တူးဖော်မှုအဆင့်များ နှင့် တူးဖော်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများ

တူးဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
အပေါက်ဘယ်လိုဖောက်ရမလဲ။
တူးဖော်မှုကို ပိုမိုတိကျအောင် မည်သို့ပြုလုပ်မည်နည်း။

အောက်မှာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြထားပါတယ်၊ လေ့လာကြည့်ရအောင်။

1. တူးဖော်ခြင်း၏ အခြေခံသဘောတရားများ

ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် တူးဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် drill ကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ တူးဖော်သည့်စက်တစ်ခုတွင် တူးဖော်သည့်ပစ္စည်းများကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးစက်သည် လှုပ်ရှားမှုနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ပြီးမြောက်စေသင့်သည်-

① အဓိက လှုပ်ရှားမှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်ရှိ drill bit ၏ လည်ပတ်မှု (ဖြတ်တောက်ခြင်း လှုပ်ရှားမှု)၊

②ဒုတိယလှုပ်ရှားမှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ လေ့ကျင့်ခန်းလုပ်ကွက်ဆီသို့ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် drill bit ၏ linear ရွေ့လျားမှု (feed movement)။

တူးဖော်သည့်အခါ၊ drill bit တည်ဆောက်ပုံတွင် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပြုပြင်ပြီးသား အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ ကျန်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ workpiece ၏ processing quality ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် IT10 အဆင့်အောက်တွင်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောစက်အမျိုးအစားတွင်ပါရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra12.5μm ခန့်ဖြစ်သည်။ .

2. တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း စဉ်

1. အမှတ်အသားပြုခြင်း- မတူးဖော်မီ၊ ပုံဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာနားလည်ပါ။ တူးဖော်ခြင်းအတွက် အခြေခံစံသတ်မှတ်ချက်များအရ အပေါက်၏ဗဟိုမျဉ်းကြောင်းကို အမှတ်အသားပြုရန် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ အလယ်မျဉ်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် တိကျမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုပါးလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ မျဉ်းဆွဲပြီးနောက်၊ vernier calipers သို့မဟုတ် steel ပေတံဖြင့် တိုင်းပါ။

2. စစ်ဆေးရေးစတုရန်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်းတစ်ခုဆွဲပါ- မျဉ်းကိုဆွဲပြီး စစ်ဆေးပြီးနောက် စစ်ဆေးရေးစတုရန်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်းကို စီမက်ထရီ၏ဗဟိုအဖြစ် အပေါက်၏ဗဟိုမျဉ်းအား စစ်ဆေးရေးမျဉ်းအဖြစ် တူးဖော်နေစဉ် စစ်ဆေးရေးမျဉ်းအဖြစ် ရေးဆွဲသင့်သည်။ တူးဖော်နေစဉ်။ နှင့် မှန်ကန်သော တူးဖော်မှုလမ်းကြောင်း။

3. သက်သေပြခြင်းနှင့် ဖောက်ခြင်း- သက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးစတုရန်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်းကို ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ သက်သေပြခြင်းနှင့် ဖောက်ခြင်းတို့ကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ပထမဦးစွာအချက်ငယ်တစ်ခုပြုလုပ်ပြီး ကန့်လန့်ဖြတ်ဗဟိုမျဉ်း၏ မတူညီသောလမ်းကြောင်းများတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တိုင်းခြင်းအပေါက်သည် အလယ်ဗဟိုမျဉ်း၏ဆုံရာတွင် အမှန်ပင်ထိုးခြင်းရှိ၊ တိကျသောနေရာချထားမှုအတွက်။ ဓားကို ဗဟိုပြုသည်။

