ကြီးမားပြီး အထူပြားများကို ထိရောက်စွာ ဂဟေဆော်နည်း

Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)

2 FCAW+EGW ပေါင်းစပ်ဂဟေနည်းလမ်း၏ အဓိကအချက်များ

(၁) အသုံးပြုနိုင်သော ပန်းကန်ပြားအထူ

34~80mm- ဆိုလိုသည်မှာ၊ အောက်ကန့်သတ်ချက်သည် monofilament EGW အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ပန်းကန်အထူ၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အထက်ကန့်သတ်ချက်အနေဖြင့် လက်ရှိတွင် ကွန်တိန်နာသင်္ဘောကြီးများသည် အတွင်းဘက်ခြမ်းနှင့် အပေါ်ခွံစတန်းပြားများအတွက် ကြီးမားသောအထူ သံမဏိပြားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၏သံမဏိပြားများ၏အထူသည်ကွဲပြားခြားနားသည်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက၎င်းကို 80 မီလီမီတာဟုသတ်မှတ်သည်။

(၂) အထူပိုင်းခြားခြင်း။

ဂဟေအထူကို ပိုင်းခြားခြင်း၏ နိယာမမှာ EGW ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု အားသာချက်ကို အပြည့်အဝ အသုံးချရန် ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နည်းလမ်းနှစ်ခုကြားရှိ ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တုပမာဏသည် အလွန်အမင်းမကွာခြားစေရ၊ မဟုတ်ပါက ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲမည်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

(၃) Combined welding method အဆစ်ပုံစံ ဒီဇိုင်း

① Groove Angle- FCAW ဘက်ခြမ်းရှိ groove width သည် အလွန်ကြီးနေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် groove သည် ပုံမှန် FCAW single-sided welding groove ထက် သင့်လျော်စွာ သေးငယ်ပြီး၊ ပန်းကန်ပြားအထူများသည် မတူညီသော bevel ထောင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားအထူမှာ 30~50mm ဖြစ်ပြီး Y±5° ဖြစ်ပြီး ပန်းကန်အထူမှာ 51~80mm ဖြစ်ပြီး Z±5° ဖြစ်သည်။

② Root ကွာဟချက်- ၎င်းသည် G±2mm ဖြစ်သည့် G±2mm ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်သည်။

③အသုံးပြုနိုင်သော gasket ပုံစံ- သမားရိုးကျ တြိဂံဂံဂဲလ်များသည် ထောင့်ပြဿနာများကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ ပူးတွဲပုံစံလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဤပေါင်းစပ်ဂဟေနည်းလမ်းသည် round bar gaskets ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ အမှန်တကယ် တပ်ဆင်မှုကွာဟမှုတန်ဖိုးပေါ်မူတည်၍ အချင်းအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။

(၄) ဂဟေတည်ဆောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအချက်များ

①ဂဟေသင်တန်း။ အော်ပရေတာများသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လေ့ကျင့်မှုခံယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ EGW (SG-2 နည်းလမ်း) တွင် အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများပင်လျှင် ပါးလွှာသော သံမဏိပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် လေ့ကျင့်မှု ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး သွန်းသောရေကန်ရှိ ဂဟေဝိုင်ယာများ၏ လည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုများသည် ပါးလွှာသော ပြားများနှင့် အထူကြီးများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

②အဆုံးသတ်ထောက်လှမ်းခြင်း။ အပျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း (RT သို့မဟုတ် UT) ကို ဂဟေဆက်မှုအဆုံးတွင် အသုံးပြုပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ချို့ယွင်းချက်၏ အရွယ်အစားကို အတည်ပြုရန် arc stop အပိုင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် Gouging ကိုအသုံးပြုပြီး FCAW သို့မဟုတ် SMAW ဂဟေဆက်နည်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

③ ကန့်လန့်ဖြတ် ပန်းကန်ပြား။ ကန့်လန့်ဖြတ်ပန်းကန်ပြား၏ အရှည်သည် အနည်းဆုံး 50mm ရှိရပါမည်။ arc striking plate နှင့် base material သည် တူညီသောအထူရှိပြီး တူညီသော groove ရှိသည်။ ④ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လေသည် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ ချို့ယွင်းလာကာ ဂဟေဆော်ရာတွင် ချွေးပေါက်များ ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေကာ လေထဲတွင် နိုက်ထရိုဂျင် ဝင်ရောက်မှု အားနည်းလာကာ အဆစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် လိုအပ်သော လေအား အကာအကွယ်များ ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

3 လုပ်ငန်းစဉ် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုချက်

(၁) စမ်းသပ်ပစ္စည်းများ

စမ်းသပ်ပြားများနှင့် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ဇယား ၁ တွင် ပြထားသည်။

(၂) ဂဟေဆက်ခြင်း ဘောင်များ

ဂဟေအနေအထားသည် 3G ဖြစ်ပြီး၊ တိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ဇယား 2 တွင်ပြသထားသည်။

(၃) စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ

စစ်ဆေးမှုအား LR နှင့် CCS သင်္ဘောစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ကွင်းဆင်းလေ့လာသူ၏ ကြီးကြပ်မှုအောက်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

NDT နှင့် ရလဒ်များ- PT ရလဒ်များသည် ရှေ့နှင့်နောက် ဂဟေဆက်များ၏ အစွန်းများ သပ်ရပ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေပြီး မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ UT ရလဒ်များသည် ultrasonic စမ်းသပ်မှုပြီးနောက် (ISO 5817 အဆင့် B ကိုတွေ့ဆုံခြင်း) မှ အရည်အသွေးပြည့်မီကြောင်း ၊ MT ရလဒ်များသည် ရှေ့နှင့်နောက် ဂဟေဆက်များသည် သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ ချို့ယွင်းချက်ကို ထောက်လှမ်းစစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် ဂဟေဆက်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိပေ။

(၄) နိဂုံးချုပ်ချက်ကို လက်ခံပါ။

NDT နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ခြင်း welded အဆစ်များပေါ်တွင် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ရလဒ်များသည် အမျိုးအစားခွဲခြားလူ့အဖွဲ့အစည်း၏ သတ်မှတ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုချက် အောင်မြင်သွားပါသည်။

(၅) စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ပန်းကန်ပြားတစ်ခု၏ အရှည် 1 မီတာ ဂဟေဆက်ခြင်းအား နှစ်ထပ် FCAW ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ချိန်သည် 250 မိနစ်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ဂဟေနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသောအခါ EGW အတွက်လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ချိန်သည် 18 မိနစ်ဖြစ်ပြီး FCAW အတွက်လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ချိန်သည် 125 မိနစ်ဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းဂဟေဆက်ချိန်သည် 143 မိနစ်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ဂဟေနည်းလမ်းသည် မူလနှစ်ထပ် FCAW ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ဂဟေဆက်ချိန်၏ 43% နီးပါးကို သက်သာစေသည်။

4 နိဂုံး

FCAW+EGW ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်နည်းသည် EGW ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၏ အပြည့်အဝအားသာချက်ကို ရယူရုံသာမက သံမဏိပြားများ၏ လက်ရှိဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်လည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်မားသော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆန်းသစ်သော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏ groove ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များ စသည်တို့သည် အရေးကြီးပြီး အကောင်အထည်ဖော်နေစဉ်အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။