【Abstract】Tungsten inert gas welding သည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းသည် stainless steel sheet welding pool ၏ ဖိစီးမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား၏ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး stainless steel ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်များနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုတို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
နိဒါန်း
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကာကွယ်ရေး၊ လေကြောင်း၊ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြပြီး 1-3mm stainless steel ပါးလွှာသောပြားများကို ဂဟေဆက်ခြင်းသည်လည်း တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ stainless steel ပါးလွှာသောပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်း၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များကိုကျွမ်းကျင်ရန်အလွန်လိုအပ်သည်။
Tungsten inert gas welding (TIG) သည် low heat input, focused heat, small heat impact zone, small welding deformation, uniform heat input, and better control of line energy; သွန်းသောရေကန်၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး သွန်းသောရေကန်၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အကာအကွယ်လေစီးဆင်းမှုတွင် အအေးခံမှု သက်ရောက်မှုရှိသည်။ TIG သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်၊ သွန်းသောရေကန်၏အခြေအနေကိုကြည့်ရှုရန်လွယ်ကူသည်၊ သိပ်သည်းသောဂဟေဆက်မှုများ၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်လှပသောမျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှု။ လက်ရှိအချိန်တွင် TIG ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အထူးသဖြင့် စတီးလ်စတီးလ်ပါးပါးပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
1. tungsten inert gas welding ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ
1.1 တန်စတင် အစွမ်းထက်ဓာတ်ငွေ့ဂဟေစက်နှင့် ပါဝါဝင်ရိုးစွန်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။
TIG ကို DC နှင့် AC ပဲမျိုးစုံ ခွဲခြားနိုင်သည်။ DC pulse TIG ကို ဂဟေသံမဏိ၊ အပျော့စားသံမဏိ၊ အပူခံစတီးလ်စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး AC pulse TIG ကို အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အလင်းသတ္တုများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ AC နှင့် DC ပဲမျိုးစုံနှစ်မျိုးလုံးသည် မတ်စောက်သော လျှောကျသည့်လက္ခဏာပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုသည်။ သံမဏိအပါးလွှာပြားများ၏ TIG ဂဟေဆက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် DC positive connection ကိုအသုံးပြုသည်။
1.2 လက်စွဲ tungsten inert gas welding ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ချက်များ
1.2.1 Arc စတင်ခြင်း။
Arc စတင်ခြင်းတွင် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်- အဆက်အသွယ်မရှိသော နှင့် အဆက်အသွယ်တိုတောင်းသော ဆားကစ်ကွင်းစသည့် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ ယခင်ပစ္စည်းသည် DC နှင့် AC ဂဟေဆော်ရန်အတွက်သင့်လျော်သော electrode နှင့် workpiece အကြားအဆက်အသွယ်မရှိသော်လည်း၊ နောက်တစ်ခုသည် DC ဂဟေအတွက်သာသင့်လျော်သည်။ arc ကိုစတင်ရန် short-circuit method ကိုအသုံးပြုပါက၊ arc သည် weldment တွင် တိုက်ရိုက်မစတင်သင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် workpiece နှင့် tungsten clamping သို့မဟုတ် adhesion ပြုလုပ်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ arc သည် ချက်ခြင်းမတည်ငြိမ်နိုင်ပါ၊ arc သည် လွယ်ကူပါသည်။ မိဘပစ္စည်းကို ဖြတ်ကျော်ဖို့၊ ထို့ကြောင့်၊ arc start plate ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ကြေးပြားတစ်ပြားကို arc စမှတ်၏ဘေးတွင် ထားရှိသင့်သည်။ ၎င်းတွင် Arc ကို ဦးစွာစတင်သင့်ပြီး၊ ထို့နောက် ဂဟေဆက်မည့်အပိုင်းသို့မရွေ့မီ tungsten electrode ဦးခေါင်းအား အချို့သောအပူချိန်တွင် အပူပေးရပါမည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ TIG သည် arc ကိုစတင်ရန် arc starter ကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားမြင့် သွေးခုန်နှုန်း လျှပ်စီးကြောင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် အိုင်ယွန်ဖြစ်ပြီး အာဂကို စတင်သည်။
1.2.2 နေရာချထားခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်း။