4. Clamping- စက်စားပွဲ၊ တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်နှင့် workpiece datum မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အဝတ်စုတ်ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် workpiece ကို ကုပ်ပါ။ ကုပ်ကပ်သည် လိုအပ်သလို ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းအတွက် အချိန်မရွေး အဆင်ပြေပါသည်။ ကုပ်ထားခြင်းကြောင့် workpiece ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် workpiece ၏ ကုပ်နည်းကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. စမ်းသပ်တူးဖော်ခြင်း- တရားဝင်တူးဖော်ခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်တူးဖော်ရန် လိုအပ်သည်- တူးစက်၏ အစွန်းအဖျားကို အပေါက်၏အလယ်ဗဟိုနှင့် ညှိပြီး တွင်းတိမ်ပိုင်းကို တူးပြီးနောက် တွင်းတိမ်ပိုင်း၏ ဦးတည်ချက်မှန်ကန်မှုရှိမရှိ ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။ တွင်းတိမ်နှင့် စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်း Coaxial ပြုလုပ်ရန် သွေဖည်မှုကို အဆက်မပြတ် ပြုပြင်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ သွေဖည်မှု သေးငယ်ပါက၊ တဖြည်းဖြည်း ပြုပြင်မှုရရှိရန် တူးဖော်စဉ်တွင် အဆိုပါ သွေဖည်မှု၏ ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်ဖြင့် တွန်းထုတ်နိုင်ပါသည်။

6. တူးဖော်ခြင်း- စက်တူးဖော်ခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် manual feed လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။ စမ်းသပ်တူးဖော်သည့် အနေအထား တိကျမှု လိုအပ်သောအခါတွင် တူးဖော်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ လက်ဖြင့် အစာကျွေးသောအခါ၊ အပေါက်ဝင်ရိုးကို စောင်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် drill bit ကို မကွေးစေသင့်ပါ။

3. ပိုမိုမြင့်မားသောတူးဖော်မှုတိကျမှုအတွက်နည်းလမ်းများ

1. ချွန်ထက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရာအားလုံး၏အစဖြစ်သည်။

မတူးဖော်မီ ချွန်ထက်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ drill bit ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ တိကျသော vertex angle၊ clearance angle နှင့် chisel edge bevel တို့ကို သေချာစေသည့်အပြင်၊ ချွန်ထက်သော drill bit သည် main cutting edges နှစ်ခု၏ အရှည်နှင့် တူညီပြီး drill bit ၏ အလယ်မျဉ်းနှင့် အချိုးကျညီပြီး ပင်မအနံနှစ်ဖက်သည် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့ပါသည်။ အလယ်ဗဟိုတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်နှင့် အပေါက်နံရံ၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်။ ငရုတ်သီးအစွန်းနှင့် ပင်မဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းကိုလည်း ကောင်းစွာ မြေသားထားသင့်သည် (အကောင်းဆုံးမှာ ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ချေပြီးမှ ဆီကျောက်ကို ကြိတ်ချေခြင်း)။

Xinfa CNC ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-
CNC Tools ထုတ်လုပ်သူများ - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)

2. တိကျသောမျဉ်းပုံဆွဲခြင်းသည် အခြေခံဖြစ်သည်။

မျဉ်းကြောင်းများ တိကျစွာ အမှတ်အသားပြုရန် အမြင့် တိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပထမဦးစွာ၊ ချိန်ညှိမှု မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ အမှတ်အသားလုပ်သည့်အခါ၊ အပ်ထောင့်နှင့် အလုပ်စဥ်၏ အမှတ်အသားပြကွက်ကြားထောင့်သည် 40 မှ 60 ဒီဂရီ (အမှတ်အသားပြုသည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်) ဖြစ်စေရန် သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။ ရေးခြစ်ထားသော datum လေယာဉ်၏ရွေးချယ်မှုကိုအာရုံစိုက်ပါ။ datum လေယာဉ်ကို တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ကပ်လျက် မျက်နှာပြင်များနှင့် ၎င်း၏ ညီညွှတ်မှုနှင့် ထောင့်မှန်မှုကို သေချာစေရပါမည်။ အပေါက်အနေအထားကို မျဉ်းဖြတ်မျဉ်းဆွဲပြီးနောက်၊ တူးဖော်ရာတွင် လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ရန် သေချာစေရန်၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်မျဉ်းရှိ အလယ်ဗဟိုအမှတ်ကို ဖောက်ထုတ်ရန် အလယ်ပေါက်ကို အသုံးပြုပါ။

