ပထမဦးစွာ thread milling cutter ၏အားသာချက်များ
1) thread milling cutter သည် high-precision and high-quality threaded hole processing ကို သဘောပေါက်သည်။ချည်မျှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ထိပ်များကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ခြေအပေါက်၏တိကျမှုသည် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ပြီး ချည်မျှင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။thread milling cutter ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းကြားတွင် ဆက်နွယ်နေသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုကြီးသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုမြင့်မားသော threaded hole processing ကို သိရှိနိုင်သည်။
2) threaded hole processing ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု။ယခင်က၊ ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် မကြာခဏအသုံးပြုခဲ့သော ပိုက်များ ကျိုးပေါက်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။Thread milling cutters များသည် threads များ၏ tool ၏လက္ခဏာများကြောင့် တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
3) ကျိုးပဲ့ပျက်စီးသွားသည့်အခါဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူသည်။threaded hole processing အတွက် အသာပုတ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ အကြီးမားဆုံးပြဿနာမှာ ကျိုးသွားသည့်အချိန်တွင် ဖယ်ရှားခြင်းအလုပ်ဖြစ်သည်။ချည်ကြိတ်စက် ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည့် အခြေအနေမျိုးတွင်၊ ၎င်းကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
4) ချည်ကြိတ်စက်အား ခိုင်မာမှုမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကိရိယာသက်တမ်းရှိသည့် ဒဏ်ငွေတုံးအတုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
5) ကိရိယာ၏အပူလျှပ်ကာကိုတိုးတက်စေရန်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။
6) ချည်ကြိတ်စက်၏ ခရုပတ်အစွန်းနှင့် ဓါးပုံသဏ္ဍာန် ဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ရှိပြီး ချစ်ပ်ရန် မလွယ်ကူပါ၊ ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် ချစ်ပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။၎င်းသည် tool ကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
7) အမှတ်တံဆိပ်ချည်ကြိတ်စက်သည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သွန်းသံ၊ သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ ကိရိယာသံမဏိ၊ အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၊ မြင့်မားသော အပူချိန်အလွိုင်းနှင့် အပူကုထုံးသေစတီးလ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။မတူညီသောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မတူညီသောချည်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။
8) thread milling cutter သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို tool လျော်ကြေးပေးခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။thread milling cutter ၏ processing efficiency သည် tap ထက် များစွာ မြင့်မားပါသည်။
9) ချည်ကြိတ်စက်၏ ပြီးစီးမှုသည် ကောင်းမွန်သည်၊ ချည်ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်သားသည် ပုတ်၏ထက် ပိုကောင်းသည်၊ ပြုပြင်သည့်သက်တမ်းသည် ရှည်လျားပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချရန် အချိန်မရှိပါ။
10) Taps များသည် ကျိုးလွယ်ပြီး workpiece များ ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုန်းတီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ချည်ကြိတ်စက်များသည် ကျိုးလွယ်သည်မဟုတ်။
11) ချည်ကြိတ်စက်သည် မျက်မမြင်အပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ ဖြတ်စက်၏အောက်ခြေကို ကြိတ်နိုင်ပြီး အချို့သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ချည်ကြိတ်စက်သည် တစ်ပိုင်းတည်းတွင် တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချမ်ဖာခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
12) ချည်ကြိတ်စက်သည် မတူညီသော လည်ပတ်လမ်းကြောင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး တူညီသောချည်မျှင်များ၏ မတူညီသောချည်မျှင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချည်အပေါက်များအတွက် ချည်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
13) ပထမလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချည်ကြိတ်စက်သည် ခေတ်မမီတော့သော်လည်း၊ ကိရိယာကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ပိုကြီးတဲ့ threaded hole တွေကို လုပ်ဆောင်တဲ့အခါ၊
14) ချည်ကြိတ်စက်သည် ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါတွင်၊ ၎င်းတွင် တိုတောင်းသော အမှုန့်ချစ်ပ်များ ပါရှိပြီး တွယ်တာမှုဖြစ်စဉ် မရှိပါ။အပြည့်မဟုတ်သော သွားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက်ဝန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အင်အားသည် သေးငယ်သည်။clamping သည် ရိုးရှင်းပြီး ER, HSK, hydraulic, နှင့် thermal expansion and contraction ကိုင်ဆောင်သူများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဒုတိယ၊ ချည်ကြိတ်စက်၏ရွေးချယ်ရေးနိယာမ
1) ပစ္စည်းမာကျောမှု- မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများမှာ HRC40 ခန့်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းသည် ဤမာကျောမှုထက် ကျော်လွန်ပါက၊ သွားနှစ်ချောင်း သို့မဟုတ် သုံးချောင်းချည်ကြိတ်စက် ဖြစ်သည့် မြင့်မားသော မာကျောသော ချည်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။HRC40 အောက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ ပုံမှန်သွားတစ်ချောင်း သို့မဟုတ် သုံးချောင်းချည်ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုပါ။ချည်ကြိတ်စက်။
