Non-destructive testing သည် acoustic၊ optical၊ magnetic နှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရမည့်အရာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အရ အရာဝတ္တု၏အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ အရာဝတ္တုတွင် အပြစ်အနာအဆာများ သို့မဟုတ် တစ်သမတ်တည်းရှိနေကြောင်း သိရှိနိုင်ရန်၊ စစ်ဆေးခံရရန်၊ ချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစား၊ ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာ၊ သတင်းအချက်အလက်အရေအတွက်၏ သဘောသဘာဝကို ပေးဆောင်ရန်၊ ထို့နောက် စစ်ဆေးရမည့်အရာဝတ္ထု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေအား ဆုံးဖြတ်ရန် (ဥပမာ- အရည်အချင်းပြည့်မီသော သို့မဟုတ် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ကျန်ရှိသော အသက်၊ စသည်ဖြင့်) အထွေထွေအသုံးအနှုန်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိပ္ပါယ်များ အားလုံး။
အသုံးများသော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ- Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT), Liquid Penetration Testing (PT) နှင့် X-ray Testing (RT)။
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။
UT (Ultrasonic Testing) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ultrasonic လှိုင်းများသည် အရာဝတ္တုထဲသို့ ချို့ယွင်းချက်များ ကြုံတွေ့ရပြီး အသံလှိုင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်မည်၊ transmitter နှင့် receiver သည် ရောင်ပြန်ဟပ်သော လှိုင်းကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အပြစ်အနာအဆာများကို အထူးတိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏တည်နေရာနှင့်အရွယ်အစားကိုပြသနိုင်သည်, ပစ္စည်း၏အထူကိုဆုံးဖြတ်ပါ။
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း အားသာချက်များ
1၊ ထိရောက်သောထောက်လှမ်းမှုအတိမ်အနက်တွင် 1 မီတာနှင့်ထိုထက်ပိုသောသံမဏိတွင်ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းသည်ကြီးမားသည်။
2၊ အက်ကွဲများ၊ အလွှာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ လေယာဉ်အမျိုးအစား ချို့ယွင်းချက်များအတွက် မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ချွတ်ယွင်းချက်၏ အနက်နှင့် ဆွေမျိုးအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
3၊ ပေါ့ပါးသောကိရိယာများ၊ လုံခြုံသောလည်ပတ်မှု၊ အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်းကို နားလည်ရန်လွယ်ကူသည်။
အားနည်းချက်များ-
workpiece ၏ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုစစ်ဆေးရန်မလွယ်ကူပါ၊ စစ်ဆေးထားသောမျက်နှာပြင်၏ချောမွေ့မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုလိုအပ်သည်၊ လုံလောက်သော acoustic coupling ကိုသေချာစေရန်အတွက် probe နှင့်စစ်ဆေးထားသောမျက်နှာပြင်ကြားရှိကွာဟချက်ကိုဖြည့်ရန် coupling agent လိုအပ်သည်။
သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း။
ပထမဦးစွာ၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းနိယာမကို နားလည်ကြပါစို့။ ferromagnetic ပစ္စည်းများနှင့် workpieces များ၏ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းပြီးနောက်၊ အဆက်ပြတ်မှုများရှိနေခြင်းကြောင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်နှင့် local distortion ၏မျက်နှာပြင်အနီးရှိ သံလိုက်လိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ပြီး မျက်နှာပြင်သို့သက်ရောက်သော သံလိုက်မှုန့်များကို စုပ်ယူခြင်း၊ workpiece ၏ သင့်လျော်သောအလင်းရောင်တွင် မြင်သာမြင်သာသော သံလိုက်ခြေရာကို ပုံဖော်ကာ ပြတ်တောက်နေသော တည်နေရာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြသသည်။
သံလိုက်အမှုန်အမွှား စစ်ဆေးခြင်း၏ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်များမှာ-
1၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းသည် ဖာရိုသံလိုက်ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြတ်တောက်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန်နှင့် အမြင်အာရုံမြင်ရခက်ခဲသော အလွန်သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်အနီးရှိ မျက်နှာပြင်အနီးတွင် သင့်လျော်သည်။
2၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ကိစ္စများတွင် အမျိုးမျိုးရှိနိုင်သော်လည်း ရှာဖွေတွေ့ရှိရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိသည်။
3၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပါဝင်မှုများ၊ ဆံပင်လိုင်းများ၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ ခေါက်ခြင်း၊ အေးသောခွဲခြားခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်းနှင့် အခြားချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
4၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် austenitic stainless steel ပစ္စည်းများနှင့် welds များကို austenitic stainless steel welding electrodes ဖြင့် welded နိုင်ပြီး ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားသံလိုက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်း၍မရပါ။ ခြစ်ရာများတိမ်ကောသော မျက်နှာပြင်အတွက်၊ ပိုနက်သောအပေါက်များကို မြှုပ်နှံထားပြီး 20° delamination နှင့် folding ထက်နည်းသော workpiece မျက်နှာပြင်ထောင့်သည် ရှာရခက်ပါသည်။
အရည်ထိုးဖောက်မှု ထောက်လှမ်းခြင်း။
