ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အခြားအပူပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ရန် အပူ၊ မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တု၏အခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖိအားဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ကြေးနန်းကြိုးသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း - ချိတ်ဆက်မည့် workpieces များကို အပူပေးကာ သွန်းသောရေကန်အဖြစ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အရည်ပျော်သွားစေရန်နှင့် သွန်းသောရေကန်ကို မချိတ်ဆက်မီ အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေပါသည်။ လိုအပ်ပါက ဖြည့်စွက်စာများကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
1. လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းကို အပူဖြင့် ဗုံးကြဲရန် အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ဆီလီကွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် အစရှိသည့် သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များ၊ တန်စတင်၊ မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် အခြားသတ္တုနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုစပ်များအပြင် ကြွေထည်၊ ဖန်နှင့် ပလတ်စတစ်စသည့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် ၎င်းကို အီလက်ထရွန်းနစ်တူရိယာများ၊ လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။
(1) လေဆာရောင်ခြည်၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားသည်၊ အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိုတောင်းသည်၊ ဂဟေအဆစ်များသည် သေးငယ်သည်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသည်၊ ဂဟေပုံသဏ္ဍာန်သည် သေးငယ်သည်၊၊ ဂဟေဆော်မှု၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် မြင့်မားသည်၊
(၂) သမရိုးကျ ဂဟေဆက်နည်းများဖြင့် ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် တန်စတင်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ တန်တလမ်၊ ဇာကွန်နီယမ် ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ရုန်းထနိုင်သော သတ္တုများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
(၃) သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများကို အပိုအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့မပါဘဲ လေထဲတွင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
(၄) ပစ္စည်းကိရိယာများ ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသည်။
2. ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း။
ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပါးလွှာသော သံမဏိပြားများ၊ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောပစ္စည်းများ (သတ္တုမဟုတ်သောသတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များ)၊ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မာကျောသောသတ္တုစပ်ကိရိယာများ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း စသည်တို့
3. Arc ဂဟေဆက်ခြင်း။
Manual arc welding နှင့် submerged arc welding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
(1) Manual arc welding သည် flat welding ၊ vertical welding ၊ horizontal welding နှင့် overhead welding ကဲ့သို့သော အနေအထားပေါင်းများစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ arc welding ကိရိယာသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကိုင်တွယ်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပါဝါထောက်ပံ့သည့်နေရာတိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောသတ္တုပစ္စည်းများ၊ အမျိုးမျိုးသောအထူများနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကိုဂဟေဆော်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်။
(2) Submerged arc welding သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပြားချပ်နေသော ဂဟေဆက်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး အထူ 1mm အောက်ရှိသော ပါးလွှာသော ပြားများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။ နစ်မြုပ်နေသော Arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု မြင့်မားမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် အထူရှိသော ပန်းကန်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ မြုပ်နေသော arc welding ဖြင့် ဂဟေဆက်နိုင်သော ပစ္စည်းများသည် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိမှ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံစတီးလ်စသည်ဖြင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်၊ တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုအချို့၊ သတ္တုစပ်များနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ။
4. ဓာတ်ငွေ့ဂဟေ
ပြင်ပဓာတ်ငွေ့ကို arc ကြားခံအဖြစ်အသုံးပြုပြီး arc နှင့် welding area ကိုကာကွယ်ပေးသော Arc welding ကို gas shielded arc welding သို့မဟုတ် အတိုကောက်အားဖြင့် gas welding ဟုခေါ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့လျှပ်စစ်ဂဟေကို အများအားဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းမဟုတ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း (tungsten electrode) အား inert gas shielded welding နှင့် အရည်ပျော် electrode gas shielded welding၊ oxidizing mixed gas shielded welding၊ CO2 gas shielded welding and tubular wire gas shielded welding လျှပ်ကူးပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ မတူပါ။
