ဖုန်း / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
အီးမေး
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ဤအချက် ၈ ချက်ကို သင်သိပါသလား။

ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ ၁

မီးတောက်များ ပျံသွားသောအခါ၊ workpiece ပေါ်တွင် weld spatter သည် များသောအားဖြင့် နောက်မဝေးပါ။ ပက်ကျဲကျဲပေါ်လာသည်နှင့် အချိန်နှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော၊ ၎င်းကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးထက် ပိုကောင်းသည်၊ အမျှင်များ ကွဲထွက်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည် - သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး လျှော့ချပါ။ ဒါပေမယ့် ဘယ်လိုလဲ။ ဂဟေဆော်သူတိုင်းတွင် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း၊ ပစ္စည်းများ မှန်မှန်ကန်ကန် ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဂဟေဂန်းကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်တွင် အနည်းငယ်သော အပြောင်းအလဲများ ပြုလုပ်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဂဟေဆော်သူတိုင်းတွင် လေဖြန်းခြင်းကို တွန်းလှန်နိုင်သည့် စွမ်းအားရှိပါသည်။ ဤအကြံပြုချက် ၈ ချက်ဖြင့်၊ သင်သည်လည်း weld spatter ကို စစ်ကြေညာနိုင်သည်။

Weld Spatter ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

-ဘာကြောင့်ဒီလောက်အရေးကြီးတာလဲ။

Weld spatter သည် ဂဟေဧရိယာမှ ထွက်လာသော သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ရည်ညွှန်းသည် - များသောအားဖြင့် workpiece၊ weld seam သို့မဟုတ် welding gun ပေါ်တွင် ဆင်းသက်သည်။ အချိန်ကုန်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော သန့်ရှင်းရေးကို ဖန်တီးပေးသည့်အပြင်၊ weld spatter သည်လည်း အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

- weld အရည်အသွေးကို လျှော့ချပါ။

- မသန့်ရှင်း၍ မလုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်

- ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်း။

ထို့ကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို အတတ်နိုင်ဆုံး ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လျင်မြန်သော အကြံပြုချက်များဖြင့် သင်သည် အသင့်ဖြစ်လိမ့်မည်။ အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်စက်တွေနဲ့ စလိုက်ရအောင်။

1.

တည်ငြိမ်သောရေစီးကြောင်းကိုသေချာပါစေ။

Weld ကွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တည်ငြိမ်သောလျှပ်စီးကြောင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်နှင့် ပြန်ကြိုးကို ပါဝါရင်းမြစ်နှင့် လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ထားရပါမည်။ workpiece ၏ grounding နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်- fastening point နှင့် grounding clamp များသည် ဟာလာနေပြီး လျှပ်စီးကြောင်းသည် စီးဆင်းနိုင်စေရန် အလွန်လျှပ်ကူးနေရပါမည်။

 ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ ၂

2.

အဆက်မပြတ် ဝိုင်ယာဖိဒ်ကို သေချာပါစေ။

တတ်နိုင်သမျှ နည်းနည်းချင်း ဖြန်းဖြန်းဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်၊ အကွေးသည် တည်ငြိမ်ရမည်။ တည်ငြိမ်သော arc ကိုရရန်၊ တည်ငြိမ်သော ဝါယာဖိဒ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ယင်းကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်သုံးချက်မှာ-

- ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်အား ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

- ပင်စည်တွင် အကွေးအဆန့် အနည်းငယ်ရှိနိုင်သမျှ သေချာပါစေ။

- အသုံးပြုနေသော ဝါယာကြိုးများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဝါယာဖိစက်များ၏ အဆက်အသွယ်ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။

“ဖိအားနည်းလွန်းတာက ဝါယာကြိုးကို ချော်ကျစေပြီး ဝိုင်ယာကြိုးအစာကျွေးတဲ့ ပြဿနာတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပက်ကျဲကျဲပြဿနာတွေအဖြစ် မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်” ဟု ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဆော်သူ Josef Sider က ရှင်းပြသည်။

ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ ၃

ပင်စည်ကြိုးကို အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဝါယာကြိုးကို စုပ်ယူမှု ညံ့ဖျင်းစေပြီး ကွဲအက်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ ၄

လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာ- relay line တွင် ကွေးညွှတ်မှုကို လျှော့ချပါ။

Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)

3.

မှန်ကန်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် မှန်သောအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကာအရံဓါတ်ငွေ့ မလုံလောက်ပါက arc မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကအချက်နှစ်ချက်ရှိသည်- ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း (လက်မ၏စည်းမျဉ်း- ဝါယာအချင်း x 10 = ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းနှုန်း l/min) နှင့် stickout (အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားမှ ကပ်နေသော ဝါယာကြိုးအဆုံး) တိုတောင်းနေရန် လိုအပ်သည်။ ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့အကာအရံသေချာစေရန်လုံလောက်သော။ Low-spatter welding သည် မှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ရာတွင်လည်း မူတည်ပြီး ပုံမှန် CO2 ဓာတ်ငွေ့ကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါအကွာအဝေးတွင် ကွဲထွက်မှု ပိုထွက်လာနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အကြံပြုချက်- weld spatter ဖြစ်နိုင်ချေကိုလျှော့ချရန် 100% CO2 အစား ရောစပ်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။

4.

