ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထူထဲသော workpieces များ၏ နက်နဲသော ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် groove ၏ အတိမ်အနက်မှ အကျယ်အချိုးသည် 10-15 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဂဟေတစ်ခုစီ၏ slag ကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် slag ခွံကိုဖယ်ရှားခြင်းပြဿနာတစ်ခုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် slag shell အလိုအလျောက် ပြုတ်ကျနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ slagခွံ အလိုအလျောက် ပြုတ်ကျခြင်း မပြုနိုင်ပါက အကျယ် 20-30 မီလီမီတာသာရှိသော နက်နဲပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော အချောင်းအတွက် ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားရန် အလွန်ခက်ခဲပါလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရေမြုပ် arc ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျင့်သုံးခြင်းမှ၊ လူများသည် slag shell အလိုအလျောက် ပြုတ်ကျနိုင်သည့် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်အား ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ကြသည် - "fish scale" weld ကွာဟချက် ကျဉ်းမြောင်းသော မြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှာဖွေခဲ့ကြသည်။
ဤ "ငါးစကေး" ဂဟေနှင့် "အဝ" ဂဟေဆက်ခြင်းကြား ခြားနားချက်မှာ slag shell နှင့် workpiece ၏ ဘေးဘက်နံရံကြား မတူညီသော ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်များကြောင့် slag shell သည် မတူညီသော မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုများ ရှိနေသည် (ပုံ 2 စာ-၃၇)။ “ငါးစကေး” ဂဟေဆက်၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် ကပ်ကျောက်ခွံကို အလိုအလျောက် ပြုတ်ကျစေနိုင်သည်။ "concave" weld ၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် slag shell ကို workpiece ၏ဘေးဘက်နံရံတွင်ခိုင်မြဲစွာလိုက်နာစေသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းပြချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်သည် ရေမြုပ်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် "အဝ" ဂဟေကို အသုံးမပြုသင့်ဘဲ "ငါးစကေး" ဂဟေကို အသုံးပြုရပါမည်။
Submerged Arc welding သည် အထူ 20 mm အောက်ရှိသော workpieces များကို တချက်တည်း ထိုးဖောက်နိုင်သည်။ ကြီးမားသောသွန်းသောရေကန်ကြောင့်၊ တစ်သွားတည်းဖွဲ့စည်းရခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်ရန်အလို့ငှာ သွန်းသောရေကန်ကို အေးခဲစေပြီး လိုင်နာပေါ်ရှိ အအေးခံရန်အတင်းအကျပ်ဖွဲ့စည်းရန် အတင်းအကြပ်ဖွဲ့စည်းထားရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အလုပ်အပိုင်းသည် အလွယ်တကူလောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုင်းငံ့ထားသော ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားအထူ၏ 2/3 ထက် မပိုသင့်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများကို တစ်ဖက်သတ်ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် နှစ်ခြမ်းဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည် (ပုံ 2-35) ။
1) ကြေးနီပြားပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်း။ 2) ယာယီကြွေပြားပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်း။ 3) flux pad ပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်း။ 4) အမြဲတမ်း pad သို့မဟုတ် lock အောက်ခြေ ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း။ အထူအမျိုးမျိုးရှိသော ဖင်ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြားများ၏ ဝန်ထမ်းအဆစ်အတွက်၊ ပြားနှစ်ချပ်၏ အထူသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်ပါက၊ အထူပြား၏ အထူ သို့မဟုတ် ပြားထူအလိုက် groove အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်သည်။ ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားနှင့် တူညီသော အထူသို့ တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်လုံးကို ပါးပါးလှီးထားသည်။ ၎င်းသည် တင်ပါးဂဟေအဆစ်ရှိ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
1) မတူညီသောပန်းကန်အထူများ၏ခွင့်ပြုနိုင်သောအထူကွာခြားချက်ကို ဇယား 2-1 တွင်ပြသထားသည်။
2) ပါးလွှာသောအရှည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ပါးလွှာသောအလျား L}3 (s2一s}); ပါးနှစ်ဖက်ကို ပါးသွားသောအခါ ပါးလွှာမှုသည် 2-34 ဖြစ်သည်။
တူညီသောအထူပြားများဖြစ်သော တင်ပါးအဆစ်များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေဝိုင်ယာသည် ဂဟေ၏ဗဟိုမျဉ်းပေါ်တွင် ရှိသင့်သည်။ ဂဟေဝိုင်ယာကို ဗဟိုမပြုပါက၊ မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မညီမျှသောအထူပြားများ၏ ဖင်အဆစ်များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေကြိုးသည် ထူထဲသောအပြားဆီသို့ ဘက်လိုက်နေသင့်သည်၊ သို့မှသာ ၎င်း၏အရည်ပျော်နှုန်းသည် ပါးလွှာသောပြား၏ အရည်ပျော်နှုန်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ရာ၊ သို့မှသာ ဂဟေကို ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပုံ 2-31 တွင် တင်ပါးအဆစ်များအတွက် ဂဟေဝိုင်ယာ၏ offset ကို ပြထားသည်။
