ဓားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် လူသားများ၏ တိုးတက်မှုသမိုင်းတွင် အရေးပါသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ BC 28th မှ 20th ရာစုအစောပိုင်းတွင် ကြေးပုံးများနှင့် ကြေးနီပုံးများ၊ လေ့ကျင့်မှုများ၊ ဓားများနှင့် အခြားကြေးနီဓားများသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပေါ်ထွန်းခဲ့သည်။ Warring States ခေတ်နှောင်းပိုင်း (ဘီစီတတိယရာစု) တွင် ကာဘူရီပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို ကျွမ်းကျင်သောကြောင့် ကြေးနီဓားများကို ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ ထိုအချိန်က အစမ်းများနှင့် လွှများသည် ခေတ်မီပြားချပ်ချပ်များ နှင့် လွှများ နှင့် ဆင်တူသည်။
ဓားများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်မှာ ၁၈ ရာစုနှောင်းပိုင်းတွင် ရေနွေးငွေ့အင်ဂျင်ကဲ့သို့သော စက်များ ဖွံ့ဖြိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။
1783 ခုနှစ်တွင် ပြင်သစ်နိုင်ငံ René သည် ကြိတ်ခွဲစက်များကို ပထမဆုံးထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 1923 ခုနှစ်တွင် ဂျာမနီနိုင်ငံမှ Schrotter သည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် နှစ်ဆပိုမိုများပြားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုမှာလည်း အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များ စျေးနှုန်းကြီးမြင့်မှုကြောင့် 1938 ခုနှစ်တွင် German Degusa ကုမ္ပဏီသည် ကြွေထည်ဓားများဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်ကို ရရှိခဲ့သည်။ 1972 ခုနှစ်တွင် United States ၏ General Electric ကုမ္ပဏီသည် polycrystalline synthetic စိန်နှင့် polycrystalline ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်ဓါးများကိုထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဤသတ္တုမဟုတ်သော ကိရိယာပစ္စည်းများသည် ကိရိယာအား ပိုမိုမြင့်မားသော မြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။
1969 ခုနှစ်တွင် Swedish Sandvik Steel Works သည် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံလာခြင်းဖြင့် တိုက်တေနီယမ်ကာဘိုက်ဖြင့် ကာဗိုက်ထည့်ခြင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မူပိုင်ခွင့်ကို ရရှိခဲ့သည်။ 1972 ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Bangsha နှင့် Lagolan တို့သည် ဘိလပ်မြေကာဘိုင် သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်တေနီယမ်ကာဗိုက် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်အမာခံအလွှာကို ဖုံးအုပ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခိုးအငွေ့ထွက်သည့်နည်းလမ်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနည်းလမ်းသည် အခြေခံပစ္စည်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ အရှိန်မြင့်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်သော အရည်မီဒီယာတွင် အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ပို၍ပို၍သုံးလာကြပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအတွက် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ . ကိရိယာ၏ထောင့်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အလုပ်ပစ္စည်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ပြုပြင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ (ကြမ်းတမ်းမှု၊ ပြီးပြည့်စုံမှု) စသည်တို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုး၏လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး သီးခြားအခြေအနေအရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အသုံးများသော ကိရိယာပစ္စည်းများ- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက် (cermet အပါအဝင်)၊ ကြွေထည်များ၊ CBN (ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်)၊ PCD (polycrystalline စိန်)၊ ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုသည် တစ်ခုထက်ပို၍ မာကျောသောကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာလည်း တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြားထက်မြင့်သည်။
ကိရိယာပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ
၎င်းကို သာမန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
W18Cr4V ကဲ့သို့သော သာမန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို ရှုပ်ထွေးသောဓားအမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မမြင့်မားဘဲ သာမန်သံမဏိပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် 40-60m/min ဖြစ်သည်။
W12Cr4V4Mo ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သံမဏိများသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု၊ ဗန်နေဒီယမ်ပါဝင်မှု၊ ကိုဘော့၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်အချို့ကို သာမာန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိများတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုသည် သာမန်မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် 1.5-3 ဆဖြစ်သည်။
ကာဗိုက်
