ဂဟေလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအမြင့်မားဆုံးပေးစွမ်းရန် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပါဝါရင်းမြစ် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ထက်သာလွန်သည် — စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည်လည်း အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့် ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုချက်များသည် ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာများကို ပြုပြင်ရန် အချိန်ဆွဲခြင်းကြား သိသာထင်ရှားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ်အကြံပေးချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အမြတ်အစွန်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်အကြံပြုချက်များသည် arc ကိုဖန်တီးရန် welding current ကိုဝါယာကြိုးသို့လွှဲပြောင်းရန်တာဝန်ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့်၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဝါယာကြိုးသည် ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးဖြင့် ဖြတ်သန်းသင့်သည်။
ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုချက်များသည် ထိရောက်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စက်ရပ်ချိန်များအကြား သိသာထင်ရှားသော ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဂဟေလုပ်ငန်း၏ အမြတ်အစွန်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် အဆက်အသွယ်အကြံပေးချက်ကို ရွေးချယ်ရန် အမြဲတမ်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် အဆင့်နိမ့်ထုတ်ကုန်များထက် အနည်းငယ်ပို၍ ကုန်ကျနိုင်သော်လည်း ထိုကြိုတင်ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းကို ပယ်ဖျက်ရန် ရေရှည်တန်ဖိုးရှိပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များကို သာမာန်အားဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည်းခံနိုင်မှုများအတွက် စက်ယန္တရားများပြုလုပ်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးများ ဖြတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းစေသည့် ချောမွေ့သော အလယ်ပေါက်ကိုလည်း ပါရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အလားအလာရှိသော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ဆွဲငင်နည်းဖြင့် တသမတ်တည်း ဝိုင်ယာစာကျွေးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
အရည်အသွေးမြင့် အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များသည် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ (အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားအတွင်း ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်း) ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး တဆက်တည်းလျှပ်စစ်စီးကူးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှားယွင်းသောဂယက်ကို တားဆီးရန် ကူညီပေးပါသည်။ သူတို့လည်း ပိုကြာတတ်သည်။
မှန်ကန်သော ပစ္စည်းနှင့် အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။
semi-automatic MIG ဂဟေအတွက်သုံးသော ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဝိုင်ယာကြိုးဆီသို့ တသမတ်တည်း လျှပ်စီးကြောင်းသို့ တသမတ်တည်း ကူးပြောင်းနိုင်စေရန် အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် တာရှည်ခံပါသည်။ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ကြေးနီများထက်ပိုမိုခက်ခဲပြီး အလိုအလျောက်အပလီကေးရှင်းတစ်ခု၏ arc-on time ကို ပိုခံနိုင်သောကြောင့် အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ပိုမိုလေးလံသော chrome zirconium အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်များကို အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်ကြသည်။
ကိစ္စအများစုတွင်၊ ဝါယာကြိုးအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ ဒရမ်တစ်ခုမှဝိုင်ယာအား (ဥပမာ ပေါင် 500 နှင့် ပိုကြီးသည်) နှင့်/သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲဝိုင်ယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သော အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဒရမ်တစ်ခုမှ ဝိုင်ယာသည် ကာစ်နည်းလေ့ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထိတွေ့မှုနည်းသော သို့မဟုတ် လုံးဝမပါဝင်ဘဲ ထိတွေ့မှုနည်းသည်—သေးငယ်သော ပေါက်တစ်ခုရှိခြင်းကြောင့် ဝါယာကြိုးပေါ်တွင် ဖိအားပိုမိုထွက်စေပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ သို့သော် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို လျှော့စားခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးလာစေနိုင်ပြီး မမှန်သော ဝါယာကြိုးများကို ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် မီးလောင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အရွယ်အစားကြီးသောအစွန်အဖျားကို အသုံးပြုခြင်းသည် လက်ရှိလွှဲပြောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထိပ်ဖျားအပူချိန်ကို တိုးစေပြီး၊ ဝိုင်ယာကြိုးမီးလောင်ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောအရွယ်အစား အဆက်အသွယ်အကြံပြုချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါက ယုံကြည်စိတ်ချရသော စားသုံးနိုင်သောထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ဖြန့်ဖြူးသူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ လုံခြုံစိတ်ချရကြောင်းသေချာစေရန် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်စက်ကြားရှိချိတ်ဆက်မှုကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ထို့ကြောင့်၊ လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုသည် အပူလွန်ကဲခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေသည်။
အဆက်အသွယ် အစွန်အဖျား နားလည်ခြင်း။
