ဖုန်း / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
အီးမေး
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ဂဟေဆော်သူများသည် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို Macroscopic ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသိထားရန် အဘယ်နည်း

ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဂဟေဆော်ထားသောပစ္စည်းများ၊ နှင့် ဂဟေဆစ်အဆစ်များအတွက် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် ဘက်စုံဖြစ်သည်။၎င်းတို့တွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် အဖွဲ့အစည်းကဲ့သို့သော ဌာနတွင်းလိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အသွင်အပြင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားတိကျမှု၊ ဂဟေချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းမှု၊ မျက်နှာပြင်နှင့်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၌ချို့ယွင်းချက်မရှိရပါ။၎င်းတို့ကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး သိရှိနိုင်စေရန်၊ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်၊ မက်ခရိုစကုပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဦးစွာအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး လိုအပ်ပါက အသေးစိတ် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ၎င်းနောက်တွင် လိုအပ်ပါသည်။

မက်ခရိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ အရေးကြီးဆုံး အကြောင်းအရာမှာ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ဖြစ်သည်။သတ္တုအဏုကြည့်မှန်ဘီလူး၏ အနိမ့်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းကို အဓိကအသုံးပြု၍ ဂဟေအဆစ်များမှ ထွက်လာသော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သတ္တုပုံချဲ့ခြင်းနည်းဖြင့် စစ်ဆေးပြီး၊ ချို့ယွင်းချက်များ၏ အကြောင်းရင်းများကို ချဲ့ထွင်ထားသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်ကာ ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းများ၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် welded အဆစ်များ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေသည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။အရည်အသွေး။

နမူနာယူခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်မှုနည်းသော ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းဖြင့် welded joints များ၏ macroscopic ချို့ယွင်းချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် အလိုလိုသိမြင်နိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဂဟေစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဂဟေလုပ်သားများနှင့် ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံများ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ။လိုအပ်ချက်များ။

ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ချွတ်ယွင်းပုံသဏ္ဍာန်၏အကြောင်းရင်းအရ, weld macro ချို့ယွင်းချက်များကိုအဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်-

1. Stomata

welding pool ၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်တွင်၊ အချို့ဓာတ်ငွေ့များသည် ပေါက်ထွက်ရန်အချိန်မရှိသောကြောင့် ဂဟေကြေးမုံအတွင်း၌ ရှိနေနိုင်သည်။

Porosity သည် welded အဆစ်များတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။Weld ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Porosity ပေါ်လာရုံသာမက weld အတွင်းတွင်လည်း မကြာခဏပေါ်လာသည်။ဂဟေထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းများဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် မလွယ်ကူသောကြောင့် ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။

ဂဟေဆော်သော ချွေးပေါက်များကို အတွင်းပိုင်း ချွေးပေါက်များ ဟုခေါ်ပြီး အပြင်တွင် ပေါက်နေသော ချွေးပေါက်များကို မျက်နှာပြင် ချွေးပေါက်များ ဟုခေါ်သည်။

weld ချို့ယွင်းချက် ၁

2. Slag ပါဝင်မှု
Slag ပါဝင်မှုသည် weld တွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည့် သွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုဖြစ်သည်။

ရေမြုပ် arc welding ကဲ့သို့သော flux-filled metal wire ကိုအသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ရာတွင်၊ အမှုန်အမွှားများသည် စုဆောင်းမှုအားနည်းခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် CO2 ဂဟေဆက်နည်းတွင် flux မရှိဘဲ deoxidation ထုတ်ကုန်သည် multi-layer weld metal အတွင်းတွင်ကျန်ရှိနေသော slag ကိုထုတ်လုပ်သည်။slag များ ပါဝင်မှု များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

weld ချို့ယွင်းချက် ၂

3. ထိုးဖောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု မလုံလောက်ခြင်း။
Incomplete penetration ဆိုသည်မှာ ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း လုံးလုံးထိုးဖောက်မဝင်သော အဆစ်အမြစ်တွင် ကျန်ခဲ့သောအပိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းသည် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် သွန်းသော ဂဟေသတ္တုနှင့် အောက်ခံသတ္တုစပ်ကြား သို့မဟုတ် ကပ်လျက် ဂဟေပုတီးစေ့များနှင့် ဂဟေအလွှာများကြားရှိ အကြွင်းအကျန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။အောက်ခံသတ္တုနှင့် အောက်ခံသတ္တုတို့သည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ရာတွင် လုံး၀ အရည်ပျော်၍ ပေါင်းစပ်ခြင်းမရှိပါ။အချို့ကို unfused ဟုခေါ်သည်။

Xinfa ဂဟေကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာသော လက္ခဏာများရှိသည်။အသေးစိတ်အတွက်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်သူများ - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com) သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

weld ချို့ယွင်းချက် ၃

weld ချို့ယွင်းချက် ၄

4. ဒါကိုတော့
ဂဟေဆက်ခြင်းအက်ကြောင်းများကို ပူသောအက်ကွဲကြောင်းများ (သလင်းခဲအက်ကွဲများ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်အက်အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ထောင့်ချိုးအက်ကွဲများ)၊ အေးသောအက်ကွဲကြောင်းများ (နှောင့်နှေးသောအက်ကွဲများ၊ မာကျောသောအက်ကွဲအက်ကြောင်းများ၊ ပလတ်စတစ်အက်ကွဲအက်ကွဲများ၊ ပလတ်စတစ်အက်ကွဲအက်ကြောင်းများ)၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို ပြန်လည်အပူပေးခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အကြောင်းရင်းများအလိုက် လိုက်လာလာ မျက်ရည်များ။အက်ကွဲ စတာတွေ၊

weld ချို့ယွင်းချက် ၅

5. Undercut
Undercut ကို တစ်ခါတစ်ရံ undercut ဟုခေါ်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အောက်ခံသတ္တု၏ အရည်ကျိုထားသော အစိတ်အပိုင်းကို လုံးလုံးလျားလျား မဖုံးလွှမ်းနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ထားသော ခြေချောင်းရှိ အခြေခံသတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ထက် နိမ့်သော groove ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏အစွန်းများကို အရည်ပျော်စေခြင်း၏ရလဒ်ဖြစ်သည်။ဂဟေတံမှ သွန်းသောသတ္တုမှ ကျန်ရစ်သော ကွာဟချက်အား ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း မပြုပါ။

နက်လွန်းသော အောက်ခံဖြတ်သည် အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အားနည်းစေပြီး အောက်ညှပ်ရှိ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။

weld ချို့ယွင်းချက်များ ၆

6. အခြားချို့ယွင်းချက်
အထက်ဖော်ပြပါ ချို့ယွင်းချက်များအပြင် welds များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ မီးလောင်ရာလေပင့်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း အဖုအထစ်များ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ၊ တွင်းများ၊ sag၊ မညီညာသော ဂဟေခြေထောက်အရွယ်အစား၊ အလွန်အမြှေးပါး/ခုံးနေပြီး မမှန်သော ဂဟေဆော်ထားသော ခြေချောင်းထောင့်များ ပါဝင်သည်။စောင့်ပါ


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၇-၂၀၂၄