ဖော်ပြချက်
Flux- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကူညီပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုတုံ့ပြန်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ Flux ကို အစိုင်အခဲ၊ အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် "အပူပေးဆောင်ခြင်း"၊ "အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း"၊ "ဂဟေဆော်နေသော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချခြင်း"၊ "ဂဟေဆက်နေသော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ welding ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ခြင်း" နှင့် "ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း" တို့ ပါဝင်ပါသည်။ . ဤရှုထောင့်များထဲတွင် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ဆောင်ချက် နှစ်ခုမှာ - "အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း" နှင့် "ဂဟေဆက်ထားသော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချခြင်း" ဖြစ်သည်။
flux ရွေးချယ်ခြင်း flux ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ Flux သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ၎င်းအား အောက်ဆီဂျင်ဆက်လက်မရရှိစေရန်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ စိုစွတ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
Flux တွင် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်အတက်အကျ၊ အားနည်းသော အက်ဆစ်အတက်အကျ၊ ကြားနေ flux နှင့် အခြားအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်သမားများအတွက် အသုံးများသော flux များတွင် rosin၊ rosin solution, solder paste နှင့် solder oil စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုနိုင်သော အတိုင်းအတာကို ဇယားတွင် ပြထားပြီး မတူညီသော ဂဟေဆော်သည့် အရာများအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဂဟေငါးပိနှင့် ဂဟေဆီများသည် သံချေးတက်စေပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ကျန်နေသော ဂဟေငါးပိနှင့် ဂဟေဆီများကို သန့်စင်အောင် သုတ်ပေးသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ pins များကို tinning လုပ်သောအခါ Rosin ကို flux အဖြစ်အသုံးပြုသင့်သည်။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို rosin ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပါက၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် flux မလိုအပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ flux ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုစမ်းသပ်ရန်နည်းလမ်းမရှိပါ။ flux solvent သည် volatilized ရှိမရှိ သိလိုပါက တိကျသော gravity ကို ရိုးရှင်းစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ တိကျသောဆွဲငင်အားအလွန်များလာပါက၊ ချေမှုန်းသည် တည်ငြိမ်သွားသည်ဟု ကောက်ချက်ချနိုင်သည်။
flux ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူများအတွက်အောက်ပါအကြံပြုချက်များရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အနံ့ကို အနံ့ခံ၍ အနံ့ကို အနံ့ခံရန် မည်သည့်အရည်ကို အသုံးပြုထားသည်ကို အကြိုဆုံးဖြတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီသနောသည် အနံ့အနည်းငယ်ရှိသော်လည်း အလွန်ဆို့တတ်သည်၊ isopropyl အရက်သည် ပိုလေးသောအနံ့ရှိပြီး အီသနောသည် နူးညံ့သောအနံ့ရှိသည်။ ပေးသွင်းသူသည် ရောနှောပါဝင်သည့် ဖျော်ရည်တစ်မျိုးကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ ပေးသွင်းသူသည် ဖွဲ့စည်းမှုအစီရင်ခံစာကို ပေးဆောင်ရန် တောင်းဆိုပါက၊ ၎င်းတို့က ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် isopropyl alcohol ၏စျေးနှုန်းသည် methanol ထက် ၃-၄ ဆခန့်ရှိသည်။ ပေးသွင်းသူနှင့် စျေးနှုန်းကို ပြင်းထန်စွာ လျှော့ချပါက၊ အတွင်းတွင် ရှိသည့်အရာကို ပြောရန် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။
ဒုတိယ၊ နမူနာကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ ဤသည်မှာလည်း ထုတ်လုပ်သူအများအပြားအတွက် အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ နမူနာကို အတည်ပြုသောအခါ၊ ပေးသွင်းသူအား သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အစီရင်ခံစာကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းကို နမူနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခိုင်းသင့်သည်။ နမူနာအား OK အတည်ပြုပါက၊ နောက်ဆက်တွဲပေးပို့မှုကို မူရင်းဘောင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။ မူမမှန်မှုများဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ တိကျသောဆွဲငင်အား၊ အချဉ်ဓာတ်တန်ဖိုး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ flux မှထုတ်ပေးသောမီးခိုးပမာဏသည် အလွန်အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