၎င်းတို့အနက် အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသော ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်အားလုံးနီးပါးကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကြောင့်၊ ၎င်းကို အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိတို့ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဓာတ်ငွေ့အကာအရံဂဟေဆော်ခြင်း၏အဓိကအားသာချက်များအပြင် (အမျိုးမျိုးသောရာထူးများတွင်ဂဟေဆော်နိုင်သည်၊ သံမဟုတ်သောသတ္တုများ၊ သံမဏိများ၊ အပူခံစတီးလ်၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့်သတ္တုစပ်စတီးများကဲ့သို့ဂဟေဆော်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်) ပိုမြန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် စုဆောင်းမှုထိရောက်မှုတို့လည်း အားသာချက်များရှိသည်။
5. Plasma arc ဂဟေဆက်ခြင်း။
Plasma arcs များကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်းနှင့် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ပါးလွှာသော workpieces များကို ဂဟေဆော်နိုင်သည် (ဥပမာ အလွန်ပါးလွှာသောသတ္တုများကို 1 မီလီမီတာအောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့)။
6. Electroslag ဂဟေဆော်ခြင်း။
Electroslag welding သည် အမျိုးမျိုးသော ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများ၊ အလွိုင်းမြင့်သံမဏိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများနှင့် အလတ်စားသတ္တုစပ်စတီးများကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး ဘွိုင်လာများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် သင်္ဘောများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ electroslag welding ကို ဧရိယာကျယ်ဝန်းသော မျက်နှာပြင်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
7. အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဂဟေ
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဂဟေကိရိယာများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ဈေးကြီးပြီး မြင့်မားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ weldment များ၏ စုဝေးမှု လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားပြီး အရွယ်အစားကို လေဟာနယ်ခန်း၏ အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ ဓာတ်မှန်ကာကွယ်ရေး လိုအပ်သည်။ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ဂဟေဆက်ခြင်းကို သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များနှင့် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် တိကျသောတူရိယာများ၊ မီတာများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
ဘရိတ်ဖမ်းခြင်း—ဂဟေဆက်မှုအဖြစ် အခြေခံသတ္တုထက် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သတ္တုပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဂဟေဆော်သည့်အရည်ကို အသုံးပြု၍ အခြေခံသတ္တုကို စိုစွတ်စေရန်၊ ကွက်လပ်ကို ဖြည့်ပေးကာ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ဆက်စပ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် အခြေခံသတ္တုနှင့် ရောနှောပေါင်းစပ်ခြင်း။
1. မီးတောက်ခြင်း-
Flame brazing သည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ oxyacetylene မီးလျှံသည် အသုံးများသော မီးတောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
2. Resistance brazing
Resistance brazing ကို တိုက်ရိုက် အပူပေးခြင်း နှင့် သွယ်ဝိုက်သော အပူပေးခြင်း ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ သွယ်ဝိုက်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော brazing သည် thermophysical ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကြီးမားသောအထူကွာခြားချက်ကြီးမားသောခြားနားချက်ကြီးမားသောဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။ 3. Induction brazing- Induction brazing သည် မြန်ဆန်သော အပူပေးခြင်း၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ ဒေသအပူပေးခြင်း၊ နှင့် လွယ်ကူသော အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ လေထဲတွင် induction brazing၊ induction brazing နှင့် vacuum in induction brazing ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဖိအားဂဟေဆော်ခြင်း - ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသော ဂဟေဆက်အပေါ် ဖိအားပေးရမည်ဖြစ်သည်။
1. Resistance ဂဟေဆက်ခြင်း။
အဓိက ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်နည်း (၄)မျိုး ရှိပြီး အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပရိုဂျက်တာ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တင်းပါးဂဟေဆော်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ Spot welding သည် ထပ်ကာထပ်ကာ ပြုလုပ်နိုင်သော ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားအဖွဲ့ဝင်များအတွက် တံဆိပ်တုံးနှင့် လှိမ့်ထားရန် သင့်လျော်သည်၊ အဆစ်များသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ အထူ 3mm ထက်နည်းပါသည်။ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကို ဆီဒရမ်များ၊ သံဘူးများ၊ ရေတိုင်ကီများ၊ လေယာဉ်များနှင့် မော်တော်ကားလောင်စာတိုင်ကီများ တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပရောဂျက်ဂဟေဆော်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ plate projection welding အတွက် အသင့်တော်ဆုံးအထူမှာ 0.5-4mm ဖြစ်သည်။
2. Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း။
Ultrasonic welding သည် မူအရအားဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၉-၂၀၂၃
