နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာ (နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာ) သည် လေထုအတွင်း နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ရန် ကာဗွန်မော်လီကျူလာဆန်ခါဟုခေါ်သော စုပ်ထုတ်သည့်လေကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ကွဲပြားသော အမျိုးအစားခွဲနည်းအရ၊ cryogenic လေကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားလွှဲစုပ်ယူခြင်း (PSA) နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမြှေးပါးလေကို ခွဲခြားခြင်းဟူ၍ သုံးမျိုးရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ အရ နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာ သည် ဖိအားလွှဲ စုပ်ယူမှု နည်းပညာကို အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ် ထားသော နိုက်ထရိုဂျင် ကိရိယာ တစ်ခု ဖြစ်သည်။နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာသည် တင်သွင်းလာသော ကာဗွန်မော်လီကျူးဆန်ခါ (CMS) ကို စုပ်ယူသည့်အနေဖြင့် အသုံးပြုကာ ပုံမှန်အပူချိန်တွင် သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လေကိုခွဲထုတ်ရန် ဖိအားလွှဲအက်နိယာမ (PSA) ကို အသုံးပြုသည်။အများအားဖြင့်၊ စုပ်ယူမှုတာဝါတိုင်နှစ်ခုသည် အပြိုင်ချိတ်ဆက်ကြပြီး၊ တင်သွင်းလာသော PLC သည် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ခွဲထုတ်ပြီး လိုအပ်သော သန့်စင်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ရရှိရန် ဖိအားများစုပ်ယူမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုလျှော့ထုတ်ခြင်းတို့ကို တလှည့်စီလုပ်ဆောင်ရန် တင်သွင်းလာသော PLC ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။
အလုပ်စီးဆင်းမှုအရ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်နရေတာသည် လေကို ကွန်ပရက်ဆာမှတဆင့် လေကိုချုံ့ပြီး လေကြမ်းအတွက် နှင်းရည်စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာစနစ်၏ နှင်းပွိုင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အအေးခန်းအခြောက်ခံရန်အတွက် အအေးခန်းထဲသို့ဝင်သည်။ထို့နောက် လေထုထဲတွင် ဆီနှင့်ရေများကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာတစ်ခုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး ဖိအားအတက်အကျများကို လျှော့ချရန်အတွက် လေကြားခံတိုင်ကီထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ယင်းနောက် ဖိအားကို ဖိအားထိန်းပေးသည့်အဆို့ရှင်မှတဆင့် သတ်မှတ်လုပ်ဆောင်သည့်ဖိအားသို့ ချိန်ညှိပြီး လေကို ပိုင်းခြားပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် အက်ဆာဘာနှစ်ခု (တပ်ဆင်ပါရှိသော ကာဗွန်မော်လီကျူးဆန်ခါများ) သို့ ပေးပို့သည်။စိုစွတ်သောလေသည် နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန် adsorbers များထဲမှတစ်ခုထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။အခြား adsorber သည် အားလျှော့ပြီး ပြန်ထုတ်သည်။စုပ်ခွက်နှစ်ခုသည် တလှည့်စီလုပ်ဆောင်ကာ လေကြမ်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးကာ နိုက်ထရိုဂျင်ကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည်။နိုက်ထရိုဂျင်ကို နိုက်ထရိုဂျင် ကြားခံကန်သို့ ပေးပို့ပြီး ဖိအားကို ဖိအားထိန်းညှိအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားသို့ ချိန်ညှိထားသည်။၎င်းကို flow meter ဖြင့်တိုင်းတာပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစမ်းသပ်သည်။အရည်အချင်းပြည့်မီသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို သီးသန့်ထားရှိပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို လေဝင်အောင် ထုတ်ပေးသည် (နိုက်ထရိုဂျင်မီးစက် စတင်နေချိန်)။
နိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်နိုက်ထရိုဂျင်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် အဆင်ပြေစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။၎င်း၏အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် ထူးခြားသောလေစီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးပေးသောကြောင့်၊ လေစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေသည်။၎င်းသည် ကာဗွန်မော်လီကျူးဆန်ခါများကို အပြည့်အဝအသုံးပြုပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို မိနစ် 20 ခန့်အတွင်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။Skid-mounted၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော ဧရိယာကို သိမ်းပိုက်နိုင်ပြီး အခြေခံအဆောက်အဦ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မလိုအပ်ပါ။ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုက နည်းတယ်။ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ချိတ်ဆက်ရုံဖြင့် ဆိုက်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။၎င်းသည် အခြားသော နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့ရေးနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုသက်သာသည်။PSA လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေကိုကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့် ရိုးရှင်းသောနိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် Air compressor မှအသုံးပြုသောလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကိုသာစားသုံးနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၏အားသာချက်များရှိသည်။အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာသည် မက်ချာထရနစ် ဒီဇိုင်းကို အခြေခံ၍ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သိရှိလာသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တင်သွင်းလာသော PLC သည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် သန့်စင်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ်ပြသနိုင်သောကြောင့် ပိုင်ရှင်မဲ့လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ဆေးဖက်ဝင်နိုက်ထရိုဂျင်လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပြီး သန့်စင်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဆေးဖက်ဝင်နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာနှင့် အခြားနိုက်ထရိုဂျင်ပစ္စည်းများကြား ခြားနားချက်မှာ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းရှိ နိုင်ငံတကာစံနှုန်း GMP စံနှုန်းအရ ဆေးဝါး သို့မဟုတ် အရည်များနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို stainless steel နှင့် ပိုးသတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဟု ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။စက်ပစ္စည်းများကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး စက်၏နိုက်ထရိုဂျင်ထွက်ပေါက်ကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားရပါမည်။ပိုးသတ်သည့် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။ဆေးဝါးစက်ရုံများသည် စက်ကိရိယာများအတွက် အလုံးစုံလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံစံသတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။GMP စံချိန်စံညွှန်းများ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ဆေးဝါးစက်ယန္တရားအများအပြားသည် ဤဧရိယာတွင် အလုပ်ကြိုးစားလုပ်ကိုင်နေကြပြီး စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော သန့်စင်မြင့်ဆေးဖက်ဝင်နိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်နရေတာများစွာသည် စျေးကွက်တွင် ပေါ်ထွန်းလာပြီဖြစ်ကြောင်း သိရှိရပါသည်။ဆေးဖက်ဝင် သန့်စင်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာသည် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ ရေထိုးဆေး၊ အမှုန့်ထိုးဆေးများ၊ ကြီးမားသော ပြုတ်ကျဆေးများ၊ ဇီဝဓာတုနှင့် သီးခြားခွဲထုတ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့ရေးကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် compressed air post-processing system၊ PSA pressure swing adsorption system နှင့် gas precision filtration တို့နှင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ဘက်တီးရီးယားစနစ် အပါအဝင် စနစ်သုံးမျိုး ပါဝင်သည်။
လုပ်ငန်းအတွင်းသိသူများ၏အဆိုအရ ဆေးဖက်ဝင် သန့်စင်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာသည် နောက်ဆုံးပေါ် နိုင်ငံတကာ PSA နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ အလွန်သန့်စင်သော သံမဏိနှင့် သန့်စင်သော နိုက်ထရိုဂျင် (နိုင်ငံတကာ အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော လိုအပ်ချက်များထက် မြင့်မားသော) ထူးခြားသော စုပ်ထုတ်မှုပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်မှုသည် 99.99% အထက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အပူရင်းမြစ်နှင့် ကိုလိုနီများ မရှိဘဲ နိုင်ငံတကာ ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၏ GMP ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ပိုင်ရှင်မဲ့ဖြစ်နိုင်ပြီး ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းများမှသာလျှင် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။နိုက်ထရိုဂျင်မီးစက် စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီများသည် ရိုးသားသောစီမံခန့်ခွဲမှုကို လိုက်နာပြီး ဆေးဝါးလုပ်ငန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နည်းပညာများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ကြိုးစားလုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၇-၂၀၂၄