တတိယအချက်မှာ flux စျေးကွက်သည်ရောထွေးနေသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင်၊ ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အချင်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်ထားသင့်သည်။ လိုအပ်ပါက သင်သည် စက်ရုံကို ကြည့်ရှုရန် ထုတ်လုပ်သူထံ သွားနိုင်သည်။ အကယ်၍ ၎င်းသည် တရားဝင်မဟုတ်သော flux ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါက ဤ set ကို အလွန်ကြောက်ပါသည်။ flux ကိုအသုံးပြုနည်းအသုံးပြုနည်းကိုမမိတ်ဆက်မီ flux ၏အမျိုးအစားခွဲခြင်းအကြောင်းပြောဆိုကြပါစို့။ ၎င်းကို non-polar flux အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရောင်းသောဆီသည် "အဆီ" ဟုခေါ်သည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် ၎င်းကို သေချာဆေးကြောပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ထားသော အရာဝတ္တုကို ကြေမွပျက်စီးရန် လွယ်ကူစေသည်။
အခြားအမျိုးအစားမှာ အော်ဂဲနစ်စီးရီး flux ဖြစ်ပြီး၊ လျင်မြန်စွာပြိုကွဲပြီး မလှုပ်ရှားနိုင်သော အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။ အခြားအမျိုးအစားမှာ resin active series flux ဖြစ်သည်။ ဤ flux အမျိုးအစားသည် သံချေးတက်ခြင်းမရှိ၊ အလွန် insulating ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ အသုံးအများဆုံးတစ်ခုမှာ rosin flux သို့ activator တစ်ခုထည့်ရန်ဖြစ်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အလူမီနီယံ flux အသုံးပြုနည်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အဆီအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဂဟေဆော်သည့်အရက်ကို သုတ်ပါ၊ ထို့နောက် ဂဟေဆက်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ flux ကို လိမ်းပေးကာ ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဂဟေဆက်ပြီးတာနဲ့ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ သတိရပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းစေဖို့ ဂရုစိုက်ပြီး ပါးစပ်၊ နှာခေါင်း၊ လည်ချောင်းနဲ့ အရေပြားကို မထိမိပါစေနဲ့။ အသုံးမပြုပါက အလုံပိတ်ပြီး အေးပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် ထားလိုက်ပါ။
သံဖြူတုံးများဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်မှာ ဂဟေဧရိယာကို သန့်စင်ရန်၊ ဂဟေဧရိယာပေါ်ရှိ rosin ကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ရန် သို့မဟုတ် ဂဟေထုတ်မည့် အရာဝတ္တုပေါ်ရှိ flux ကို သုတ်လိမ်းကာ ဂဟေသံကို သံပြားကို အသုံးပြု၍ ပွိုင့်ပေါ်တွင် ညွှန်ပေးသည်။ ဂဟေ။ ယေဘူယျအားဖြင့် rosin ကို သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် flux ကို အသုံးပြုသည်။ Rosin ကို circuit boards များတွင်အသုံးပြုကြပြီး flux ကို single-piece ဂဟေအတွက်အသုံးပြုသည်။
ညွှန်ကြားချက်များ-
1. အလုံပိတ် သိုလှောင်မှု သက်တမ်းသည် တစ်နှစ်ခွဲဖြစ်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ထုတ်ကုန်ကို အေးခဲမထားပါ။ အကောင်းဆုံးသိုလှောင်မှုအပူချိန်: 18 ℃ - 25 ℃, အကောင်းဆုံးသိုလှောင်မှုစိုထိုင်းဆ: 75% - 85% ။
2. flux ကို အချိန်အကြာကြီး သိမ်းဆည်းပြီးနောက်၊ အသုံးမပြုမီ ၎င်း၏ သီးခြားဆွဲငင်အားကို တိုင်းတာသင့်ပြီး တိကျသော ဆွဲငင်အားကို ဒိုင်ယာလက်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ချိန်ညှိသင့်သည်။
3. Solvent flux သည် မီးလောင်လွယ်သော ဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးနှင့် ဝေးဝေးနေသင့်ပြီး နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်မထိစေရန်။
4. အလုံပိတ်ကန်တစ်ခုတွင် flux ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ wave crest furnace ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီဖြန်းပမာဏနှင့်မှုန်ရေမွှားဖိအားကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာချိန်ညှိရန်အာရုံစိုက်ပါ။
5. အလုံပိတ်လှောင်ကန်တွင် flux ကို အဆက်မပြတ်ထည့်သောအခါ၊ အလုံပိတ်ကန်၏အောက်ခြေတွင် အနည်အနည်းငယ်စုပုံလာလိမ့်မည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အနည်များစုပုံလာကာ wave crest furnace ၏ လေဖြန်းစနစ်အား ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။ wave crest furnace ၏ လေဖြန်းစနစ်၏ အနည်အနှစ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ spray volume နှင့် spray condition ကို ထိခိုက်ပြီး PCB ဂဟေပြဿနာများ ဖြစ်စေသော၊ အလုံပိတ် tank နှင့် filter ကဲ့သို့သော spray system ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားပြီး အလုံပိတ်ကန်၏အောက်ခြေရှိ အနည်အနှစ်များနှင့် အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။
