CNC သမားများ ကျွမ်းကျင်ရမည်ဟူသည့် အခြေခံအကျဆုံး အသိပညာကို ငွေနှင့်ဝယ်၍မရပါ။

ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် လက်ရှိစီးပွားရေးဆိုင်ရာ CNC စက်များအတွက်၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်များမှတစ်ဆင့် အဆင့်မရှိသော အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုကို ရရှိရန်အတွက် သာမန်သုံးဆင့် အညီအမျှမော်တာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရှိန်လျော့ခြင်းမရှိပါက၊ spindle output torque သည် low speeds တွင် မလုံလောက်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်သည် အလွန်ကြီးမားပါက ငြီးငွေ့ရန်လွယ်ကူသည်။ သို့သော် အချို့သော စက်ကိရိယာများတွင် ဤပြဿနာကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းနိုင်သော ဂီယာဂီယာများရှိသည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်အပေါ်လွှမ်းမိုးမှု - ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ နောက်ကျောဖြတ်တောက်မှုပမာဏ။

ဖြတ်တောက်ခြင်း အင်အားအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု- နောက်ပြန်ဖြတ်တောက်မှု ပမာဏ၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း၊

ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ နောက်ပြန်ပါဝင်မှုပမာဏ။

2. နောက်ကျောဖြတ်တောက်မှုပမာဏ နှစ်ဆတိုးလာသောအခါ ဖြတ်တောက်မှုအား နှစ်ဆတိုးလာသည်။

အစာစားနှုန်းကို နှစ်ဆတိုးသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှု အင်အားသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 70% တိုးလာသည်။

ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် နှစ်ဆတိုးလာသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအား တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်။

တစ်နည်းဆိုရသော် G99 ကိုအသုံးပြုပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ပိုကြီးလာပါက ဖြတ်တောက်မှုအား များစွာပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။

3. သံချပ်ပြားများ ထုတ်လွှတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း တွန်းအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပူချိန်သည် ပုံမှန်အကွာအဝေးအတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။

4. အမှန်တကယ်တန်ဖိုးကို တိုင်းတာသောအခါ ) သင်နှင်ထုတ်ခဲ့သော R သည် စတင်သည့်အနေအထားတွင် ခြစ်မိသွားနိုင်သည်။

5.သံဖိုင်များ၏အရောင်ဖြင့်ကိုယ်စားပြုသောအပူချိန်

အဖြူရောင်သည် 200 ဒီဂရီထက်နည်းသည်။

အဝါရောင် 220-240 ဒီဂရီ

နက်ပြာရောင် 290 ဒီဂရီ

အပြာရောင် 320-350 ဒီဂရီ

ခရမ်းရောင်အနက်ရောင်သည် 500 ဒီဂရီထက်ကြီးသည်။

အနီရောင်သည် 800 ဒီဂရီထက်ကြီးသည်။

6.FUNAC OI mtc သည် ယေဘုယျအားဖြင့် G command ကို ပုံသေသတ်မှတ်သည်-

G69- G68 လည်ပတ်သြဒိနိတ်စနစ် ညွှန်ကြားချက်ကို ပယ်ဖျက်ပါ။

G21- မက်ထရစ်အရွယ်အစား ထည့်သွင်းမှု

G25- Spindle အမြန်နှုန်း အတက်အကျ ထောက်လှမ်းမှု ဖြုတ်လိုက်ပါပြီ။

G80- ပုံသေစက်ဝန်း ပယ်ဖျက်ခြင်း။

G54- ညှိနှိုင်းစနစ် မူရင်း

G18: ZX လေယာဉ်ရွေးချယ်မှု

G96 (G97): အဆက်မပြတ် linear အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု

G99- တော်လှန်ရေးတစ်ခုအတွက် အစာကျွေးပါ။

G40- တူးလ်နှာခေါင်းလျော်ကြေးငွေ ပယ်ဖျက်ခြင်း (G41 G42)

G22- သိမ်းဆည်းထားသော လေဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထောက်လှမ်းမှုကို ဖွင့်ထားသည်။