အရည်ထိုးဖောက်မှုရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း၏အခြေခံနိယာမမှာ၊ အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကိုချောင်းဆိုးဆေး သို့မဟုတ် ရောင်စုံဆိုးဆေးများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး သွေးကြောမျှင်များ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာသောအရည်သည် မျက်နှာပြင်အဖွင့်ချို့ယွင်းချက်များသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံနေသော စိမ့်ဝင်နေသော အရည်များကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် developer ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
ထို့အတူ၊ သွေးကြောမျှင်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ developer သည် စိမ့်ဝင်မှုအား ထိန်းသိမ်းရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး developer ထံ ပြန်လည်စိမ့်ဝင်ကာ အချို့သော အလင်းရင်းမြစ် (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အဖြူရောင်အလင်း) တွင် စိမ့်ဝင်မှုဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ အဝါရောင်-အစိမ်းရောင်ချောင်း သို့မဟုတ် အနီရောင်တောက်တောက်)၊ ပြည်နယ်၏ morphology နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု၏ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ရန်။
Penetration Detection ၏ အားသာချက်များမှာ-
1, ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို detect နိုင်သည်;
2, မြင့်မားသော sensitivity ရှိပါတယ်;
3၊ မျက်နှာပြင်သည် အလိုလိုသိမြင်နိုင်သည်၊ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ထောက်လှမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။
ထိုးဖောက်စမ်းသပ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များမှာ-
1၊ workpieces နှင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင် workpieces များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချွေးပေါက်များ လျော့ရဲသော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
2၊ ထိုးဖောက်စစ်ဆေးမှုသည် အပြစ်အနာအဆာများ ဖြန့်ကျက်မှုကိုသာ ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်၏ တကယ့်အတိမ်အနက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များ၏ အရေအတွက် အကဲဖြတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ အော်ပရေတာ၏ ထောက်လှမ်းမှုရလဒ်များကိုလည်း ထိခိုက်ပါသည်။
Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - တရုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူများ (xinfatools.com)
ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း။
နောက်ဆုံးအချက်မှာ ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သော အရာဝတ္ထုမှတစ်ဆင့် X-rays များသည် ဆုံးရှုံးမှုရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ မတူညီသော အရာများ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းတွင် မတူညီသော အထူများ ကွဲပြားကာ အနုတ်ဓာတ်ကို ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သည့် အရာဝတ္ထု၏ တစ်ဖက်တွင် ထားရှိခြင်း၊ ကွဲပြားပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဂရပ်ဖစ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ ဖလင်အကဲဖြတ်သူများသည် အရာဝတ္တုအတွင်း ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်များ၏ သဘောသဘာဝရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ရုပ်ပုံပေါ်တွင် အခြေခံနိုင်သည်။
ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၏ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ-
1၊ ထုထည်ကြီးမားသော ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် ပို၍ အကဲဆတ်သည်၊ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ပြရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
2၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း အနုတ်လက္ခဏာသည် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်၊ ခြေရာခံနိုင်မှု ရှိပါသည်။
3၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားကို ပုံဖော်ခြင်း။
4၊ အားနည်းချက်များသည် မြှုပ်နှံထားသော အတိမ်အနက်ကို မတွေ့နိုင်သော်လည်း ကန့်သတ်အထူကို ထောက်လှမ်းနိုင်သော်လည်း အနုတ်လက္ခဏာများကို ဆေးကြောရန် အထူးလိုအပ်နေပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်တွင် တစ်စုံတစ်ရာ ထိခိုက်မှုရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ultrasonic၊ X-ray ချို့ယွင်းချက်ကိုထောက်လှမ်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ 5mm ထက်ပိုသော ultrasonic နှင့်ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ္ဍာန်ရှိရာ X-ray သည်ချွတ်ယွင်းချက်၏အတိမ်အနက်ကိုရှာဖွေလို့မရပါဘူး, ဓါတ်ရောင်ခြည်။ သံလိုက်အမှုန်အမွှားများနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ချို့ယွင်းချက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတို့ကြားတွင် သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းသည် သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်းရန် ကန့်သတ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပွင့်နေသောချို့ယွင်းချက်အား ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ချို့ယွင်းချက်အား ကန့်သတ်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၄-၂၀၂၃