Contact tip recess သည် nozzle အတွင်းရှိ contact tip ၏ အနေအထားကို ရည်ညွှန်းပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် weld အရည်အသွေး၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတိအကျအားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားသည် အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲ၊ စိမ့်ဝင်မှုနှင့် မီးလောင်မှု သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကွဲထွက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အရွယ်မတိုင်ခင် အဆက်အသွယ်ပြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် တောက်ပသော အပူဒဏ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းတိုးချဲ့မှုဟုခေါ်သော ဝါယာကြိုးအထွက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ အားလပ်ချိန်ပိုကြီးလေ၊ stickout ပိုရှည်လေလေ ဗို့အားပိုမြင့်လေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် arc ကို အနည်းငယ်တည်ငြိမ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးဝါယာကြိုးချောင်းထွက်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လျှောက်လွှာအတွက် ခွင့်ပြုနိုင်သော အတိုဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော arc နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဗို့အားထိုးဖောက်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပုံမှန်အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားရာထူးများသည် 1/4-လက်မ၊ 1/8-လက်မ အနားယူမှု၊ flush နှင့် 1/8-inch extension တို့ဖြစ်သည်။ တစ်ခုစီအတွက် အကြံပြုထားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပုံ 1 ကို ကိုးကားပါ။
| ရပ်နားခြင်း/တိုးချဲ့ခြင်း | အမ်ပီယာ | Wire Stick-Out | လုပ်ငန်းစဉ် | မှတ်စုများ |
| 1/4-လက်မ ရပ်နား | > ၂၀၀ | 1/2 – 3/4 လက်မ | မှုတ်ဆေး၊ လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်းမြင့်သည်။ | သတ္တုကြိုးဖြင့် ကြိုးတပ်ခြင်း၊ လေဖြန်းခြင်း လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အာဂွန်ကြွယ်ဝသော ဓာတ်ငွေ့များ |
| 1/8-လက်မ ရပ်နား | > ၂၀၀ | 1/2 – 3/4 လက်မ | မှုတ်ဆေး၊ လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်းမြင့်သည်။ | သတ္တုကြိုးဖြင့် ကြိုးတပ်ခြင်း၊ လေဖြန်းခြင်း လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အာဂွန်ကြွယ်ဝသော ဓာတ်ငွေ့များ |
| ရေဆွဲချ | < 200 | 1/4 – 1/2 လက်မ | ကာလတို၊ လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်း နည်းသည်။ | အာဂွန်ပါဝင်မှုနည်းသော သို့မဟုတ် 100 ရာခိုင်နှုန်း CO2 |
| 1/8-လက်မ တိုးချဲ့မှု | < 200 | 1/4 လက်မ | ကာလတို၊ လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်း နည်းသည်။ | အဆစ်များ ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲခြင်း။ |
အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားကို သက်တမ်းတိုးလိုက်ပါ။
အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျားချို့ယွင်းမှုသည် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှု၊ ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေအော်ပရေတာနည်းပညာ (ဥပမာ၊ သေနတ်ထောင့်နှင့် ထိတွေ့မှုမှ အလုပ်-အကွာအဝေး [CTWD]) နှင့် ရောင်ပြန်အပူများအပါအဝင် သက်ရောက်မှုများစွာတို့မှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပိုတင်းကျပ်သော ဝင်ရောက်နိုင်သော ဂဟေဆော်သော အဆစ်များ သို့မဟုတ် ချုပ်နှောင်ထားသော နေရာများတွင် အဖြစ်များသော အခြေခံပစ္စည်း။
အသုံးပြုနေသော ဝါယာကြိုးများ၏ အရည်အသွေးသည် အဆက်အသွယ်ထိပ်ဖျား၏ သက်တမ်းကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးညံ့သော ဝါယာကြိုးများတွင် မှားယွင်းစွာ အစာကျွေးနိုင်သော မလိုလားအပ်သော ကာစ် သို့မဟုတ် helix ပါရှိတတ်သည်။ ၎င်းသည် ဝါယာကြိုးနှင့် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားများကို ပိုက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ကောင်းစွာချိတ်ဆက်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုနည်းပြီး လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။ ဤပြဿနာများသည် အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် အရွယ်မတိုင်မီ အဆက်အသွယ် ထိပ်ဖျားများ ပျက်ယွင်းသွားခြင်း နှင့် အဆစ်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆက်အသွယ် အကြံပြုချက် သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
• ဝိုင်ယာကြိုးများ ချောမွေ့စေရန် သင့်လျော်သော ဒရိုက်လိပ်များကို အသုံးပြုပါ။
• မီးလောင်ဒဏ်ရာများကို လျှော့ချရန် ဝိုင်ယာအစာအမြန်နှုန်းများကို တိုးမြှင့်ပြီး CTWD ကို ရှည်စေသည်။
• ဝါယာကြိုးများ လည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် အဆက်အသွယ် အကြံပြုချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
• ဝိုင်ယာကြိုးကို ကောင်းစွာဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် MIG သေနတ်လိုင်နာကို မှန်ကန်သောအလျားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ပါ။
• ဖြစ်နိုင်လျှင် လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို လျှော့ချပါ။
• ပိုမိုချောမွေ့သော ဝါယာကြိုးများကို စုပ်ယူမှုရရှိရန် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါ ပိုတိုသော ပါဝါကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။ ပါဝါကြိုးများ ပိုရှည်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ကြိုးများ ကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့အတွင်း ကြိုးများကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ။
အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ contact tip ၊ cooler နှင့် ကြာကြာလည်ပတ်ခြင်းအပါအဝင် front-end consumables များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီရန်အတွက် ရေအေးပေးထားသော MIG သေနတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလိုကောင်းလိုပေမည်။
ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ အဆက်အသွယ် အကြံပြုချက် အသုံးပြုမှုကို ခြေရာခံရန် စဉ်းစားသင့်ပြီး အလွန်အကျွံ အပြောင်းအလဲကို သတိပြုကာ အကြံပြုထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအချို့နှင့် လျော်ညီစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။ ဤစက်ရပ်ချိန်ကို နောက်မှစောစီးစွာ ဖြေရှင်းခြင်းက ကုမ္ပဏီများအတွက် မလိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-04-2023