G67- Macro ပရိုဂရမ် မော်ဒယ်လ်ခေါ်ဆိုမှုကို ပယ်ဖျက်လိုက်ပါပြီ။

G64- ၎င်းသည် အစောပိုင်း Siemens စနစ်ရှိ စဉ်ဆက်မပြတ်လမ်းကြောင်းမုဒ် ညွှန်ကြားချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် axial tolerance ဖြင့် roundness rounding ဖြစ်သည်။ G64 သည် နောက်ပိုင်းတွင် G642 နှင့် CYCLE832 တို့၏ မူရင်းအမိန့်ဖြစ်သည်။

G13.1- အရောင်အသွေး ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု မုဒ်ကို ပယ်ဖျက်လိုက်ပါပြီ။

7. ပြင်ပ thread သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1.3P ဖြစ်ပြီး internal thread သည် 1.08P ဖြစ်သည်။

8. thread speed S1200/thread pitch*safety factor (ယေဘုယျအားဖြင့် 0.8)။

9. လက်စွဲကိရိယာအစွန်အဖျား R လျော်ကြေးဖော်မြူလာ- အောက်ခြေမှအပေါ်သို့ ပျော့ပြောင်းခြင်း- Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ပြောင်းလဲရုံမှ အတက်အဆင်းရှိသောအခါ အနုတ်မှ အပေါင်းသို့ ဘောင်။

10. feed 0.05 တိုးလာတိုင်း၊ rotational speed 50-80 rpm လျော့နည်းသွားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လည်ပတ်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းကြောင့် ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှု လျော့နည်းလာပြီး ဖြတ်တောက်မှုအား နှေးကွေးစွာ တိုးလာသောကြောင့် ဖိဒ်တွင် တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အင်အားနှင့် အပူချိန် တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထိခိုက်မှု။

11. ကိရိယာပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှိန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကိရိယာပြိုကျရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကြားရှိ ဆက်စပ်မှု- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း မြန်လေ၊ ဖိဒ်သည် မပြောင်းလဲဘဲ ဖြတ်တောက်မှုအား ဖြည်းညှင်းစွာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ပိုမြန်လေ၊ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းလေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအား ပိုကြီးလာလေလေ၊ အပူချိန်လည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ပိုမြင့်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်လိုက်သော တွန်းအားနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ဓါးကို ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းလာသောအခါ ဓါးသည် ပြိုကျလိမ့်မည် (အမှန်ပင် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုနှင့် မာကျောမှု ကျဆင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုကဲ့သို့ အကြောင်းရင်းများလည်း ရှိပါသည်။

12. CNC စက်တပ်ဆင်မှုအတွင်း အောက်ပါအချက်များအား အထူးဂရုပြုသင့်သည်-

(၁) လက်ရှိအချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံရှိ စီးပွားရေး CNC စက်များသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်များမှတစ်ဆင့် ခြေလှမ်းမဲ့အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုကို ရရှိရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် သာမန်သုံးဆင့် အညီအမျှမော်တာများကို အသုံးပြုကြသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရှိန်လျော့ခြင်းမရှိပါက၊ spindle output torque သည် low speeds တွင် မလုံလောက်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်သည် အလွန်ကြီးမားပါက ငြီးငွေ့ရန်လွယ်ကူသည်။ သို့သော် ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် အချို့သောစက်ကိရိယာများသည် ဂီယာဂီယာများတပ်ဆင်ထားသည်။

(၂) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အလုပ်အဆိုင်းတစ်ခု၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြီးသတ်ရန် ကိရိယာကို ဖွင့်ရန်ကြိုးစားပါ။ ကိရိယာကို တစ်ချက်တည်း စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကိရိယာ အပြောင်းအလဲများကို ရှောင်ရှားရန် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြီးစီးအောင် အထူးဂရုပြုပါ။

(၃) CNC စက်ဖြင့် ချည်မျှင်များကို လှည့်သည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် အတတ်နိုင်ဆုံး ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုပါ။

(၄) G96 ကို တတ်နိုင်သမျှ သုံးပါ။

(၅) မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရား၏ အခြေခံသဘောတရားမှာ အစာအပူအကူးအပြောင်းအမြန်နှုန်းထက် ကျော်လွန်စေရန်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အပူကို သံချစ်ပ်များဖြင့် ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူကို ခုတ်ထစ်သည့်အပူကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ လျော့နည်း ထို့ကြောင့် high speed machining သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို မြင့်မားသောအစာဖြင့် ယှဉ်ပြီး သေးငယ်သော နောက်ကျောဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ရွေးချယ်ပါ။

