Stainless Steel ကို ဂဟေဆော်ရန် မည်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသနည်း။

Stainless Steel ကို ဂဟေဆော်ရန် မည်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသနည်း။

သံမဏိဂဟေချောင်းများကို ခရိုမီယမ်သံမဏိဂဟေချောင်းများနှင့် ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်ဂဟေချောင်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ နိုင်ငံတော် စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော အဆိုပါ ဂဟေချောင်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးအား နိုင်ငံတော် စံနှုန်း GB/T983-2012 အရ အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။

Chromium stainless steel တွင် အချို့သော corrosion resistance (oxidizing acids၊ organic acids၊ cavitation)၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် corrosion resistance ရှိသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် အခြားအရာများအတွက် စက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ ခရိုမီယမ်သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် weldability ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှုအခြေအနေများနှင့် သင့်လျော်သော ဂဟေချောင်းများရွေးချယ်ခြင်းကို ဂရုပြုသင့်သည်။

Chromium-nickel stainless steel welding rods များသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် oxidation resistance ရှိပြီး ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဓာတ်မြေသြဇာ၊ ရေနံနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အပူကြောင့် intergranular သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ welding current သည် ကာဗွန်သံမဏိလျှပ်လျှပ်များထက် 20% ခန့်နည်းသော welding လျှပ်စီးကြောင်းထက် 20% လျော့နည်းသည်။ Arc သည် အလွန်ရှည်သင့်ပြီး interlayers များသည် လျှင်မြန်စွာ အေးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆက်ပုတီးသည် သင့်လျော်သည်။

သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. ဒေါင်လိုက်ပြင်ပသွင်ပြင်လက္ခဏာများပါရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုပြီး DC အတွက် အပြုသဘောဆောင်သော ဝင်ရိုးစွန်းကို အသုံးပြုပါ (ဂဟေဝိုင်ယာသည် အနုတ်တိုင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်)

1. ၎င်းသည် 6mm အောက်ရှိပါးလွှာသောပြားများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် လှပသော ဂဟေချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သေးငယ်သော ဂဟေပုံပျက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

2. အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့သည် 99.99% သန့်စင်မှုရှိသော အာဂွန်ဖြစ်သည်။ welding current သည် 50~150A ဖြစ်သောအခါ၊ argon gas flow သည် 8~10L/min; လက်ရှိ 150 ~ 250A ရှိသောအခါ၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် 12 ~ 15L / မိနစ်ဖြစ်သည်။

3. ဓာတ်ငွေ့ nozzle မှ tungsten electrode ၏ ပြူးထွက်သော အရှည်သည် 4 မှ 5 mm အထိ ပိုကောင်းသည်။ fillet welds ကဲ့သို့သော အကာအရံများ ညံ့ဖျင်းသောနေရာများတွင် ၎င်းသည် 2 မှ 3 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသော grooves ရှိသောနေရာများတွင်၎င်းသည် 5 မှ 6 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်မှ အလုပ်နှင့် အကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 15mm ထက်မပိုပါ။

4. ဂဟေဆော်သည့် ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီစွန်းထင်းခြင်း စသည်တို့ကို ဂဟေဆက်သည့်အပိုင်းတွင် သန့်စင်ပေးရပါမည်။

5. သာမာန်သံမဏိကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ ဂဟေဆော်သည့် Arc အရှည်သည် 2 ~ 4 မီလီမီတာ၊ နှင့် Stainless Steel ကို ဂဟေဆက်သောအခါ 1 ~ 3 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ရှည်လွန်းရင် အကာအကွယ် သက်ရောက်မှု ညံ့မယ်။

6. တင်ပါးကို ချည်နှောင်ထားစဉ်တွင်၊ အောက်ဘက်ဂဟေစေ့၏ နောက်ဘက်ခြမ်းကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ နောက်ကျောဘက်ကိုလည်း ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ကာကွယ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

7. အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေရေကန်ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ဗဟိုလိုင်းနှင့် ဂဟေတည်နေရာရှိ အလုပ်အပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 80 ~ 85° ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး ၎င်းအကြားထောင့်ကို ထားရှိသင့်သည်။ filler wire နှင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 10° ခန့်ရှိသည်။

8. Windproof နှင့် ventilated ။ လေတိုက်သောနေရာများတွင် ပိုက်ကွန်များကို ပိတ်ဆို့ရန် သေချာစေကာ အိမ်တွင်းရှိ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်အစီအမံများ ပြုလုပ်ပါ။

2. Stainless Steel MIG ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. ပြားချပ်ချပ် လက္ခဏာရှိသော ဂဟေပါဝါရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုပြီး DC အတွက် ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်းကို အသုံးပြုပါ (ဂဟေဝိုင်ယာသည် အပြုသဘောဆောင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်)

2. ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်သော အာဂွန် (99.99% သန့်စင်မှု) သို့မဟုတ် Ar+2%O2 ကို အသုံးပြုပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် 20 ~ 25L/min ဖြစ်သည်။

3. Arc အရှည်။ သံမဏိ၏ MIG ဂဟေဆက်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် မှုန်ရေမွှားအကူးအပြောင်းအခြေအနေအောက်တွင် ဂဟေဆော်ပြီး ဗို့အားအား 4 မှ 6 မီလီမီတာအထိ ချိန်ညှိသင့်သည်။

4. Windproof ။ MIG welding သည် လေကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ လေညင်းသည် ချွေးပေါက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လေတိုက်နှုန်း 0.5m/sec အထက်ရှိသော နေရာတိုင်းတွင် လေအား ကာကွယ်မှု အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။