CNC ကိရိယာ- ကုပ်ကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ ကုပ်ကြိုး၏ အဆုံးအဖြတ်သည် ကုပ်ခြင်းအား၏ ဦးတည်ရာ၊ လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်နှင့် ကုပ်ကြိုး၏ ပြင်းအားတို့ ပါဝင်ပါသည်။
1. CNC ကိရိယာ၏ ကုပ်ကြိုး၏ တွန်းအား၏ ဦးတည်ချက် ကုပ်ကြိုး၏ ဦးတည်ချက်သည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ နေရာချထားခြင်း၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလုပ်ခွင်ပေါ်ရှိ ပြင်ပအင်အား၏ ဦးတည်ချက်တို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။
CNC ကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ-
① clamping force ၏ ဦးတည်ချက်သည် တည်ငြိမ်သော အနေအထားအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သင့်ပြီး ပင်မကုပ်အားအား main positioning base ဆီသို့ ဦးတည်သင့်သည်။
② လုပ်ငန်းခွင်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုပ်တွန်းအား၏ ဦးတည်ချက်သည် ကုပ်ကြိုးအား လျှော့ချရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်။
③ clamping force ၏ ဦးတည်ချက်သည် workpiece ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုရှိသော ဦးတည်ချက်ဖြစ်သင့်သည်။မတူညီသော လမ်းကြောင်းများတွင် အလုပ်ခွင်၏ တောင့်တင်းမှုသည် မညီမျှသောကြောင့်၊ မတူညီသော force-bearing မျက်နှာပြင်များသည် ထိတွေ့ဧရိယာ၏ အရွယ်အစားကြောင့် ကွဲပြားသည်။အထူးသဖြင့် နံရံပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကုပ်သည့်အခါ၊ ကုပ်ကြိုး၏ ဦးတည်ရာသည် အလုပ်ခွင်၏ တောင့်တင်းမှု၏ ဦးတည်ရာကို ညွှန်ပြရန် ဂရုပြုသင့်သည်။
2. CNC ကိရိယာ၏ ကုပ်ကြိုး၏ တွန်းအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ် ကုပ်ကြိုး၏ လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်သည် ကွပ်ထားသောအပိုင်းသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့သည့် သေးငယ်သော ဧရိယာကို ရည်ညွှန်းသည်။လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ ပြဿနာမှာ ကုပ်နေသော ဦးတည်ချက်ကို ပြုပြင်ထားသည့် အခြေအနေအောက်တွင် ကုပ်နေသော တွန်းအား လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်၏ အနေအထားနှင့် နံပါတ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။clamping force point ၏ရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုပ်တွယ်မှုအခြေအနေတစ်ခုရရှိရန် အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော clamping force point ၏ရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာပါသည်။
200 ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကို 2.0 မှ 1.1 CNC tool သို့ လျှော့ချသည်
3. CNC tool processing ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရင်းအမြစ်များကို သက်သာစေပါသည်။အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ယူနစ်ပါဝါဖြင့် ဖြတ်လိုက်သော အလွှာ၏ ထုထည်သည် သိသိသာသာ တိုးလာသည်။Lockheed Aircraft Company ၏ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော spindle speed သည် 4 000 1/....20 000 သို့တိုးလာသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအင်အားသည် 30^ လျော့နည်းသွားပြီး၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် 3 ဆတိုးလာသည်။ပါဝါတစ်ယူနစ်လျှင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် 'စုတ်ပြဲခြင်း' ထက် 130 ~ 160 (1) ထိရောက်နိုင်ပြီး သာမန်ကြိတ်ခြင်းမှာ 30 ' စုတ်ပြဲခြင်းသာဖြစ်သည်)။မြင့်မားသော ဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် workpiece ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်
၎င်းသည် တိုတောင်းသည်၊ စွမ်းအင်နှင့် စက်ကိရိယာများ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစနစ် အရင်းအမြစ်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အချိုးအစားကို လျှော့ချပေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဗျူဟာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
4. CNC ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်းကို လာမည့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျကာ စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပါသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခွဲရာတွင်လည်း ဈေးကြီးသော ကိရိယာပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ (CNC စနစ်များအပါအဝင်)၊ CNC tool balance performance အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် spindle life နည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်အချို့ရှိပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၁-၂၀၁၉