(၆) tooltip R ၏လျော်ကြေးငွေကို ဂရုပြုပါ။

13. လှည့်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ကိရိယာပြိုကျမှု ဖြစ်ပွားတတ်သည်-

ဤအရာအားလုံးအတွက် အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအား တိုးလာပြီး ကိရိယာ တောင့်တင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ tool extension length တိုလေလေ၊ relief angle ပိုနည်းလေလေ၊ blade area ပိုကြီးလေ၊ အားကောင်းလေလေ၊ ခိုင်မာလေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအားကောင်းလေလေ၊ ဒါပေမယ့် groove tool ၏ width သည် cutting force ပိုကြီးလေ၊ cutting force ပိုကြီးလေလေ၊ ခံနိုင်ရည် တိုးလာသော်လည်း ၎င်း၏ ဖြတ်တောက်မှု အားကောင်းလာမည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ groove cutter သေးငယ်လေ၊ ၎င်းသည် ခံနိုင်ရည်နည်းလေ၊ သို့သော် ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားမှာလည်း သေးငယ်လာမည်ဖြစ်သည်။

14. စက်လှည့်နေစဉ် တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ-

(1) tool ၏ extension length သည် ရှည်လွန်းသဖြင့် တောင့်တင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

(၂) အစာစားနှုန်းသည် နှေးလွန်းသဖြင့် ယူနစ်ဖြတ်တောက်မှုအား တိုးလာကာ ကြီးမားသောတုန်ခါမှုများ ဖြစ်စေသည်။ ဖော်မြူလာမှာ- P=F/နောက်ပြန်ဖြတ်တောက်သည့်ပမာဏ*f ဖြစ်သည်။ P သည် ယူနစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအားဖြစ်ပြီး F သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် လည်ပတ်မှုနှုန်းသည် မြန်လွန်းသည်။ ဓားသည်လည်း တုန်ခါသွားလိမ့်မည်။

(၃) စက်ကိရိယာသည် အလုံအလောက် မတောင့်တင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စက်ကိရိယာသည် မခံနိုင်ပါ။ ပြတ်ပြတ်သားသားပြောရလျှင် စက်ကိရိယာသည် မရွေ့။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကုတင်အသစ်တွင် ဤပြဿနာမျိုးမရှိပါ။ ဒီလိုပြဿနာမျိုးရှိတဲ့ ကုတင်တွေက အရမ်းဟောင်းနေပြီ။ သို့မဟုတ် သင်သည် စက်ကိရိယာ လူသတ်သမားများနှင့် မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။

15. ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထွင်းထုသောအခါ၊ အတိုင်းအတာများသည် အစပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သော်လည်း နာရီအနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် အတိုင်းအတာများ ပြောင်းလဲသွားပြီး အတိုင်းအတာများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဓားများသည် အစပိုင်းတွင် အသစ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အင်အား အလွန်နည်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သိပ်မကြီးပါဘူး၊ ဒါပေမယ့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လှည့်ပြီးတဲ့အခါ၊ ကိရိယာက ဟောင်းနွမ်းလာပြီး ဖြတ်တောက်တဲ့ တွန်းအားက တိုးလာတဲ့အတွက် workpiece ကို chuck မှာ ပြောင်းသွားစေတဲ့အတွက် အတိုင်းအတာတွေဟာ မကြာခဏ ပိတ်နေပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်တတ်ပါတယ်။

16. G71 ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ P နှင့် Q ၏တန်ဖိုးများသည် ပရိုဂရမ်တစ်ခုလုံး၏ အတွဲလိုက်နံပါတ်ထက် မကျော်လွန်နိုင်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက နှိုးစက်တစ်ခုပေါ်လာလိမ့်မည်- G71-G73 အမိန့်ပေးသည့်ဖော်မတ်သည် အနည်းဆုံး FUANC တွင် မမှန်ပါ။

17. FANUC စနစ်တွင် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ် အမျိုးအစား နှစ်ခု ရှိသည်-

(၁) P000 0000 ၏ ပထမဂဏန်းသုံးလုံးသည် သံသရာအရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး နောက်ဆုံးဂဏန်းလေးလုံးသည် ပရိုဂရမ်နံပါတ်ဖြစ်သည်။

