မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကုမ္ပဏီများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေရန် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများတွင် တိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ သမားရိုးကျ စက်ရုပ်များမှ လက်မောင်း စက်ရုပ်သို့ ကူးပြောင်းမှုသည် ထိုတိုးတက်မှုများထဲတွင် ပါဝင်ပါသည်။
လက်တံစက်ရုပ် MIG သေနတ်၏ အားသာချက်များကို ရရှိရန် သေနတ်ကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တပ်ဆင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဤစက်ရုပ်များသည် လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ နာမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လက်မောင်းမှတဆင့် MIG သေနတ်၏ကေဘယ်ကြိုးတပ်ဆင်မှုသည် စက်ရုပ်၏လက်မောင်းကိုဖြတ်၍ ၎င်း၏အလုံးစုံတာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။ လက်မောင်း ဒီဇိုင်းသည် ပါဝါကြိုးကို သဘာဝအတိုင်း ကာကွယ်ပေးပြီး တပ်ဆင်ရာတွင် တွယ်ကပ်ခြင်း၊ စက်ရုပ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန် တုန်ခါခြင်းမှ ဟောင်းနွမ်းသွားခြင်း—အားလုံးသည် အချိန်မတန်မီ ကေဘယ်လ် ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
စက်ရုပ် MIG သေနတ်များသည် သမားရိုးကျ စက်ရုပ် MIG သေနတ်များကဲ့သို့ တပ်ဆင်ထားသော လက်တံမလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုသေးငယ်သော အလုပ်စာအိတ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤအရာက ကျဉ်းကျပ်သောနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့အား အထူးကောင်းမွန်စေသည်။
ဤသည်မှာ စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ထိပ်တန်း ၁၀ ချက်ဖြစ်သည်။
1) ကောင်းမွန်တဲ့ ပါဝါကြိုး လှည့်ပတ်နိုင်တဲ့ သေနတ်ကို ရှာပါ။
လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အားကောင်းသော ပါဝါကြိုး လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သေနတ်ကို ရှာဖွေပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် 360 ဒီဂရီလှည့်ရန်ခွင့်ပြုသောကြိုး၏အရှေ့ဘက်တွင်လှည့်ပတ်သောပါဝါချိတ်ဆက်မှုကိုထားကြသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ကေဘယ်နှင့် ပါဝါပင်အတွက် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုတိမ်းရှောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဝိုင်ယာအစာ ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လျှပ်ကူးမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကေဘယ်လ်ကျိုးခြင်းမှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
2) တာရှည်ခံပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ထားသည့် ပါဝါကြိုးများကို ရှာဖွေပါ။
လက်မောင်းဖြတ်၍ စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သမားရိုးကျ စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ သို့သော် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် ပါဝါကြိုးများပါသည့် သေနတ်ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသေးသည်။ သေနတ်အသစ်တစ်ခုအတွက် အမှာစာမှာယူသည့်အခါတွင် သင့်စက်ရုပ်နှင့် မော်ဒယ်ကို သင်မှန်ကန်စွာရွေးချယ်နိုင်စေရန်အတွက် အမြဲတမ်းသိထားပါ။
3) သေနတ်၏သင့်လျော်သော amperage ကိုရွေးချယ်ပါ။
သေနတ်၏သင့်လျော်သော amperage ကိုအမြဲရွေးချယ်ပြီး ၎င်းတွင်ပေးထားသောလျှောက်လွှာအတွက်သင့်လျော်သောတာဝန်လည်ပတ်မှုရှိကြောင်းသေချာပါစေ။ Duty Cycle သည် 10 မိနစ်ကာလအတွင်း arc-on time ပမာဏဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် 60 ရာခိုင်နှုန်း ဂျူတီစက်ဝန်းရှိသော သေနတ်သည် အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ ထိုကာလအတွင်း ခြောက်မိနစ်ကြာအောင် ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။ စည်းကမ်းအရ၊ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် လေအေးနှင့် ရေအေးမော်ဒယ်နှစ်မျိုးလုံးတွင် 500 amps အထိသေနတ်များကို ပေးဆောင်ကြသည်။