မှန်ကန်သော အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းများနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ဝါယာကြိုးအစာပြွန်များ သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များကဲ့သို့သော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ဂဟေဝါယာကြိုး၏ ပစ္စည်းနှင့် အချင်းအတွက် သင့်လျော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒုတိယ၊ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာသည် spatter ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မတည်ငြိမ်သော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အမျှင်ကွဲထွက်မှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

5.

မှန်ကန်သော ဂဟေဘောင်များကို အသုံးပြုပါ။

အထူးသဖြင့် intermediate arc အတွက်ပါဝါအကွာအဝေးကိုသတ်မှတ်သောအခါတွင်မှန်ကန်သောဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အတတ်နိုင်ဆုံး weld spatter ကိုကာကွယ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ လက်ထဲတွင်ရှိသော အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ပါဝါကို droplet transfer arc သို့မဟုတ် jet arc သို့အကူးအပြောင်းသို့ ပါဝါတိုးရန် သို့မဟုတ် လျော့သင့်သည်။

6.

ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပါ။

သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ပစ္စည်းများသည် နောက်ထပ် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အချက်ဖြစ်သည်။ ဂဟေမစတင်မီ၊ အညစ်အကြေး၊ သံချေး၊ ဆီ၊ စကေး သို့မဟုတ် သွပ်အလွှာအားလုံးကို ဂဟေအနေအထားမှ ဖယ်ရှားရပါမည်။

7.

ဂဟေဂန်း လည်ပတ်မှု မှန်ကန်ခြင်း။

ဂဟေဂန်း၏ မှန်ကန်သော အနေအထားနှင့် လမ်းညွှန်ချက်ကို အာရုံစိုက်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို 15° ထောင့်တွင်ထားရှိကာ ဂဟေဆက်တစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောအရှိန်ဖြင့် ရွှေ့သင့်သည်။ "ဤအနေအထားသည် အချိုးကျကွဲထွက်မှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် အသံထွက် 'တွန်း' ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းစနစ်ကို လုံးဝမထောက်ခံပါ" ဟု Josef Sider က ထပ်လောင်းပြောသည်။ workpiece နှင့် အကွာအဝေးကိုလည်း မြဲနေစေရမည်။ အကွာအဝေးအလွန်ကြီးပါက၊ အကာအကွယ်နှင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု နှစ်ခုစလုံးကို ထိခိုက်နိုင်ပြီး ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ပိုမိုကွဲထွက်နိုင်သည်။

8.

ပတ်ဝန်းကျင်မူကြမ်းများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။

မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသော လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပုံကြမ်းများကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ “လေဝင်လေထွက်အားကောင်းတဲ့ ကားဂိုဒေါင်မှာ ချိတ်ထားရင် ဓာတ်ငွေ့အကာအရံတွေနဲ့ ပြဿနာတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ရင်ဆိုင်ရလိမ့်မယ်” ဟု Sider က ရှင်းပြသည်။ ဟုတ်ပါတယ်, weld spatter ရှိပါတယ်။ အပြင်ဘက်တွင် ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားကို အမြဲကာကွယ်ရန် မဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကံကောင်းထောက်မစွာ Sider တွင် ထိပ်တန်းထိပ်ဖျားတစ်ခုရှိသည်- ဂဟေဆော်သည့်နေရာမှ လေဝင်နှုန်းကို 2-3 လီတာ/မိနစ်ခန့် တိုးပေးပါ။

ဂဟေဆက်တွေ အရမ်းများနေသေးလား။

သင်၏ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဤအကြံပြုချက်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးသည်နှင့်၊ ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း spatter ၏မျိုးဆက်ကို တန်ပြန်နိုင်သည့် အလွန်တည်ငြိမ်သော Arc တစ်ခုရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ သင်သည် ပို၍တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ပြီး ဖြန်းလိုက်သော ပမာဏကို ထပ်မံလျှော့ချရန် လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် ဆန်းသစ်သော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲရန် စဉ်းစားနိုင်သည်။ မြှင့်တင်ထားသော LSC (Low Spatter Control) droplet transfer arc - Fronius TPS/i platform ပေါ်တွင် ရရှိနိုင်သော "low spatter" welding process ဟုလည်းလူသိများသော - ၎င်းသည် အထူးမြင့်မားသော arc စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ထိုသို့သောလိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြဖြစ်ပါသည်။ အနိမ့်ဆုံး ဂဟေဆက်မှုဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်သည်။

ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ ၅

LSC ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အနည်းငယ်မျှသော အမှုန်အမွှားဖြင့် ဂဟေဆော်ပါ။

ဟန့်တားရန် သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး သတ္တုကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အရာများစွာရှိပြီး သင်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပျော့ပျောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံနိုင်ချိန်တွင် သင့်အား အချိန်နှင့် ငွေကုန်သက်သာစေနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၀-၂၀၂၄