ဂဟေဆော်ရာတွင် နေရာချထားစဉ်တွင်၊ ဂဟေကြိုးသည် အသုံးများသော ဂဟေကြိုးများထက် ပိုမိုပါးလွှာသင့်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ပြီး အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အအေးခံမှု မြန်ဆန်သောကြောင့်၊ Arc သည် ကြာရှည်စွာ ရှိနေသောကြောင့် လောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူသည်။ Spot fixed position welding ကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ဂဟေဝိုင်ယာအား အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် ထားရှိသင့်ပြီး ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီးနောက် ဂဟေဝိုင်ယာသို့ Arc ကို ရွှေ့သင့်သည်။ ဂဟေဝိုင်ယာသည် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပင်မပစ္စည်းများနှင့် အရည်ပျော်သွားပြီးနောက်၊ အဆစ်သည် လျင်မြန်စွာ ရပ်တန့်သွားသည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
1.2.3 ပုံမှန်ဂဟေဆက်ခြင်း။
သာမာန် TIG ကို stainless steel sheet welding အတွက် သုံးသောအခါ၊ current ကို သေးငယ်သော တန်ဖိုးအဖြစ် ယူသည်။ သို့သော်၊ 20A ထက်နည်းသောအခါ၊ arc drift ဖြစ်ပေါ်လာရန်လွယ်ကူပြီး cathode spot temperature သည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် welding area တွင် အပူလောင်ခြင်းနှင့် electron ထုတ်လွှတ်မှုအခြေအနေများကို ဆိုးရွားစေပြီး cathode spot ဆက်တိုက်ခုန်သွားစေသည်။ ပုံမှန်ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ pulse TIG ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ peak current သည် arc ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ကောင်းမွန်သော directivity များရရှိစေကာ ပင်မပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ကာ ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူစေကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုသေချာစေရန် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လှည့်ပတ်ကာ ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုရရှိရန်၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် ထပ်နေသော သွန်းသောရေကန်များ။
2. သံမဏိစာရွက်၏ Weldability ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
Stainless Steel Sheet ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပန်းကန်ပြားပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ Stainless Steel Sheet သည် သေးငယ်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး ကြီးမားသော linear expansion coefficient ရှိသည်။ welding အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသောအခါတွင် ထုတ်ပေးသော အပူဖိအားသည် ကြီးမားပြီး လောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူသည်၊ ဖြတ်တောက်ကာ လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန် ပျက်သွားပါသည်။ Stainless steel sheet welding သည် အများအားဖြင့် flat plate butt welding ကို လက်ခံသည်။ သွန်းသောရေကန်သည် အဓိကအားဖြင့် arc force၊ သွန်းသောရေကန်သတ္တု၏ဆွဲငင်အားနှင့် သွန်းသောရေကန်သတ္တု၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သွန်းသောရေကန်၏ ထုထည်၊ ထုထည်နှင့် သွန်းသောသတ္တု၏ အကျယ်အဝန်းသည် မတည်မြဲသောအခါ၊ သွန်းသောရေကန်၏ အတိမ်အနက်သည် အာကာ၏ အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သွန်းသောအတိမ်အနက်နှင့် arc တွန်းအားသည် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့်ဆက်စပ်နေပြီး သွန်းသောအကျယ်ကို arc ဗို့အားဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။
သွန်းသောရေကန်ထုထည် ကြီးမားလေ၊ မျက်နှာပြင်တင်းအား ကြီးလေဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် တင်းအားသည် arc force နှင့် သွန်းသော ရေကန်သတ္တု၏ ဆွဲငင်အားကို ဟန်ချက်မညီနိုင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် သွန်းသောရေကန်ကို လောင်ကျွမ်းသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းအား ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဒေသအလိုက် အပူပေးပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် မညီမညာသော ဖိစီးမှုနှင့် တင်းမာမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အချို့သောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သော ပါးလွှာသောပန်းကန်၏အစွန်းတွင် ဂဟေဆက်၏ ရှည်လျားသောအတိုကောက်သည် ဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်စေသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လက်ရာ၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ တူညီသောဂဟေနည်းလမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များအောက်တွင်၊ ဂဟေအဆစ်ပေါ်ရှိ အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မတူညီသောပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသော အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းမှတဆင့် မီးလောင်ခြင်းနှင့် လက်ရာပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
3. stainless steel sheet welding တွင် manual tungsten inert gas welding ကို အသုံးပြုခြင်း။