(2) P0000L000 ၏ ပထမဂဏန်းလေးလုံးသည် ပရိုဂရမ်နံပါတ်ဖြစ်ပြီး L နောက်ဂဏန်းသုံးလုံးသည် သံသရာအရေအတွက်ဖြစ်သည်။

18. arc ၏ အစမှတ်သည် မပြောင်းလဲဘဲ အဆုံးမှတ်ကို Z ဦးတည်ချက်တွင် မီလီမီတာဖြင့် ထေမိပါက၊ arc အောက်ခြေအချင်း အနေအထားကို a/2 ဖြင့် ထေမိမည်ဖြစ်သည်။

19. နက်ရှိုင်းသောတွင်းများကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးသောဘစ်သည် ချပ်ပြားများကို တူးသည့်ဘစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖြတ်တောက်ထားသော groove ကို မကြိတ်ပါ။

20. အကယ်၍ သင်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် အပေါက်များကို တူးရန် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအား အသုံးပြုနေပါက၊ အပေါက်အချင်းကို ပြောင်းလဲရန် ဒေါက်တုံးကို လှည့်နိုင်သည်။

21. Stainless Steel Center အပေါက်များ သို့မဟုတ် Stainless Steel အပေါက်များကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးသည့်ဘစ် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်တူးစက်၏ အလယ်ဗဟိုသည် သေးငယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းကို တူးမည်မဟုတ်ပါ။ ကိုဘော့တူးသည့်အပေါက်များကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးဖော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တူးသည့်ဘစ်ကို ကြိတ်မိခြင်းမှရှောင်ရှားရန် groove ကို မကြိတ်ပါနှင့်။

22. လုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးမျိုးရှိသည်- တစ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ နှစ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ဘားတစ်ခုလုံးကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

23. ချည်မျှင်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ellipse ပေါ်လာသောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် ချောင်သွားခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ သွားနှင့်ခံတွင်း ဓားကို အကြိမ်အနည်းငယ် သန့်ရှင်းပေးပါ။

24. အချို့သောစနစ်များတွင် macro ပရိုဂရမ်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သော စနစ်များတွင်၊ macro ပရိုဂရမ်များကို subroutine loops များအစား အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်နံပါတ်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး ပြဿနာများစွာကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

25. အကယ်၍ သင်သည် အပေါက်ကို ဖမ်းရန် ဒေါက်တုံးကို အသုံးပြုသော်လည်း အပေါက်သည် ကြီးမားသော အပေါက်ပါပါက၊ အပေါက်ကို ဖမ်းရန်အတွက် အောက်ခြေအပြားကို အသုံးပြု၍ ရနိုင်သော်လည်း ပျော့ပျောင်းမှု တိုးမြင့်လာစေရန် လှည့်ထားသော drill သည် တိုနေရပါမည်။

26. တူးဖော်သည့်စက်တွင် အပေါက်များကို တူးရန် drill bit ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက၊ အပေါက်အချင်းသည် သွေဖည်သွားနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း တူးဖော်စက်တွင် အပေါက်ကို ချဲ့ပါက အရွယ်အစားမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် တူးဖော်စက်ရှိ အပေါက်ကိုချဲ့ရန် 10MM drill bit ကိုအသုံးပြုပါက၊ ချဲ့ထားသောအပေါက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တူညီမည်ဖြစ်သည်။ ခံနိုင်ရည်သည် ကြိုး ၃ ကြိုးခန့်ရှိသည်။

