ဖုန်း / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
အီးမေး
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ဂဟေသံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် စတီးလ်စတီးလ်များအတွက် မည်သည့်ဂဟေဆော်နည်းကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။

သတင်း၁၉
အပျော့စား သံမဏိကို ဘယ်လို ပေါင်းရမလဲ။

ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းပြီး ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ပြီး အဆစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံကိုထုတ်လုပ်ရန်မလွယ်ကူသလို အက်ကြောင်းများထွက်လာရန် သဘောထားမှာလည်း သေးငယ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ချွေးပေါက်များထွက်ရန် မလွယ်ကူပါ။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း၊ manual arc welding၊ submerged arc အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ gas shielded welding နှင့် အခြားသောနည်းလမ်းများဖြင့် ကောင်းမွန်သော welded အဆစ်များကို ရယူနိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ရာတွင် အချိန်အကြာကြီးအပူမခံပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ရှိ စပါးများသည် အလွယ်တကူပိုကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။ အဆစ်သည် အလွန်တောင့်တင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နိမ့်သောအခါ၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် workpiece ကို 100 ~ 150°C သို့ ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။

အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိကို ဘယ်လိုဂယက်လုပ်မလဲ။

အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိများ၏ မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ၎င်း၏အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတို့သည် မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အက်ကွဲမှုများဖြစ်ပွားနိုင်သောကြောင့် ဂဟေမဆက်မီ 300°C ခန့် အပူပေးသင့်ပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် နှေးကွေးသောအအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း၊ manual Arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအက်ကွဲခံနိုင်ရည်ရှိသော လမ်းဆုံ 506၊ လမ်းဆုံ 507 နှင့် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

အလူမီနီယမ်နဲ့ အလူမီနီယံအလွိုင်းကို ဘယ်လိုဂယက်လုပ်မလဲ။

အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ကြီးမားသောတိကျမှုနှင့် အရည်ပျော်မှတ်များရှိသော အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အလားအလာများသည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ရေအများအပြားကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆော်စဉ်တွင် ကပ်စေးများပါဝင်မှု၊ ပေါင်းစည်းမှုအားနည်းခြင်းနှင့် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲမှုများဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ဂဟေဆော်ရာတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် manual arc ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း၏အပူသည် မစုစည်းဘဲ၊ အလူမီနီယံ၏အပူလွှဲပြောင်းမှုမှာ မြန်ဆန်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပြီး အလုပ်ခွင်၏ပုံပျက်ခြင်းမှာ ကြီးမားသောကြောင့် ပါးလွှာသောပြားများမှလွဲ၍ အသုံးနည်းပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော အပူ၊ လှပသော ဂဟေဆက်များ၊ သေးငယ်သော ပုံပျက်ခြင်းများ၊ အာဂွန်များကို အကာအကွယ်ပေးပြီး ကပ်စေးများပါဝင်မှုနှင့် ချွေးပေါက်များကို ဟန့်တားနိုင်သောကြောင့် AC အာဂွန် arc ဂဟေဆက်နည်းများကို အများအပြား အသုံးပြုကြသည်။ အလူမီနီယမ်ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် manual arc ဂဟေကိုအသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် 4mm အထက်အထူပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အသုံးပြုထားသော ဂဟေချောင်းများ၏ အဆင့်များမှာ အလူမီနီယမ် 109၊ အလူမီနီယမ် 209 နှင့် အလူမီနီယမ် 309 တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည် DC ပြောင်းပြန်ပါဝါထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ပြီး ဆားအခြေခံထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားလုံးသည် ညံ့ဖျင်းသော arc တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။

Xinfa mig welding သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံမှုရှိပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို မည်သို့ဂဟေဆော်မည်နည်း။

တိုက်တေနီယမ်သည် အလွန်တက်ကြွသောဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ 600°C အထက်ရှိ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲအခြေအနေတွင် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များနှင့် တုံ့ပြန်ရန် အလွန်လွယ်ကူပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဆီဂျင်-အက်စီတလင်းဓာတ်ငွေ့ဂဟေ၊ လက်စွဲဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဓာတ်ငွေ့အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက် အသုံးမပြုနိုင်သော်လည်း အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စက် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အဆက်အသွယ်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
3mm အောက်ရှိ ပါးလွှာသောပြားများကို အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ ပါဝါအား တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှုသည် 99.98% ထက်မနည်းသော နော်ဇယ်သည် workpiece နှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးကပ်နေသင့်သည်၊ welding current ဖြစ်သင့်သည် သေးငယ်ပြီး welding speed မြန်သင့်သည်။ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး welding stress များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို မည်သို့ဂဟေဆော်မည်နည်း။

ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆက်ရာတွင် အခက်အခဲများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့၏အပူစီးကူးမှုမှာ အထူးကောင်းမွန်သောကြောင့် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအားနည်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အလုပ်အပိုင်းသည် ကြီးမားသောပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ဇုန်သည် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်အများအပြားကို ကျရောက်စေသည်။ အဆစ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ် နှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် အခြေခံသတ္တုထက် နိမ့်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ရာတွင် အနီရောင်ကြေးနီကို ဂဟေဆက်ရန်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုနည်းလွန်းသည်၊ ပုံပျက်ခြင်းသည် ကြီးမားပြီး ၎င်းကို 400°C အထက်တွင် ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများမှာ မကောင်းပါ။ Manual arc welding သည် ကြေးနီ 107 သို့မဟုတ် ကြေးနီ 227 electrodes ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို DC ဖြင့် ပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး၊ arc ကို တတ်နိုင်သမျှ နိမ့်အောင်ထားကာ linear reciprocating strip method ကို weld ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဂဟေ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်ဂဟေဆော်ပြီးနောက်ဂဟေကိုသံတူပါ။ အာဂွန် တန်စတင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုပါက အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်များ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Wire 201 ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကြေးနီဝါယာကြိုး T2 ကိုအသုံးပြုပါက flux 301 ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ power supply သည် DC positive connection ကိုလက်ခံသည်။ ချွေးပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း workpiece နှင့် ဂဟေဝိုင်ယာများကို ဂရုတစိုက် သန့်စင်သင့်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် high current နှင့် high speed ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ရာတွင် ကြေးဝါဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးများကြပြီး ဂဟေဆော်သည့်ဝိုင်ယာသည် ဝါယာကြိုး 221၊ ဝါယာကြိုး 222 သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုး 224 စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤဝါယာကြိုးများတွင် ဆီလီကွန်၊ သံဖြူ၊ သံနှင့် အခြားဒြပ်စင်များပါရှိပြီး သွန်းသောရေကန်အတွင်း သွပ်လောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ . ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့်၊ ကြေးဝါရှိ ဇင့်၏ လောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ဖလင်အလွှာဖြင့် သွန်းသော ရေကန်၏ မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်တိုးမီး အနည်းငယ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြေးဝါကို manual arc welding နှင့် argon tungsten arc welding တို့ဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

သာမာန်နိမ့်သော အလွိုင်းသံမဏိဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။

သာမန်အလွိုင်းစတီးလ်သည် မျိုးပွားရန်အတွက် အသုံးများသော အလွိုင်းသံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အဆစ်၏ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် ပိုမိုမာကျောရန် အလားအလာရှိပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည် အဆစ်အတွင်း အေးမြသောအက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ သာမန်နိမ့်သော အလွိုင်းစတီး၏ ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မာကျောခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်းသို့ ကွဲအက်ခြင်းဆီသို့ သဘောထား တိုးလာသည်။

16 မန်းဂနိစ်သံမဏိ၏ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းကဘာလဲ။

16 မန်ဂနိစ်စတီးလ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လမ်းဆုံ 506 သို့မဟုတ် လမ်းဆုံ 507 နှင့် အခြားအခြေခံလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ DC ပြောင်းပြန်ချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကွဲအက်မှု သဘောထား မကြီးမားသောအခါ၊ လမ်းဆုံ 502 သို့မဟုတ် လမ်းဆုံ 503 ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဂဟေချောင်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိနှင့် ဆင်တူသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အတော်လေးတောင့်တင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် -10°C ထက်နိမ့်သောအခါ၊ ဂဟေမဆက်မီ အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များကို manual arc welding၊ submerged arc welding သို့မဟုတ် electroslag ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

နံပါတ် 15 မန်းဂနိစ် ဗန်နေဒီယမ် နှင့် နံပါတ် 15 မန်းဂနိစ် တိုက်တေနီယမ် သံမဏိတို့၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းကား အဘယ်နည်း။

မန်ဂနိစ်ဗန်နေဒီယမ် ၁၅ နှင့် မန်ဂနိစ်တိုက်တေနီယမ် ၁၅ နှစ်မျိုးစလုံးသည် ၄၀ ကီလိုဂရမ်ရှိသော သာမန်အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဗန်နေဒီယမ် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်အချို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းကြောင့် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုအဆင့်ကို တိုးတက်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ဂဟေဆက်နိုင်မှု၊ ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မန်းဂနိစ်စတီးလ် ၁၆ ခုနှင့် ဆင်တူသည်။ နှိုင်းယှဥ်ပုံကတော့ တူပါတယ်။ submerged arc အလိုအလျောက်ဂဟေကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဂဟေဝိုင်ယာသည် 08 manganese မြင့်မားပြီး၊ 08 manganese 2 silicon နှင့် flux 431၊ flux 350 သို့မဟုတ် flux 250 တို့သည် ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များရရှိနိုင်ပါသည်။

Xinfa mig welding သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံမှုရှိပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

နံပါတ် 18 မန်းဂနိစ် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် နီအိုဘီယမ် သံမဏိ၏ ဂဟေဆက်နည်းမှာ အဘယ်နည်း။

နံပါတ် 18 မန်းဂနိစ်-မိုလီဘဒင်နမ်-နီအိုဘီယမ်သံမဏိသည် 50 ကီလိုဂရမ်အား မြင့်မားသော သာမန်အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့်ရေယာဉ်များနှင့် ဘွိုင်လာဒရမ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်ကြီးမားသောမာကျောမှုသဘောထားကြောင့်, အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်းဒေသခံအပူပေးဆောင်မှုယူသင့်ပါတယ်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ အအေးခန်းအက်ကွဲကြောင်းတွေကို ကာကွယ်ဖို့ electrode ကို အခြောက်ခံပြီး groove ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ Manual arc welding သည် junction 607 နှင့် အခြား electrodes ကို အသုံးပြုသည်။ submerged arc အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် မြင့်မားသော manganese 08 နှင့် molybdenum ရှိသော ဂဟေဝိုင်ယာများကို အသုံးပြုထားပြီး flux 250 သို့မဟုတ် flux 350 ဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။


တင်ချိန်- ဇွန်-၀၂-၂၀၂၃