လက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်
1. တစ်ကြိမ်တွင် flux အလွန်အကျွံမလောင်းရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအလိုက် ပေါင်းထည့်ပါ။
2. 1 နာရီခြားတိုင်း 1/4 diluent ထည့်ပြီး 2 နာရီတိုင်း သင့်လျော်သော flux ပမာဏကို ထည့်ပါ။
3. နေ့လယ်စာ နှင့် ညနေ အားလပ်ချိန်များ မတိုင်မီ သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှု ရပ်တန့်သည့်အခါ၊ flux ကို ပိတ်ရန် ကြိုးစားပါ။
4. ညဘက်အလုပ်မှမထွက်ခွာမီ ဗန်းအတွင်းရှိ flux ကို ရေပုံးထဲသို့သေချာစွာပြန်လောင်းပြီး အသုံးပြုရန်အတွက် ဗန်းကိုသန့်ရှင်းသောအဝတ်ဖြင့်သန့်ရှင်းပါ။
5. မနေ့ကသုံးထားသော flux ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အသုံးမပြုရသေးသော flux ၏ 1/4 diluent နှင့် ၂ ဆထက်ပိုသော flux ကိုထည့်ပါ၊ သို့မှသာ မနေ့ကအသုံးပြုသော flux ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
6. မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် အမြှုပ်ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် flux ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ကျေးဇူးပြု၍ air compressor ၏လေဖိအားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လေထဲတွင် အစိုဓာတ်နှင့်ဆီများကို တိကျစွာစစ်ဆေးခြင်းပရိုဂရမ်နှစ်ခုထက်ပို၍ စစ်ထုတ်ပြီး ခြောက်သွေ့သော၊ ဆီကင်းစင်သော၊ ရေမပါသော သန့်ရှင်းသော compressed လေကို အသုံးပြု၍ flux ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
7. ဖြန်းသောအခါတွင် မှုတ်ဆေး၏ ချိန်ညှိမှုကို ဂရုပြုကာ၊ flux ကို PCB မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာပါစေ။
8. သံဖြူလှိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး PCB သည် ပုံပျက်မသွားဘဲ ပိုမိုတူညီသော မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
9. tinned PCB သည် ပြင်းထန်စွာ oxidized ဖြစ်သောအခါ၊ အရည်အသွေးနှင့် solderability သေချာစေရန် သင့်လျော်သောကြိုတင်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
10. အလုံပိတ်မထားသော flux ကို သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ အလုံပိတ်ထားသင့်သည်။ မူလအရည်၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေရန်အသုံးပြုထားသော flux ကို မူရင်းထုပ်ပိုးမှုထဲသို့ပြန်မထည့်ပါနှင့်။
11. စွန့်ပစ်ထားသော အရည်များကို သီးသန့်လူတစ်ဦးက ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေရန် အလိုအလျောက် စွန့်ပစ်၍မရပါ။
12. ခွဲစိတ်မှုအတွင်း၊ ပျဉ်ပြားနှင့် ခြေဖဝါး အစိတ်အပိုင်းများကို ချွေး၊ လက်စွန်းထင်းမှု၊ မျက်နှာခရင်မ်၊ အမဲဆီ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ရပါမည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းမပြီးမီနှင့် လုံးဝခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိမီ၊ ကျေးဇူးပြု၍ ၎င်းကို သန့်ရှင်းစွာထားပါ။ လက်ဖြင့် မညစ်ညမ်းစေပါ။ 13. flux coating ပမာဏသည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်များအတွက် အကြံပြုထားသော flux ပမာဏမှာ 25-55ml/min ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ထပ်ဘုတ်များအတွက် အကြံပြုထားသော flux ပမာဏမှာ 35-65ml/min ဖြစ်သည်။
14. flux ကို အမြှုပ်ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုသောအခါ flux ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ တားဆီးရန် flux ၏ သီးခြားဆွဲငင်အားကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ flux အတွင်းရှိ ပျော်ဝင်မှုများ ပြိုလဲခြင်း၊ သီးခြားဆွဲငင်အား တိုးလာခြင်းနှင့်၊ flux အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာ။ အမြှုပ်ထွက်ပြီး 2 နာရီကြာပြီးနောက် flux ၏တိကျသောဆွဲငင်အားကိုရှာဖွေရန်အကြံပြုသည်။ တိကျသော ဆွဲငင်အား တိုးလာသောအခါ၊ ၎င်းကို ချိန်ညှိရန် သင့်လျော်သော ဒြပ်စင် ပမာဏကို ထည့်ပါ။ တိကျသောဆွဲငင်အားထိန်းချုပ်မှု၏အကြံပြုထားသောအကွာအဝေးသည် မူလအရည်သတ်မှတ်ချက်၏တိကျသောဆွဲငင်အား၏ ±0.01 ဖြစ်သည်။ 15. flux ၏အပူအပူချိန်၊ တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်၏အောက်ခြေအတွက်အကြံပြုထားသောအပူချိန်မှာ 75-105 ℃ (တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်အတွက်အကြံပြုထားသောအပူချိန်မှာ 60-90 ℃) နှင့် အကြံပြုထားသောအပူချိန် နှစ်ထပ်ဘုတ်၏အောက်ခြေအတွက် 85-120 ℃ (နှစ်ထပ်ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်အတွက်အကြံပြုထားသောအပူချိန်မှာ 70-95 ℃)။
16. အခြားသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ ပေးဆောင်သော ပစ္စည်း ဘေးကင်းရေး သတ်မှတ်ချက် စာရွက် (MSDS) ကို ဖတ်ရှုပါ။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၉-၂၀၂၄