27. အပေါက်ငယ်များ (အပေါက်များမှတဆင့်) ထွင်းဖောက်သည့်အခါ ချစ်ပ်ပြားများကို အဆက်မပြတ်လှိမ့်ကာ အမြီးမှ ထုတ်ပစ်ပါ။ လိပ်ကြော်များအတွက် အဓိကအချက်များ- ၁။ ဓား၏ အနေအထားသည် သင့်လျော်စွာ မြင့်မားနေသင့်သည်။ 2. သင့်လျော်သောဓါးယိုင်ထောင့်နှင့်ဖြတ်တောက်မှုပမာဏ။ အစာစားနှုန်းအပြင်၊ ဓားသည် အလွန်နည်း၍ မရပါက ကြော်ရန် လွယ်ကူလိမ့်မည်ကို သတိပြုပါ။ ဓား၏အလယ်တန်းလှည့်ကွက်ထောင့်သည် ကြီးမားပါက ချစ်ပ်ပြားများ ကျိုးသွားသော်လည်း tool bar တွင် ချစ်ပ်များ ကပ်နေမည်မဟုတ်ပါ။ Secondary deflection angle သည် အလွန်သေးငယ်ပါက ချစ်ပ်များ ကျိုးသွားပြီးနောက် ကိရိယာထဲတွင် ချစ်ပ်များ ကပ်နေလိမ့်မည်။ ဝါးလုံးသည် အန္တရာယ်ကျရောက်နိုင်သည်။

28. အပေါက်အတွင်းရှိ တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူ၏ ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်း ပိုကြီးလေ၊ ကိရိယာ တုန်ခါရန် ဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းလေဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့သောရော်ဘာကြိုးသည် တုန်ခါမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူတွင် ခိုင်ခံ့သောရော်ဘာကြိုးကို ချိတ်နိုင်သည်။

29. ကြေးနီအပေါက်များကို လှည့်သည့်အခါ၊ ဓား၏ထိပ်ဖျား R သည် သင့်လျော်စွာ ပိုကြီးနိုင်သည် (R0.4-R0.8)။ အထူးသဖြင့် အသွယ်သွယ်ကို လှည့်သောအခါတွင် သံအပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများ ကပ်နေလိမ့်မည်။

စက်ယန္တရားစင်တာ၊ CNC ကြိတ်စက်ကိရိယာ လျော်ကြေးငွေ

စက်ပစ္စည်းစင်တာများနှင့် CNC ကြိတ်စက်များ၏ CNC စနစ်များအတွက်၊ ကိရိယာလျော်ကြေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် ကိရိယာအချင်းဝက်လျော်ကြေးပေးခြင်း၊ ထောင့်လျော်ကြေးပေးခြင်း၊ အရှည်လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် အခြားကိရိယာလျော်ကြေးပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။

(1) ကိရိယာ၏ အချင်းဝက်လျော်ကြေးငွေ (G41၊ G42၊ G40) ကိရိယာ၏ အချင်းဝက်တန်ဖိုးကို မမ်မိုရီ HXX တွင် ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားပြီး XX သည် မမ်မိုရီနံပါတ်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာ၏ အချင်းဝက် လျော်ကြေးငွေကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ CNC စနစ်သည် တွက်ချက်မှုရလဒ်များအတိုင်း အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပြီး ကိရိယာကို အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးသည်။ ကိရိယာအချင်းဝက် ဘယ်ဘက်လျော်ကြေးငွေ (G41) ဆိုသည်မှာ ကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော စက်လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်း၏ ဘယ်ဘက်သို့ သွေဖည်သွားသည် (ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) နှင့် ကိရိယာအချင်းဝက် ညာဘက်လျော်ကြေးပေးခြင်း (G42) ဆိုသည်မှာ ကိရိယာ၏ ညာဘက်သို့ သွေဖည်သွားသည်ကို ဆိုလိုသည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော စက်လမ်းကြောင်း၏ ရွေ့လျားမှု ဦးတည်ချက်။ ကိရိယာ အချင်းဝက် လျော်ကြေးငွေကို ပယ်ဖျက်ရန် G40 ကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာ အချင်းဝက် လျော်ကြေးငွေကို ပယ်ဖျက်ရန် H00 ကို အသုံးပြုပါ။

CNC နည်းပညာရှင် လေ့ကျင့်ရေးသတိပေးချက်- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ- ကိရိယာလျော်ကြေးငွေကို သတ်မှတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းသည့်အခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ G41၊ G42၊ နှင့် G40 လမ်းညွှန်ချက်များကို အသုံးပြုထားသော ပရိုဂရမ်အပိုင်းသည် G00 သို့မဟုတ် G01 ညွှန်ကြားချက်များကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး G02 သို့မဟုတ် G03 ကို အသုံးမပြုရပါ။ ကိရိယာ၏ အချင်းဝက် လျော်ကြေးငွေသည် အနုတ်တန်ဖိုးကို ယူသောအခါ၊ G41 နှင့် G42 ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အပြန်အလှန် လဲလှယ်နိုင်ပါသည်။

