Thread Turning တွင် Tool Setting တွင်ရှိနေသော ပြဿနာများ
1) thread processing အတွက် ပထမဆုံး လှည့်ခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းကိရိယာ
ချည်ဖြတ်စက်ကို ပထမဆုံးအကြိမ် ချည်နှောင်သောအခါ၊ ချည်ဖြတ်စက်၏ ထိပ်ဖျားနှင့် အလုပ်ခွင်၏ လည်ပတ်မှုကြား မညီမျှသော အမြင့်များ ရှိလိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဓားများတွင် အဖြစ်များသည်။ ကြမ်းတမ်းသော ထုတ်လုပ်မှုကြောင့်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အရွယ်အစားသည် တိကျမှုမရှိသည့်အပြင် အလယ်အလတ်အမြင့်ကို shims ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာလှည့်ပြီးနောက် အမှန်တကယ် ဂျီသြမေတြီထောင့်ကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ကိရိယာကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားထောင့်သည် သွေဖည်သွားသည်၊ ၎င်းသည် ချည်ပရိုဖိုင်၏ထောင့်တွင် အမှားအယွင်းတစ်ခုဖြစ်စေကာ စောင်းသွားသောသွားပရိုဖိုင်ကို ဖြစ်စေသည်။ ချည်ဖြတ်စက်သည် ရှည်လျားလွန်းပါက၊ ကြိုး၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်စေမည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြတ်စက်သည် တုန်ခါသွားမည်ဖြစ်သည်။
2) ကြမ်းတမ်းပြီး ကောင်းမွန်သော အလှည့်ကိရိယာ ဆက်တင်
မြင့်မားသောတိကျသောချည်ကြိုးများနှင့် trapezoidal thread များကိုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်များကိုခွဲထုတ်ရန်အတွက်ချည်ဖြတ်စက်နှစ်ခုလိုအပ်ပြီး cutters နှစ်ခုကြားရှိကြီးမားသော offset (အထူးသဖြင့် Z direction) သည် thread ၏ pitch diameter ကိုဖြစ်စေသည်။ ပိုကြီးလာပြီး ဖယ်ထုတ်ပစ်လိုက်တယ်။
3) workpiece ကို ပြုပြင်ပြီး tool ကို သတ်မှတ်ပါ။
workpiece ၏နောက်ထပ် ကုပ်ဆွဲမှုကြောင့်၊ ပြုပြင်ထားသော helix နှင့် encoder ၏ one-turn signal အချက်ပြမှု ပြောင်းလဲသွားကာ ပြုပြင်မှု ထပ်မံလုပ်ဆောင်သည့်အခါ ကျပန်း buckles များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းနည်း
1) threading tool ၏အစွန်အဖျားသည် workpiece rotation ၏အလယ်နှင့်တူညီသောအမြင့်တွင်ထားရှိသင့်သည်။ ကိရိယာကို ချွန်ပြီးနောက်၊ tool tip angle ကို မှန်မှန်ကန်ကန် တပ်ဆင်ထားရန် tool ဆက်တင်အတွက် workpiece ၏ ဝင်ရိုးကို မှီရန် tool setting template ကို အသုံးပြုပါ။ တူးလ်ဘား၏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကြောင့် CNC စက်ကို အသုံးပြုပါက၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ကိရိယာဘားကို ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ဘေးဘက်တွင်သာ ပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2) ကြမ်းတမ်းပြီး ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းအတွက် ချည်ဖြတ်စက်၏ ကိရိယာဆက်တင်သည် ရည်ညွှန်းအမှတ်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသောအချက်ကို လက်ခံရရှိပြီး ကိရိယာဆက်တင်ကို ပုံမှန်နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ်တူးလ်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အစမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကိရိယာလျော်ကြေးကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။
3) thread processing တွင်၊ tool သည် ပွန်းပဲ့သွားပါက သို့မဟုတ် ကွဲသွားပါက၊ tool ကို ပြန်လည်ချွန်ပြီး သတ်မှတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ရန်အတွက် workpiece ကို မဖယ်ရှားပါက၊ ၎င်းကို မဖယ်ရှားမီ thread tool တပ်ဆင်ထားသည့် အနေအထားနှင့် ထပ်နေရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောလှည့်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။
4) လုပ်ငန်းခွင်ကို ဖျက်သိမ်းပြီးပါက၊ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စတင်သည့်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ပြီးမှသာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏အစမှတ်နှင့် တော်လှန်ရေးတစ်ခု၏ အချက်ပြတည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်နည်း၊ မျက်နှာပြင်အတိမ်အနက် 0.05~0.1mm ရှိသည့် ချည်လှည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် စမ်းသပ်လှံတံကို ဦးစွာအသုံးပြုပါ (ပါရာမီတာအားလုံးသည် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ချည်ဘောင်ဘောင်များအတိုင်း) Z တန်ဖိုး၊ အပ်ချည်၏အစမှတ်၏ ညာဘက်စွန်းမျက်နှာမှ ကိန်းပြည့်အပ်ချည်အကွာအဝေးတန်ဖိုးဖြစ်ပြီး၊ ချည်လှည့်ခြင်း၏အစမှတ်ကိုဆုံးဖြတ်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် helix ကိုထွင်းထုထားပြီး chuck စက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်၏သက်ဆိုင်ရာအနေအထားတွင် အမှတ်အသားပြုလုပ်ထားသည်။ (အမှတ်အသားမျဉ်းနှင့် စမ်းသပ်ဘားပေါ်ရှိ ဝက်အူစမှတ်ကဲ့သို့ တူညီသော axial အပိုင်းတွင်ပင်လျှင်)။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၁၆