4) စက်ရုပ်တွင် collision software ရှိမရှိ ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
လက်မောင်းသေနတ်ကို တပ်ဆင်ထားသည့် စက်ရုပ်တွင် ယာဉ်တိုက်မှု ထောက်လှမ်းခြင်း ဆော့ဖ်ဝဲလ် ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ မဟုတ်ပါက၊ စက်ရုပ်သည် workpiece သို့မဟုတ် tooling နှင့် တိုက်မိပါက စက်ရုပ်ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် သေနတ်နှင့် တွဲမည့် clutch ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
5) လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို တိုင်ပင်ပါ။
လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်များအတွက်၊ ပါဝါကြိုးသည် သမားရိုးကျ လက်မောင်းလွန်စက်ရုပ် MIG သေနတ်ထက် အနည်းငယ် ကွဲပြားသည့်ပုံစံဖြင့် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကြိုးပြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှုသည် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်မှု အရည်အသွေး ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်း နှင့်/သို့မဟုတ် မီးလောင်ဒဏ်ရာများကြောင့် အရွယ်မတိုင်မီ စားသုံးနိုင်သော ချို့ယွင်းမှု၊ စက်ရုပ် MIG သေနတ်တစ်ခုလုံး၏ ပျက်ကွက်မှု ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ထိုသို့သောပြဿနာများကိုကာကွယ်ရန်၊ သတ်မှတ်ထားသော MIG သေနတ်တစ်ခုစီအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကို တိုင်ပင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
6) ပါဝါကြိုး အနေအထား မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေပြီး တင်းကျပ်လွန်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ စက်ရုပ်အား လက်ကောက်ဝတ်နှင့် အပေါ်ဝင်ရိုးကို 180 ဒီဂရီတွင် ပထမဦးစွာ တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် အပြိုင်ချထားပါ။ သမားရိုးကျ လက်မောင်းပေါ် စက်ရုပ် MIG သေနတ်နှင့် တူညီသော insulating disc နှင့် spacer ကို တပ်ဆင်ပါ။ ပါဝါကြိုး အနေအထားလည်း မှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ကေဘယ်သည် စက်ရုပ်၏ထိပ်ဝင်ရိုး 180 ဒီဂရီတွင် သင့်လျော်သော "လိမ်" ရှိသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပါဝါ pin တွင် မလိုအပ်သော ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အလွန်တင်းကျပ်သော ပါဝါကြိုးကို ရှောင်ကြဉ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းမှတဆင့် ဖြတ်သွားသောအခါတွင်လည်း ကေဘယ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ပါဝါကြိုးအား တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် 1.5 လက်မခန့် လျော့ကြောင်းသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ (ပုံ ၁ ကို ကြည့်ပါ။)
ပုံ 1. လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ပါဝါကြိုးနှင့် ပါဝါပင်တွင် မလျော်ကန်သောဖိအားကို ကာကွယ်ရန် 1.5 လက်မခန့် အနားလပ်ကို ခွင့်ပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခုကို ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်။
7) စက်ရုပ်လက်ကောက်ဝတ်တွင် ရှေ့ဆုံးကို မတပ်မီ ရှေ့အိမ်တွင် စတုတ်ကို အမြဲတပ်ဆင်ပါ။
