လေပူဂဟေဆော်ခြင်းကို hot air welding ဟုခေါ်သည်။ Compressed air သို့မဟုတ် inert gas (များသောအားဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်) သည် welding gun ရှိ အပူပေးစက်မှတဆင့် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအကွက်များပေါ်သို့ ဖျန်းပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ နှစ်ခုကို သေးငယ်သောဖိအားအောက်တွင် အရည်ပျော်သွားစေရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို ထိလွယ်ရှလွယ်သော ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ polyphthalamide စသည်တို့) သည် အပူပေးသည့်ကြားခံအဖြစ် inert gas ကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အခြားပလတ်စတစ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စစ်ထုတ်ထားသောလေကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို polyvinyl chloride၊ polyethylene၊ polypropylene၊ polyoxymethylene၊ polystyrene နှင့် carbonate ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
ပူပြင်းသောဖိအားဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တုဝါယာကြိုးနှင့် သတ္တုဂဟေဆက်သည့်နေရာကို အတူတကွဖိရန် အပူနှင့်ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ နိယာမသည် ဂဟေဧရိယာအတွင်းရှိ သတ္တုကို အပူနှင့် ဖိအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖိအားဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖျက်ဆီးရန်၊ သို့မှသာ ဖိအားဂဟေကြိုးနှင့် သတ္တုအကြား ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အက်တမ်ဆွဲငင်အားသို့ရောက်ရှိစေရန်၊ အကွာအဝေး၊ ထို့ကြောင့် အက်တမ်များကြား ဆွဲဆောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပေါင်းစည်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေသည်။
ပူသောပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပုံဆွဲဖွဲ့စည်းပုံကိုလက်ခံပြီး အပူပန်းကန်စက်၏အပူကို လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပေါ်နှင့်အောက် ဂဟေဆော်မျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ မျက်နှာပြင်သည် အရည်ပျော်သွားပြီးနောက် အပူပေးပန်းကန်စက်ကို အမြန်ထုတ်ယူသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် အပူပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးပြီးနောက်၊ သွန်းသောမျက်နှာပြင်များကို ရောနှောကာ ခိုင်မာစေပြီး တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် အပေါ်ပိုင်းပုံစံ၊ အောက်တန်းပလိတ်နှင့် ပူသောပုံစံပြားသုံးခုပါဝင်ပြီး ဖရိန်ပုံစံဖြစ်ပြီး ပူသောမှို၊ အပေါ်နှင့်အောက် ပလပ်စတစ်အအေးမှိုများ တပ်ဆင်ထားပြီး လုပ်ဆောင်ချက်မုဒ်မှာ pneumatic control ဖြစ်သည်။
Ultrasonic metal welding သည် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခုဆီသို့ ပေးပို့ရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအားအောက်တွင်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် မော်လီကျူးအလွှာများကြား ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန် အချင်းချင်းပွတ်တိုက်သည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ လျင်မြန်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ ပေါင်းစပ်အားကောင်းခြင်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ မီးပွားများမရှိခြင်း နှင့် အအေးဒဏ်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် နီးစပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အထူမဖြစ်နိုင်ဘဲ (ယေဘုယျအားဖြင့် 5 မီလီမီတာအောက် သို့မဟုတ် တူညီသည်)၊ ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားသည် အလွန်ကြီးမား၍ ဖိအားလိုအပ်ပါသည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် အပူရင်းမြစ်အဖြစ် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆမြင့်သော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် ထိရောက်ပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေဆာပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနည်းပညာကို အသုံးချခြင်း၏ အရေးကြီးသောကဏ္ဍများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပစ္စည်းများချိတ်ဆက်မှုကို အပြီးသတ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အီလက်ထရွန် အလင်းတန်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အလွန်ဆင်တူသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားသည် "သော့အပေါက်" ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ အပေါက်အတွင်းရှိ ညီမျှသော အပူချိန်သည် 2500°C ခန့်ရှိပြီး အပူသည် ကလိုင်ပတ်လည်ရှိ သတ္တုများကို အရည်ပျော်စေရန် အပူချိန်မြင့်သော နံရံ၏ အပြင်ဘက်နံရံမှ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ သော့ပေါက်သည် အလင်းတန်း၏ ရောင်ခြည်အောက်တွင် နံရံပစ္စည်း၏ အဆက်မပြတ် အငွေ့ပျံခြင်းကြောင့် ထုတ်ပေးသော အပူချိန်မြင့် ရေနွေးငွေ့များဖြင့် ပြည့်နေသည်။
