မှို၏သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန်အတွက်၊ ဖြတ်ရမည့်အရာ၏ မာကျောမှုမှာလည်း တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ရှေ့တန်းတင်ထားသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချက်သုံးချက်မှ ကုန်ကြိတ်စက်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်-
1. လုပ်ဆောင်မည့် workpiece ၏ အမျိုးအစားနှင့် မာကျောမှုအလိုက် ကိရိယာအပေါ်ယံပိုင်း အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ HRC40 အောက် မာကျောမှုရှိသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ Comprehensive Materials Company မှ MIRACLE40 အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။အလွိုင်းသံမဏိ S၊ တူးလ်စတီးလ်နှင့် HRC50 ခန့် မာကျောမှုရှိသော အခြားလုပ်ငန်းခွင်များကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ MIRACLE အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။မြင့်မားသော မာကျောမှုဖြင့် workpieces များကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ကိရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ကာဗိုက်ပစ္စည်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ၎င်းအားလုံးသည် မာကျောမြင့်သော ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုကို ပြုပြင်ရန်အတွက် MIRACLE coatings များဖြစ်သည်။
2. စီမံဆောင်ရွက်မည့် စက်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ စက်အဆုံးဖြတ်စက်၏ လည်ပင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ပါ။စက်၏လည်ပင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို စံအမျိုးအစား၊ လည်ပင်းရှည်အမျိုးအစားနှင့် သွယ်တန်းသောလည်ပင်းအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး၊ ၎င်းကို လက်ရာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ရှည်လျားသောလည်ပင်းအမျိုးအစားနှင့် သွယ်သွယ်သောလည်ပင်းအမျိုးအစားကို နက်ရှိုင်းစွာတူးဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး နှစ်ခုကြားတွင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်သည့်ထောင့်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လည်ပင်းရှည်အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သွယ်လျသောလည်ပင်းအဆုံးကြိတ်စက်သည် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိစေသည့် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသည်။လည်ပင်းသွယ်စက်ကို တတ်နိုင်သမျှ ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။
3. စက်လည်ပတ်မှုတိကျမှုအရ မတူညီသောဘောလုံးဦးခေါင်းတိကျမှုရှိသောအဆုံးကြိတ်စက်များကိုရွေးချယ်ပါ။အဆုံးကြိတ်စက်များ၏ arc တိကျမှုသည် အများအားဖြင့် ±10 μm ဖြစ်သော်လည်း၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သည့် ±5 μm ရှိသည့် အဆုံးကြိတ်များလည်း ရှိပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၇-၂၀၁၈