ပါဝါကြိုး၏အရှေ့ဘက်ရှိ စတက်ဒ်ကို လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်၏ ရှေ့အချိတ်အဆက်တွင် အပြည့်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ ဤရလဒ်ရရှိရန်၊ ရှေ့ဆုံးကို စက်ရုပ်လက်ကောက်ဝတ်ပေါ်မတင်မီ ရှေ့အိမ်တွင် စတုတ်ကို အမြဲတပ်ဆင်ပါ။ ကေဘယ်ကြိုးကို လက်ကောက်ဝတ်မှတဆင့် ဆွဲထုတ်ပြီး သေနတ်ရှေ့တွင် ချိတ်ဆက်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို နောက်သို့လျှောချရန် လွယ်ကူသည် (ကေဘယ်ကြိုးကို ချိတ်ပြီးသည်နှင့်) ၎င်းကို လက်ကောက်ဝတ်ပေါ်သို့ ကျည်ထိုးရန် လွယ်ကူသည်။ ဤအပိုအဆင့်သည် ကေဘယ်ကြိုးကို သေချာထိုင်စေပြီး အမြင့်ဆုံးအဆက်ပြတ်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးပါဝါကြိုး၏သက်တမ်းကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
8) မလိုအပ်ဘဲ ဆွဲဆန့်ခြင်းမဖြစ်စေရန် ပါဝါကြိုးနှင့် လုံလောက်သော အနီးကပ်နေရာချထားပါ။
တပ်ဆင်ပြီးနောက် မလိုအပ်ဘဲ မလိုအပ်ဘဲ စက်ရုပ် MIG သေနတ်ပေါ်ရှိ ပါဝါကြိုးကို စက်ရုပ်နှင့် အနီးကပ် လုံလောက်စွာ အနီးကပ် နေရာချထားရန် သေချာပါစေ။ ပါဝါကြိုးအရှည်အတွက် ဝေးလွန်းသော ဝါယာကြိုး feeder ထားရှိခြင်းသည် ကေဘယ်လ်နှင့် ရှေ့စွန်းအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မလုံလောက်သော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
9) ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပြီး သန့်ရှင်းလုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
တစ်သမတ်တည်း ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လက်မောင်းပုံစံအပါအဝင် မည်သည့်စက်ရုပ် MIG သေနတ်၏ အသက်ရှည်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပုံမှန်ခေတ္တရပ်နားထားစဉ်အတွင်း၊ MIG သေနတ်လည်ပင်း၊ diffuser သို့မဟုတ် retaining heads နှင့် contact tip အကြား သန့်ရှင်းလုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်၊ နော်ဇယ်သည် လုံခြုံပြီး ၎င်းပတ်ပတ်လည်ရှိ တံဆိပ်များ အခြေအနေ ကောင်းမွန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားမှတဆင့် လည်ပင်းမှ တင်းကျပ်စွာချိတ်ဆက်မှုများရှိခြင်းသည် သေနတ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အပူများတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ တည်ငြိမ်မှုအားနည်းခြင်း၊ အရည်အသွေးပြဿနာများနှင့်/သို့မဟုတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျက်ရည်များအပါအဝင် စက်ရုပ်သေနတ်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ကြိုးများကို မှန်ကန်စွာ လုံခြုံအောင် စစ်ဆေးပြီး သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျက်ရည်များအပါအဝင် ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများကို ရှာဖွေကာ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
10) ပက်ကျံနေသော လက္ခဏာများ သိရှိနိုင်ရန် လောင်စာဆီများနှင့် သေနတ်များကို ပုံမှန်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။
Spatter buildup သည် လောင်စာသုံးပစ္စည်းများနှင့် MIG သေနတ်များတွင် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ပက်ကျဲကျဲနေသော လက္ခဏာများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် လက်မောင်းသုံး စက်ရုပ် MIG သေနတ်များကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ သေနတ်ကို လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းပြီး လိုအပ်သလို အစားထိုး သုံးစွဲနိုင်ပါတယ်။ weld cell သို့ nozzle cleaning station (reamer သို့မဟုတ် spatter cleaner ဟုခေါ်သည်) ကိုလည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏အမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ နော်ဇယ်သန့်ရှင်းရေးဌာနသည် နော်ဇယ်နှင့် diffuser တွင်စုပုံနေသော spatter (နှင့် အခြားအပျက်အစီးများ) ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဖြန်းဖြန်းဖြန်းဆေးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လောင်စာသုံးပစ္စည်းများနှင့် လက်မောင်းမှတဆင့် စက်ရုပ် MIG သေနတ်များပေါ်တွင် ပြန့်ကျဲကျဲများ စုပုံလာခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-01-2023