GB2075-87 (190 စံနှုန်းကို ကိုးကား၍) အရ ၎င်းကို P, M, နှင့် K. P-type ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး ရှည်လျားသောချစ်ပ်များဖြင့် သံသတ္တုများကို ပြုပြင်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး အပြာကို အသုံးပြုသည်။ အမှတ်အသားတစ်ခု; M-type ကို သံသတ္တုများ ပြုပြင်ရာတွင် အဓိက အသုံးပြုသည်။ အဝါရောင်ဖြင့် မှတ်သားထားသော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များ K အမျိုးအစားကို အနီရောင်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသော တိုတောင်းသော ချစ်ပ်များဖြင့် သတ္တုစပ်များ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
P၊ M နှင့် K တို့၏ နောက်ကွယ်ရှိ အာရဗီဂဏန်းများသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း အခြေအနေများကို ဖော်ပြသည်။ အရေအတွက်နည်းလေ၊ မာကျောလေလေ၊ မာကျောလေလေဖြစ်သည်။
ကြွေထည်များ
ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရိုးရာကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ရန်မဖြစ်နိုင်သော မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကြွေထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် annealing processing ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် workpiece ၏ မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ကြွေတုံးနှင့် သတ္တုစပ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဓါးကို ကပ်ရန် မလွယ်ကူသလို တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းထွက်ရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်, တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်, workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းအတော်လေးနိမ့်သည်။ ကိရိယာ၏ တာရှည်ခံမှုသည် သမားရိုးကျ ကိရိယာများထက် အဆများစွာ သို့မဟုတ် အဆများစွာ မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာပြောင်းလဲမှု အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်, ကောင်းသောအနီရောင်မာကျော။ 1200°C တွင် ဆက်တိုက်ဖြတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြွေထည်ထည့်သွင်းမှု၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ထက် များစွာမြင့်မားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် "ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအစားထိုးခြင်း" ကို သိရှိနားလည်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုသည် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများထက် 3-10 ဆ ပိုမိုမြင့်မားပြီး လူ-နာရီ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ကိရိယာအရေအတွက် 30-70% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ချွေတာနိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။
CBN-
၎င်းသည် လက်ရှိသိရှိထားသော ဒုတိယအမြင့်ဆုံး မာကျောသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ CBN ပေါင်းစပ်စာရွက်၏ မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် HV3000 ~ 5000 ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုမြင့်မားသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်ပေါ်ပြီး 1200-1300°C တွင် သံအခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမဖြစ်ပေါ်ပါ။ ၎င်းတွင် ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသောကိန်း
Polycrystalline စိန် PCD
စိန်ဓားများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှု၊ ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ရာတွင် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ PCD ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ကွဲပြားသောဦးတည်ချက်ရှိသော အနုစိတ်ပြုလုပ်ထားသော စိန်တုံးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကိုယ်ထည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော်လည်း တစ်ခုတည်းသောသလင်းကျောက်စိန်ထက် နိမ့်နေသေးသည်။ သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကြားရှိ ဆက်စပ်မှုမှာ အလွန်သေးငယ်ပြီး ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်အစွန်းများဖြစ်လာစေရန် ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားတွင် ချစ်ပ်များကပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များ-
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ - ကိရိယာများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကဲ့သို့ မြင့်မားသော မာကျောမှုလိုအပ်သော အခါများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
Cemented carbide - အခြေခံအားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသုံးချမှုများ၊
ကြွေထည်များ- ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် သံအစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အရှိန်မြင့်သော စက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
CBN- သံထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမာခံအလှည့်အပြောင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အရိုးကျိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေထည်များထက် ပိုထိရောက်သည်)။
PCD- သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
Xinfa CNC ကိရိယာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးရှိပြီး ခိုင်ခံ့သည့်ကြာရှည်ခံမှုရှိပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
တင်ချိန်- ဇွန်-၀၂-၂၀၂၃