2) အတွင်းချည် သို့မဟုတ် ပြင်ပကြိုး- အချို့သော ချည်ကြိတ်စက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် မက်ထရစ် M သို့မဟုတ် အမေရိကန်စံသတ်မှတ်ချက် UN ကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်များအတွက် သာမာန်ဖြစ်ပြီး တူညီသောချည်ကြိတ်စက်သည် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
15) Thread length- လိုက်နာရမည့် အခြေခံနိယာမမှာ thread length သည် thread ၏ အချင်း 4 ဆထက်မပိုစေရပါ။ချည်အလျားသည် 4 ဆအတွင်းဖြစ်ပါက၊ ခိုင်မာသောကာဗိုက်ချည်ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ကြည့်ပါ။အသုံးပြုမှုအာနိသင်ကကောင်းပါတယ်။၎င်းသည် အချင်း၏ 4 ဆ ကျော်လွန်ပါက၊ အချို့သောသတ်မှတ်ချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်၊ Thread milling tools များကို customer လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
16) ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ အချင်း- စီမံဆောင်ရွက်မည့် ချည်အပေါက်၏ အရွယ်အစားနှင့် နီးစပ်သော ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ အချင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ M12×1.5 ၏ချည်မျှင်အပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် φ8.2 နှင့် φ10 နှစ်ခုလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး φ10 ရှိသော ချည်ကြိတ်စက်၏ အချင်းကို ရွေးချယ်ပြီး ပိုတောင့်တင်းမှုရှိသည်။
17) စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပစ္စည်းအလိုက် ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ JK10CA သည် HRC40 နှင့်အထက် နှင့် အချို့သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိများ၊ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်၊ JK20CB သည် HRC40 အောက်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး JK10F သည် သံမဏိသတ္တုများနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ .
18) ချည်မျှင်အရွယ်အစား- ပေါင်းစပ်အပ်ချည်မျှင်ကြိတ်ဖြတ်စက် သို့မဟုတ် ညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော ချည်ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရန်ရှိမရှိ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်ချည်ကြိတ်စက်ကို M12 အောက်တွင် အသုံးပြုထားပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော အညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော ချည်ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ချက်ကြီးကြီးများအတွက် အကြံပြုထားသည်။ဟုတ်ပါတယ်, ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြီးစီးမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သောအခါ၊ အဓိကကျသော ချည်ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
7) အတွင်းပိုင်းအအေးချည်ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ပြင်ပအအေးချည်ကြိတ်စက်- အတွင်းပိုင်းအအေးချည်ကြိတ်စက် မလိုအပ်ပါ- မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများ၊ လုပ်ဆောင်ရန် အထူးခက်ခဲသောပစ္စည်းများ၊ တွင်းနက်ပိုင်းချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ပြီးစီးမှုလိုအပ်သော ချည်မျှင်များ၊ ၎င်းကို ပြင်ပမှ အအေးခံထားသော ချည်ကြိတ်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
3. စက်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အပ်ချည်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လေကြောင်းလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များ၊ ပျော့ပျောင်းသောသံလိုက်သတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် အပ်ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက် တိုးလာပါသည်။ စက်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများသည် အချောထည်များမပြုလုပ်မီ အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝယ်လိုအားသည် အဆက်မပြတ်တိုးလာနေသည့်အတွက် သမားရိုးကျ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပုတ်၏အားနည်းချက်မှာ ဓားကို ချိုးရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အရေအတွက်များလာခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ် တိုးစေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ချည်ကြိတ်စက်သည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းအရ ကြိတ်ခြင်းဖြစ်သည်၊ ကြိတ်ထားသောချည်အပေါက်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဓားကို ချိုးရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် ဓားကျိုးသွားပါက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မည်မဟုတ်ပါ။ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အပ်ချည်ကြိတ်စက်သည် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိပါသည်။
1) တောင့်တင်းမှုကောင်းသည်၊ ကိရိယာသည် ဓားကိုမလွတ်စေဘဲ၊ ချည်ထားသောအပေါက်၏အတိမ်အနက်သည် အချင်း၏ ၅ ဆအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
2) သွားအရေအတွက် 4-8 ချောင်းမှရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်ထားသောချည်မျှင်အပေါက်၏အရွယ်အစားသည်တည်ငြိမ်သည်။
3) စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော ချည်မျှင်အပေါက်များ၏ အကွာအဝေးမှာ M1.6-M20 ဖြစ်ပြီး၊ မက်ထရစ်နှင့် အမေရိကန်စံချည်ကြိုးများ နှစ်မျိုးလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
4) tool material သည် solid carbide ဖြစ်ပြီး welded alloy thread milling cutter သည် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၇-၂၀၂၂