Xinfa CNC ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-

CNC Tools ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် CNC Tools စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)

ကိရိယာအချင်းဝက် လျော်ကြေးပေးချေမှု လျော်ကြေးငွေ ပုံစံနှစ်မျိုး ရှိသည်- B function နှင့် C လုပ်ဆောင်ချက်။ B လုပ်ဆောင်ချက်တူးလ်၏ အချင်းဝက်လျော်ကြေးသည် ပရိုဂရမ်၏ ဤအပိုင်းကိုအခြေခံ၍ ကိရိယာလျော်ကြေးငွေတွက်ချက်မှုများကိုသာ လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်ကဏ္ဍများကြား အကူးအပြောင်းပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ဘဲ အဝိုင်းပုံအကူးအပြောင်းအဖြစ် workpiece contour ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ workpiece ၏ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး C function tool အချင်းဝက် လျော်ကြေးပေးခြင်း လျော်ကြေးငွေသည် program segments နှစ်ခု၏ tool center trajectory ကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး workpiece contour အရ လုံးဝ programmed လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီ CNC စက်ကိရိယာအားလုံးနီးပါးသည် C function tool အချင်းဝက်လျော်ကြေးငွေကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ လျော်ကြေးလေယာဉ်အား သတ်မှတ်ပေးသည့် ကိရိယာအချင်းဝက် လျော်ကြေးပေးသည့် ဘလောက်နှစ်တုံးတွင် နေရာရွှေ့ပြောင်းရန် ညွှန်ကြားချက်များ (G00၊ G01၊ G02၊ G03 စသည်ဖြင့်) ရှိရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက မှန်ကန်သော ကိရိယာလျော်ကြေးငွေကို သတ်မှတ်၍မရပါ။

(2) ထောင့်လျော်ကြေးငွေ (G39) လေယာဉ်နှစ်စင်း ပါဝင်သော ထောင့်တစ်ခုတွင် ဖြတ်သည့်အခါ၊ ခရီးလွန်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် Angle လျော်ကြေးငွေ (G39) ကိုသုံးနိုင်သည်။ ထောင့်လျော်ကြေးငွေ (G39) ညွှန်ကြားချက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ဤအမိန့်သည် ပုံစံမကျဘဲ ကွန်မန်းဘလောက်အတွင်းသာ တရားဝင်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။ G41 နှင့် G42 အမိန့်များအပြီးတွင်သာ ၎င်းကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(3) Tool length offset (G43၊ G44၊ G49) tool length offset (G43၊ G44) command ကို program length ကိုမပြောင်းလဲဘဲ အချိန်မရွေး ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လျော်ကြေးငွေပမာဏကို H ကုဒ်ဖြင့် အမိန့်ပေးသည့် မမ်မိုရီတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ G43 ဆိုသည်မှာ မမ်မိုရီအတွင်းရှိ လျော်ကြေးငွေပမာဏကို ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်က အမိန့်ပေးသည့် အဆုံးအမှတ် သြဒိနိတ်တန်ဖိုးကို ဆိုလိုပြီး G44 သည် နုတ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကိရိယာအရှည်အော့ဖ်ဆက်ကို ပယ်ဖျက်ရန်၊ သင်သည် G49 အမိန့် သို့မဟုတ် H00 အမိန့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်အပိုင်း N80 G43 Z56 H05 သည် အလယ်တွင်ရှိသည်။ 05 မမ်မိုရီရှိတန်ဖိုးသည် 16 ဖြစ်ပါက၊ အဆုံးမှတ်သြဒိနိတ်တန်ဖိုးသည် 72 မီလီမီတာဟု ဆိုလိုသည်။

မမ်မိုရီအတွင်းရှိ လျော်ကြေးငွေပမာဏ၏တန်ဖိုးကို MDI သို့မဟုတ် DPL ကို အသုံးပြု၍ မမ်မိုရီတွင် ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်အပိုင်းညွှန်ကြားချက် G10 P05 R16.0 ကို မမ်မိုရီနံပါတ် 05 တွင် လျော်ကြေးငွေပမာဏသည် 16 မီလီမီတာဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။