များစွာသော ကိစ္စများတွင်၊ MIG သေနတ်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်အသွားအလာ၊ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် ဂဟေဆော်သူများ၊ ကြီးကြပ်ရေးမှူးများနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် ပါ၀င်သည့် အခြားသူများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသောကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွေးခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့တိုင်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများ—အထူးသဖြင့် ဆက်သွယ်ရန်အကြံပြုချက်များ—သည် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
MIG ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပိုက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဝိုင်ယာသို့ လွှဲပြောင်းပေးရာတွင် အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားသည် တာဝန်ဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့်၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဝါယာကြိုးသည် ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးဖြင့် ဖြတ်သန်းသင့်သည်။ contact tip recess ဟုရည်ညွှန်းသော nozzle အတွင်းရှိ contact tip ၏ အနေအထားသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေး၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ လည်ပတ်မှု၏ အလုံးစုံကုန်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြတ်အစွန်းကို အထောက်အကူမပြုသော ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော တန်ဖိုးမရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည့် အချိန်ပမာဏကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားသည် လျှောက်လွှာအလိုက် ကွဲပြားသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်ထွက်မှုနည်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော arc နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဗို့အားနိမ့်ထိုးဖောက်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးဝိုင်ယာအထွက်အရှည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပလီကေးရှင်းအတွက် အတိုဆုံးခွင့်ပြုချက်ဖြစ်သည်။
weld အရည်အသွေးအပေါ်သက်ရောက်မှု
အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျား ရပ်တန့်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အချက်များစွာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ stickout သို့မဟုတ် electrode extension (အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားနှင့်အလုပ်မျက်နှာပြင်ကြားရှိဝါယာကြိုး၏အရှည်) သည် contact tip recess အရကွဲပြားသည် — အထူးသဖြင့်၊ contact tip recess ပိုကြီးလေ၊ wire stickout ပိုရှည်လေဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဗို့အားတိုးလာပြီး အမ်ပီယာ လျော့နည်းသွားသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ အက်ဆစ်သည် အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲဖြစ်တတ်ကာ၊ ပါးလွှာသောသတ္တုများတွင် အပူထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး နှေးကွေးသော ခရီးသွားနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Contact tip recess သည် welding arc မှ တောက်ပသော အပူကိုလည်း သက်ရောက်သည်။ အပူရှိန်တက်ခြင်းသည် ရှေ့ဆုံးသုံးပစ္စည်းများတွင် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည် တိုးလာစေပြီး၊ ၎င်းသည် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားမှ ဝါယာကြိုးတစ်လျှောက် လျှပ်စီးကြောင်းသို့ ဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျား၏ အလုပ်သက်တမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ရလဒ်မှာ အလုံးစုံ စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ် ပိုများပြီး အဆက်အသွယ် အကြံပြုချက် အပြောင်းအလဲအတွက် စက်ရပ်ချိန် ပိုများသည်။ လုပ်သားသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် အမြဲတမ်းကုန်ကျစရိတ်အများဆုံးဖြစ်နေသောကြောင့် စက်ရပ်ချိန်သည် မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအထိ တိုးလာနိုင်သည်။
အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားမှ သက်ရောက်မှုရှိသော နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှုကို အကာအရံဖြစ်သည်။ အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားသည် နော်ဇယ်အား arc နှင့် weld puddle နှင့်ဝေးကွာသောနေရာချထားသောအခါ၊ ဂဟေဆော်ဧရိယာသည် လေ၀င်လေထွက်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို ရွှေ့ပြောင်းပေးနိုင်သည်။ အကာအရံများသော ဓာတ်ငွေ့လွှမ်းခြုံမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ချွေးပေါက်များ၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဤအကြောင်းအရင်းများအားလုံးအတွက်၊ လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောအဆက်အသွယ် ရပ်နားခြင်းကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကြံပြုချက်အချို့ကို လိုက်နာပါ။
ပုံ 1- မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားသည် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ကွဲပြားသည်။ အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားအား ဆုံးဖြတ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။
အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျား အမျိုးအစားများ
Diffuser၊ tip နှင့် nozzle တို့သည် MIG သေနတ်သုံးပစ္စည်းများ ပါ၀င်သည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခုဖြစ်သည်။ diffuser သည် သေနတ်လည်ပင်းသို့ တိုက်ရိုက်တွယ်ကပ်ပြီး အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားသို့ လျှပ်စီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်ကာ နော်ဇယ်ထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့ကို ညွှန်ကြားသည်။ ထိပ်ဖျားသည် diffuser နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ၎င်းကို နော်ဇယ်မှတဆင့် နှင့် ဂဟေဆော်သည့် ဗွက်အိုင်သို့ လမ်းညွှန်ပေးသောကြောင့် ဝိုင်ယာသို့ လျှပ်စီးကြောင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ နော်ဇယ်သည် diffuser တွင်တွယ်ကပ်ကာ welding arc နှင့် puddle တွင် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို အာရုံစိုက်ထားရန် လုပ်ဆောင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အလုံးစုံ weld အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