ဂဟေဝိုင်ယာယိုင်ခြင်း၏ ဦးတည်ရာနှင့် အရွယ်အစားတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး သွန်းသောရေကန်ပေါ်ရှိ "ဝင်ရိုးမှုတ်တွန်းအား" နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အပူသက်ရောက်မှုတို့သည်လည်း ကွဲပြားကြပြီး ဂဟေဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် ကွဲပြားသောသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း လက်တွေ့တွင်၊ ဂဟေဝိုင်ယာ၏ ရွေ့လျားမှု၏ ဦးတည်ချက်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဂဟေ၏ အနံ၊ သွန်းသော တူးဖော်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးယိုင်သည် ကြီးလွန်းသဖြင့် မဟုတ်ပါက ဂဟေဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် ဂဟေဆော်ဝိုင်ယာကြိုး၏ ဦးတည်ချက်အရွယ်အစားနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ပုံ 2-30 တွင် ပြထားသည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
အဆက်မပြတ်ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းအောက်တွင် ဂဟေဆက်ထားသောဝါယာကြိုး၏ တိုးချဲ့အရှည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ဂဟေဝါယာများ၏ အစစ်ခံနှုန်းကို 25% မှ 50% အထိ တိုးစေနိုင်သော်လည်း arc ဗို့အားနည်းသောအခါ၊ ဂဟေ၏ ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် အကျယ်သည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ တိုးချဲ့ထားသောအလျားရှိသော ဂဟေဝါယာကြိုးဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ဂဟေဆက်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်တိုးချဲ့အရှည်ရှိသော ဂဟေဝါယာကြိုးဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ဂဟေဆော်သည့်ပုံစံနှင့် လုံးဝကွဲပြားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုမိုကြီးမားသောထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကိုလိုအပ်သောအခါ၊ ဂဟေဝါယာကြိုး၏တိုးချဲ့မှုအရှည်ကိုတိုးမြှင့်ရန်အကြံပြုလိုသည်။ ဂဟေဝိုင်ယာ၏ တိုးချဲ့မှုအလျားကို တိုးမြှင့်သောအခါ၊ သင့်လျော်သော arc အရှည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် တစ်ချိန်တည်းတွင် arc ဗို့အားကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
ဂဟေဝိုင်ယာကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဝိုင်ယာ၏ အရည်ပျော်နှုန်းနှင့် အောက်ခံပစ္စည်း၏ အပူထည့်သွင်းမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဝိုင်ယာ၏ အရည်ပျော်မှုပမာဏကို တိုးမြင့်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေပါသည်။ ဂဟေဝါယာကြိုး၏ တိုးချဲ့အရှည်နှင့် ဂဟေဝါယာအပူပေးခြင်းတို့ကို ပုံ 2-29 တွင် ပြထားသည်။
အချို့သော arc ပါဝါအခြေအနေအောက်တွင်၊ welding speed ပြောင်းလဲမှုများသည် weld ၏ heat input ကိုပြောင်းလဲစေပြီး weld ၏အတိမ်အနက်နှင့် width ကိုပြောင်းလဲစေသည်။ welding speed မြန်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ arc အပူမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်၊ weld အတိမ်အနက်နှင့် width ကို သိသာစွာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ fusion ratio လျော့နည်းသွားကာ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် undercut၊ incomplete penetration and porosity ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် welding speed ကို တိုးမြှင့်သောအခါ၊ weld ၏ အတိမ်အနက်နှင့် width ကို အမြဲမပြတ်စေရန်အတွက် arc power ကို တိုးပေးရပါမည်။ ပုံ 2-28 သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။
မြုပ်နေသော arc welding တွင်၊ arc voltage သည် welding current ၏ အရွယ်အစားအရ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အချို့သော welding current တွင်၊ arc length ကို တည်ငြိမ်စွာ လောင်ကျွမ်းစေပြီး ဂဟေကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖွဲ့စည်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် Arc အရှည်ကို အမြဲမပြတ်ထားသင့်သည်။ . သို့သော် အောက်ပါအခြေအနေများကို ကွဲပြားစွာ ဆက်ဆံသင့်သည်-
1) Multi-layer weld ၏ မျက်နှာပြင် ဂဟေဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် butt weld ၏ အမြစ်ကွာဟမှုသည် ကြီးလွန်းသောအခါ၊ arc voltage သည် အလွန်သေးငယ်နေသင့်ပါသည်။ 2) Deep groove welds များကို မြင့်မားသော arc voltage ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။ မတူညီသော arc ဗို့အားများနှင့် သက်ဆိုင်သော အထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပုံ 2-27 တွင် ပြထားသည်။
အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် ဂဟေဝိုင်ယာ၏အရည်ပျော်နှုန်းနှင့် ဂဟေ၏ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း welding လျှပ်စီးကြောင်းကို အဆမတန် တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ ဂဟေများ အမြင့်နှင့် အလွန်အကျွံ ဂဟေထိုးဖောက်မှု အတိမ်အနက်ကို မလွှဲမရှောင်သာ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဖွဲ့စည်းမှု ယိုယွင်းလာစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤအလွန်အကျွံဂဟေဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ကျုံ့မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ဂဟေအက်ကွဲခြင်း၊ ချွေးပေါက်များ၊ slag ပါဝင်မှုများအပြင် အပူဒဏ်ခံရသောနေရာများနှင့် အလွန်အကျွံ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် welding current ကို တိုးမြှင့်စဉ်တွင် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန်အတွက် Arc ဗို့အား တိုးပေးရပါမည်။ အလွန်အကျွံဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကြောင့်ဖြစ်နိုင်သော ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ပုံ 2-26 တွင်ပြသထားသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၉-၂၀၂၄