အလင်းတန်းသည် သော့ပေါက်ထဲသို့ အဆက်မပြတ် ဝင်ရောက်လာပြီး သော့ပေါက်အပြင်ဘက်ရှိ ပစ္စည်းသည် အဆက်မပြတ် စီးဆင်းနေပါသည်။ အလင်းတန်းရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ သော့ပေါက်သည် အမြဲတမ်းတည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် သော့ပေါက်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ကွက်လပ်ကို ဖြည့်ပေးပြီး ပေါင်းစပ်ကာ ဂဟေဆော်သည်။
Brazing သည် ချိတ်ဆက်မည့် workpieces များထက် အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသော အဖြည့်ခံပစ္စည်း (brazing material) ကို အရည်ပျော်မှတ်အထက် အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး ၎င်းသည် workpieces နှစ်ခုကြားရှိ နေရာလွတ်ကို အပြည့်အ၀ ဖြည့်နိုင်လောက်အောင် အရည်ဖြစ်စေရန် ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက် (စိုစွတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်)၊ ထို့နောက် နှစ်ခုကို ခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပေါင်းစည်းသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အစဉ်အလာအားဖြင့် 800°F (427°C) အထက် အပူချိန်ကို brazing (hard soldering) ဟုခေါ်ပြီး 800°F (427°C) အောက် အပူချိန်ကို soft soldering (soft soldering) ဟုခေါ်သည်။
Manual welding သည် လက်ကိုင်ဂဟေမီးတိုင်၊ ဂဟေဂန်း သို့မဟုတ် ဂဟေကုပ်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Resistance welding သည် သတ္တုများ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အခြားအပူပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် အပူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် workpieces များစုဝေးပြီးနောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် ဖိအားကိုအသုံးပြုပြီး အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်လျက်ဧရိယာကိုဖြတ်သွားသော လက်ရှိမှထုတ်ပေးသော ခံနိုင်ရည်အပူကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် စက်စွမ်းအင်ကို စွမ်းအင်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် အစိုင်အခဲအဆင့် ဂဟေဆက်နည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် workpieces များ၏ အဆုံးမျက်နှာများကြား ပွတ်တိုက်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အပူကိုအသုံးပြုကာ ဂဟေဆက်ခြင်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် အပေါ်မှပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
Electroslag welding သည် slag မှတဆင့် ဖြတ်သွားသော ခံနိုင်ရည်အား အပူကို အသုံးပြု၍ filler metal နှင့် base material ကို အရည်ပျော်ရန် အပူရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုကာ ခိုင်မာလာပြီးနောက် သတ္တုအက်တမ်များကြား ခိုင်မာသော ဆက်သွယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းအစတွင်၊ ဂဟေဝါယာကြိုးနှင့် ဂဟေဆော်သည့်အပေါက်သည် တိုတိုပတ်၍ arc ကိုစတင်ရန်ဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲ flux အနည်းငယ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထည့်ပါသည်။ အရည်ပျော်စေရန်အတွက် Arc ၏ အပူကို အသုံးပြုသည်။ slag သည် သတ်မှတ်ထားသော အနက်သို့ရောက်သောအခါ၊ ဂဟေဝိုင်ယာ၏ အစာစားနှုန်း တိုးလာကာ ဗို့အားကို လျော့ကျသွားသည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေဝိုင်ယာအား slag pool ထဲသို့ ထည့်လိုက်သည်၊ arc သည် ငြိမ်းသွားပြီး electroslag welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွင့်ထားသည်။ Electroslag welding တွင် အဓိကအားဖြင့် အရည်ပျော် nozzle electroslag welding၊ non-melting nozzle electroslag welding၊ wire electrode electroslag welding၊ plate electrode electroslag welding စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ input heat ကြီးမားပြီး အဆစ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ရှိနေခြင်း၊ weld သည် အပူလွန်ကဲရန် လွယ်ကူသည်၊ ဂဟေဆော်သောသတ္တုသည် ကြမ်းသောပုံဆောင်ခဲသွန်းဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး ဂဟေဆော်မှုအား ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အစိုင်အခဲခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူကို စွမ်းအင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်းမှထုတ်ပေးသော ခုခံမှုအပူကို workpiece welding area ၏မျက်နှာပြင်ကို သွန်းသော သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အခြေအနေသို့အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် သတ္တုချည်နှောင်မှုရရှိရန် (သို့မဟုတ်) ထိတ်လန့်စေသောတွန်းအားကို အသုံးပြုပါသည်။
အပူအရည်ပျော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ (အရည်) အရည်ပျော်မှတ်သို့ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၉-၂၀၂၄