MIG သေနတ်သုံးပစ္စည်းများဖြင့် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရနိုင်သည်- ပုံသေ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို ကွဲပြားသောအတိမ်အနက်နှင့် တိုးချဲ့မှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ရပ်နားမှုတောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် နော်ဇယ်၏ အနေအထားကို ထိန်းကျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေးထားသည့် ခေတ္တရပ်နားချိန်တွင် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို လုံခြုံစေသောသော့ခတ်သည့် ယန္တရားဖြင့် ၎င်းတို့အား ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လူသားအမှားအတွက် အလားအလာကို တိုးမြင့်စေသည်။
ကွဲလွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန်၊ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းတူညီမှုရှိစေရန်နှင့် ဂဟေဆော်သူတစ်ဦးမှ နောက်တစ်ခုသို့ တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန် နည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပုံသေပိတ်ချိန်အကြံပြုချက်များကို နှစ်သက်ကြသည်။ တစ်သမတ်တည်း ထိပ်ဖျားတည်နေရာသည် အရေးပါသည့် အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း အပလီကေးရှင်းများတွင် ပြုပြင်ထားသော အနားယူခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များသည် သာမာန်ဖြစ်သည်။
အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1⁄4-လက်မမှ 1⁄8-လက်မ တိုးချဲ့မှုအထိ ကွာဝေးသည့် အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားအတိမ်အနက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်သူများသည် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ကြသည်။
မှန်ကန်သော ရပ်နားမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားသည် လျှောက်လွှာအလိုက် ကွဲပြားသည်။ စဉ်းစားရမည့် စည်းကမ်းကောင်းသည် အခြေအနေအများစုအောက်တွင်ရှိပြီး လက်ရှိတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရပ်နားမှုများလည်း တိုးလာသင့်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်ထွက်မှုနည်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော arc နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဗို့အားနိမ့်ထိုးဖောက်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသောကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးဝါယာကြိုးအထွက်အရှည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပလီကေးရှင်းအတွက် အတိုဆုံးခွင့်ပြုချက်ဖြစ်သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော လမ်းညွှန်ချက်အချို့ရှိပါသည်။ ထပ်လောင်းမှတ်စုများအတွက် ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ။
1. pulsed welding၊ spray transfer process နှင့် amps 200 ထက်ကြီးသော အခြား application များအတွက်၊ 1/8 လက်မ သို့မဟုတ် 1/4 လက်မ အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားကို အကြံပြုထားသည်။
2. ပိုမိုမြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းရှိသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ကြီးမားသောအချင်းဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် သတ္တုကြိုးများဖြင့် သတ္တုကြိုးများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ recessed contact tip သည် အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားကို arc ၏မြင့်မားသောအပူနှင့်ဝေးကွာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပိုရှည်သော ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် (ဝါယာကြိုးများ အရည်ပျော်ပြီး အဆက်အသွယ်အဖျားသို့ သိမ်းသွားသည့်) နှင့် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းတို့ကို လျော့ပါးစေပြီး အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျား၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
3. တိုတောင်းသောပတ်လမ်းလွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်းနည်းသောဂဟေဆော်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 1⁄4 လက်မရှိသော ဝါယာကြိုးချောင်းအဖျားတစ်ခုပါရှိသော flush contact tip ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုပါသည်။ အတန်ငယ်တိုတောင်းသော stickout အရှည်သည် မီးလောင်မှု သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို အန္တရာယ်မပြုဘဲ ပါးလွှာသော ပစ္စည်းများဆီသို့ တိုတောင်းသော ပတ်လမ်းလွှဲပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
4. Extended contact အကြံပြုချက်များကို အများအားဖြင့် ပိုက်ဂဟေဆက်ရာတွင် နက်နက်နှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော V-groove အဆစ်များကဲ့သို့ ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲသော အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် တိုတောင်းသော ပတ်လမ်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် ကန့်သတ်ထားသော အရေအတွက်ကို သီးသန့်ထားရှိပါသည်။
ဤထည့်သွင်းစဉ်းစားထားချက်များသည် ရွေးချယ်မှုတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သောအဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။ မှန်ကန်သော အနေအထားသည် အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲကျဲ၊ စိမ့်ဝင်မှု၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ပါးလွှာသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း နှင့် အခြားအရာများအတွက် အခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်ကို သတိရပါ။ ထို့အပြင်၊ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထိုသို့သောပြဿနာများ၏တရားခံအဖြစ် contact tip recess ကို အသိအမှတ်ပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် rework ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်လွန်လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
ထပ်လောင်းအချက်အလက်- အရည်အသွေး အကြံပြုချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များသည် အရည်အသွေးဂဟေဆက်များပြီးမြောက်စေရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကိုလျှော့ချရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် အဆင့်နိမ့်ထုတ်ကုန်များထက် အနည်းငယ်ပို၍ ကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြေးနီသတ္တုစပ်များမှ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များဆီသို့ စက်ယန္တရားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဖန်တီးပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့သော အလယ်ခေါင်ပေါက်ကို ပါ၀င်စေပြီး ဝိုင်ယာကြိုးများ ဖြတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းစေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဆွဲငင်မှုနည်းသော ဝိုင်ယာကြိုးများကို တသမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အဆက်အသွယ် အကြံပြုချက်များသည် မီးလောင်ဒဏ်ရာများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှားယွင်းသော ဂယက်များကို တားဆီးရန် ကူညီပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-01-2023
