန် မျှော်လင့်လေ့ရှိကြသည်။ အထူးသဖြင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသည့်ကိရိယာများအတွက် ဤအချက်သည် အထူးမှန်သည်။
10. တစ်ခုတည်းသောကိရိယာ သို့မဟုတ် ဘက်စုံသုံးကိရိယာကို ရွေးပါ။
သေးငယ်သော workpieces များသည် ဒြပ်ပေါင်းကိရိယာများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တူးဖော်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းငြီးငွေ့ခြင်း၊ threading နှင့် chamfering တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဘက်စုံသုံးကိရိယာတစ်ခု။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပိုရှုပ်ထွေးတဲ့ workpieces တွေက Multi-function tools တွေအတွက် ပိုသင့်တော်ပါတယ်။ စက်ကိရိယာများသည် ခုတ်ထစ်နေချိန်တွင်သာ သင့်အတွက် အမြတ်အစွန်းများပြီး ကျဆင်းနေချိန်တွင်သာ ဖြစ်သည်။
11. စံတူးလ် သို့မဟုတ် စံမမီသောကိရိယာကို ရွေးပါ။
numerical control machining (CNC) ၏ ကျော်ကြားမှုနှင့်အတူ၊ ကိရိယာများပေါ်တွင် အားကိုးခြင်းထက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းမှ အောင်မြင်နိုင်သည်ဟု ယေဘူယျအားဖြင့် ယုံကြည်သောကြောင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကိရိယာများကို မလိုအပ်တော့ပါ။ တကယ်တော့ စံချိန်မမီသော ဓားများသည် စုစုပေါင်း ဓားရောင်းရငွေ၏ 15% တွင် ရှိနေသေးသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် workpiece ၏အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလျှော့ချပြီး processing cycle ကိုတိုစေနိုင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုကို တိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
12. Chip ထိန်းချုပ်မှု
သင်၏ပန်းတိုင်မှာ ချစ်ပ်များမဟုတ်ဘဲ ချပ်ပြားများကို စက်ဖြင့် စက်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ချစ်ပ်များသည် ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းထင်ဟပ်နိုင်သည်ကို သတိရပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လူအများစုသည် ၎င်းတို့ကို အနက်ဖွင့်ရန် မလေ့ကျင့်ထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပုံသေပုံစံတစ်ခုရှိသည်။ အောက်ပါနိယာမကို သတိရပါ- ကောင်းသောချစ်ပ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖျက်ဆီးမည်မဟုတ်ပါ၊ မကောင်းသောချစ်ပ်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ပြုလိမ့်မည်။ ထည့်သွင်းမှုအများစုကို chip breakers များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး chip breakers များသည် light cutting finishing သို့မဟုတ် heavy cutting rough machining ပဲဖြစ်ဖြစ် feed rate အရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ Chip သေးငယ်လေ၊ ကွဲရန်ခက်ခဲလေဖြစ်သည်။ Chip ထိန်းချုပ်မှုသည် ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်အရာအား ပြောင်းလဲ၍မရသော်လည်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုဒီဂရီ၊ ကိရိယာနှာခေါင်း၏ထောင့်အချင်းဝက်စသည်တို့ကို ချိန်ညှိရန် ကိရိယာအသစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချစ်ပ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပြည့်စုံသောရွေးချယ်မှု၏ရလဒ်ဖြစ်သည်။
13. ပရိုဂရမ်းမင်း
ကိရိယာများ၊ workpieces များနှင့် CNC machining machines များတွင် tool လမ်းကြောင်းများကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးကတော့ အခြေခံစက်ကုဒ်ကို သိရင် CAM package ပါပါတယ်။ toolpath သည် ချဉ်းကပ်ထောင့်၊ လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်း၊ feed၊ cutting speed စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ tool တစ်ခုစီတွင် machining cycle ကိုတိုစေခြင်း၊ ချစ်ပ်များကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားများကို လျှော့ချရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ programming techniques များပါရှိသည်။ ကောင်းသော CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်သည် လုပ်အားကို သက်သာစေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။
14. ဆန်းသစ်သောဓားများ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ရင့်ကျက်သောဓားများကို ရွေးချယ်ပါ။
လက်ရှိနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှုန်းအရ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် ၁၀ နှစ်လျှင် နှစ်ဆတိုးနိုင်သည်။ လွန်ခဲ့သော 10 နှစ်က အကြံပြုထားသော tool ၏ ဖြတ်တောက်မှု ဘောင်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် ယနေ့ tool သည် processing efficiency ကို နှစ်ဆတိုးနိုင်သော်လည်း cutting power သည် 30% လျော့သွားသည်ကို တွေ့ရပါမည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအသစ်၏ အလွိုင်းမက်ထရစ်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုရှိပြီး၊ မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်သည်။ Chipbreakers များနှင့် အဆင့်များသည် နိမ့်ပါးသော အသုံးချမှုဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သော စွယ်စုံရရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခေတ်မီဓားများသည် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် မော်ဂျူလာစွမ်းရည်ကို ပေါင်းထည့်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့သည် စာရင်းများကို လျှော့ချကာ ကိရိယာအပလီကေးရှင်းများကို ချဲ့ထွင်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းနှစ်မျိုးလုံးပါရှိသော Bawang ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆသစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့်စက်၊ ပမာဏနည်းသော ချောဆီ (MQL) စက်ယန္တရားများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မြင့်မားသောအစာကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများ၊ နှင့် hard turning နည်းပညာ။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများအပေါ်အခြေခံ၍ သင်သည် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းကို လိုက်နာပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနည်းပညာအကြောင်း လေ့လာရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက သင်သည် နောက်ကျသွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။
15. ဈေးနှုန်း
ကိရိယာ၏စျေးနှုန်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း ကိရိယာအတွက် ပေးဆောင်ရသည့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လောက် အရေးမကြီးပါ။ ဓားတစ်ချောင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စျေးနှုန်းရှိသော်လည်း ဓား၏တန်ဖိုးသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် လုပ်ဆောင်ရမည့်တာဝန်တွင် တည်ရှိသည်။ အများအားဖြင့်၊ ဈေးနှုန်းသက်သာသော ဓားများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းသည်အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 3% သာရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ သင့်ဓားများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာရုံစိုက်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- Jan-27-2018