3.1 ဂဟေဆော်ခြင်းနိယာမ
Tungsten inert gas welding သည် တည်ငြိမ်သော arc နှင့် focused heat ရှိသော open arc welding တစ်ခုဖြစ်သည်။ inert gas (argon) ၏ အကာအကွယ်အောက်တွင် ဂဟေဆော်သည့်ရေကန်သည် သန့်ရှင်းပြီး ဂဟေအရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော်၊ အထူးသဖြင့် austenitic stainless steel ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်နောက်ကျောကိုလည်း ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ဂဟေဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
3.2 ဂဟေဆက်ခြင်းလက္ခဏာများ
Stainless Steel Sheet ၏ ဂဟေဆော်ရာတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။
1) Stainless Steel Sheet ၏ အပူစီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းပြီး တိုက်ရိုက် လောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
2) ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးမလိုအပ်ဘဲ ပင်မပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိစာရွက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ၊ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထောက်လှမ်းခြင်းစသည့်အချက်များနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။
သံမဏိစာရွက်၏ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေပစ္စည်းများမလိုအပ်သော်လည်း၊ အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများသည်အတော်လေးမြင့်မားရန်လိုအပ်သည်- ပထမ၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့၏သန့်ရှင်းမှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်အာဂွန်စီးဆင်းချိန်နှင့်ဒုတိယ၊ တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း။
1) အာဂွန်
အာဂွန်သည် မသန်စွမ်းသောဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး အခြားသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် တုံ့ပြန်ရန် မလွယ်ကူပါ။ ၎င်း၏ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုတွင် အေးမြသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ဂဟေဆက်၏ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် သေးငယ်ပြီး ဂဟေ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် သေးငယ်သည်။ ၎င်းသည် tungsten inert gas arc welding အတွက် အကောင်းဆုံး အကာအရံဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ အာဂွန်၏ သန့်စင်မှုသည် 99.99% ထက် ကြီးရမည်။ အာဂွန်ကို သွန်းသောရေကန်ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန်၊ သွန်းသောရေကန်ကို လေတိုက်စားခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေဧရိယာကို လေနှင့်ထိထိရောက်ရောက်ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဧရိယာကိုကာကွယ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2) Tungsten လျှပ်ကူးပစ္စည်း
အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေသင့်သည်၊ အဆုံးကို ထက်မြက်စေရမည်၊ နှင့် စုစည်းမှု ကောင်းမွန်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော arc သည် ကောင်းမွန်သည်၊ arc တည်ငြိမ်မှုသည် ကောင်းမွန်သည်၊ အရည်ပျော်သည့်အနက်သည် နက်ရှိုင်းသည်၊ သွန်းသောရေကန်သည် တည်ငြိမ်နေနိုင်သည်၊ ဂဟေကို ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဂဟေအရည်အသွေးသည် ကောင်းမွန်သည်။ အဖြိုက်နက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် မီးလောင်သွားပါက သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းစေသော အရာများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေပါက၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်တွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့် Arc သည် စတင်ရန် ခက်ခဲသည်၊ Arc သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး၊ Arc သည် ပျံ့သွားခြင်း၊ သွန်းသောရေကန်သည် ပြန့်ကျဲသွားသည်၊ မျက်နှာပြင်ကို ချဲ့ထွင်သည်၊ အရည်ပျော်သော အနက်တိမ်သည်၊ ဂဟေဆက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆက်မှု အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းသည်။
4. နိဂုံး
1) Tungsten inert gas arc welding သည် ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး မတူညီသော tungsten electrode ပုံသဏ္ဍာန်များသည် stainless steel ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။
2) Flat-top cone-end tungsten inert electrode welding သည် single-sided welding ၏ နှစ်ခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး ဂဟေအပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဂဟေကို လှပစေကာ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
3) မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်နည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၁-၂၀၂၄