3. မှန်ကန်သော ကုပ်တွယ်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အချင်း 6 မီလီမီတာအောက်ရှိသော အပေါက်များအတွက် တိကျမှုမရှိပါက တူးဖော်ရန်အတွက် workpiece ကို ကုပ်ရန် လက်ပလာယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ 6 နှင့် 10 မီလီမီတာကြားရှိ အပေါက်များအတွက်၊ အလုပ်ခွင်သည် ပုံမှန်နှင့် ပြားနေပါက၊ သင်သည် ပြားချပ်ချပ်နှာခေါင်းပလာယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့သော် မျက်နှာပြင်သည် တူးဖော်စက်ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်။ ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော အပေါက်ကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ ပြားချပ်ချပ်နှာခေါင်းပလာယာများကို bolt ဖိအားပြားဖြင့် တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ 10 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော တူးဖော်မှုအချင်းရှိသော ကြီးမားသောအလုပ်အပိုင်းအတွက်၊ တူးရန် ဖိအားပြားကို ကုပ်တွယ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

4. သော့ကို တိကျစွာရှာဖွေခြင်းသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

workpiece ကို ကုပ်ပြီးနောက်၊ drill ကို ပစ်ချရန် အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်။ ချိန်ညှိခြင်းကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ Alignment တွင် static alignment နှင့် dynamic alignment ပါဝင်သည်။ static alignment ဟုခေါ်သည် ဆိုသည်မှာ တူးဖော်စက်မစတင်မီ ချိန်ညှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် တူးဖော်စက်၏ဗဟိုမျဉ်းနှင့် workpiece လက်ဝါးကပ်တိုင်မျဥ်းဆုံရာကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစပြုသူများအတွက် ဘေးကင်းပြီး အဆင်ပြေပြီး ကျွမ်းကျင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ သို့သော်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ တူးဖော်စက်၏လှည့်ပတ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်မဟုတ်ပါ။ နှင့် အခြားသော မသေချာသောအချက်များ၊ တူးဖော်မှု တိကျမှု နည်းပါးသည်။ တူးဖော်စက်ကို စတင်ပြီးနောက် ဒိုင်းနမစ်ချိန်ညှိမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း မသေချာသောအချက်အချို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး တိကျမှုမှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။

5. ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စစ်ဆေးခြင်းသည် အပေါက်၏တိကျမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်သောကြောင့် လိုအပ်သောအစီအမံများကို လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော တူးဖော်တိကျမှုရှိသော အပေါက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်းနှင့် ကောက်နုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ပထမအဆင့်တွင် အပေါက်ငယ်ကို တူးဖော်ပြီးနောက်၊ အောက်ခြေအပေါက်၏ အလယ်ဗဟိုမှ datum အထိ အမှားအယွင်းကို ထောက်လှမ်းရန် caliper ကို အသုံးပြုပါ။ အမှန်တကယ်တိုင်းတာပြီးနောက်၊ အောက်ခြေအပေါက်၏ အနေအထားနှင့် စံပြဗဟိုကို တွက်ချက်ပါ။ Error သည် 0.10mm ထက်မပိုပါက အပေါက်ကို ချဲ့နိုင်သည်။ တူးထားသောအစွန်အဖျားထောင့်ကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ဗဟိုပြုခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားနည်းစေခြင်း၊ အပြုသဘောဆောင်သောဦးတည်ချက်တွင် workpiece ကို မှန်ကန်စွာတွန်းထုတ်ပြီး လျော်ကြေးပေးရန် drill tip အချင်းကို တဖြည်းဖြည်းတိုးမြင့်ပါ။ အမှားအယွင်းသည် 0.10 မီလီမီတာထက် ကြီးမားပါက၊ အောက်ခြေအပေါက်၏ ဘေးဘက်နံရံများကို ချုံ့ရန် အဝိုင်းဖိုင်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ချောမွေ့သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုတွင် အောက်ခြေအပေါက်၏ အကွေးနှင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။